蒸汽管道地下直埋技术

热力管道地下直埋敷设技术，近年来在我国发展很快。其中温度130℃以下热水管道的直埋，已广泛成功地应用于城市供热管网建设中；蒸汽管道地下直埋敷设技术，由于其供热介质的特殊性，虽然在我国还处于研究开发和初步应用阶段，但也已有为数不少的应用实例。     

供热管道敷设方式的综合分析

本文对供热管道的三种敷设方式——直埋敷设、架空敷设和地沟敷设进行了比较,分析了各种敷设方式的技术特点、经济性及保温结构与性能,阐述了各自的特点与应用。     

长输油气管道并行敷设合理距离分析

文章介绍了国内、欧美及前苏联国家规范中管道并行间距的有关规定，在深入分析了影响管道并行间距的安全、施工、维抢修、阴极保护、爆破施工、管道爆炸等因素后，提出了长输油气管道并行敷设的合理间距：在采用机械化施工的一般地段其合理距离为施工间距，在无法采用机械化施工的地段其合理间距为维抢修间距，局部难点段在采取安全措施后可以采用同沟敷设。     

蒸汽管道直埋敷设技术及应用

"钢套钢"蒸汽管道直埋敷设技术在辽源市集中供热热网工程中的成功应用,较好地解决了蒸汽管道直埋敷设相关的技术问题。     

高强度油气长输管道腐蚀与防护研究进展

油气管道腐蚀是威胁管道安全的重要因素。随着我国对能源需求的增加,应用大管径、高压力、高强度管道是未来的发展趋势,X100/X120管道研究日益增多。根据腐蚀环境的不同,可以将高强度油气管道的腐蚀分为海水腐蚀、土壤腐蚀和大气腐蚀。其中,陆地管道大多采用埋地敷设,土壤腐蚀成为影响我国管道运行安全的主要因素,土壤中微生物中厌氧型硫酸盐还原菌(SRB)的存在加速了管道腐蚀,CO2分压通过影响CO2溶液中化合物的溶解度和p H值成为影响CO2腐蚀的主要因素。管道运行过程中油气流速和管道压力也会对腐蚀产生影响:油气流速越大,管道腐蚀速率越快;压力对原油管道腐蚀速率的影响较小,对天然气管道腐蚀速率的影响较大。相比管道本身,焊缝区更容易被腐蚀。对管道进行内外防腐处理是减缓管道腐蚀速率最有效的方法 ,常见的管道内防腐技术主要包括选择耐腐蚀性强的管道材料、在油气资源中加入缓蚀剂、在管道内表面增设内涂层以及衬里技术;外防腐技术主要指外涂层技术和阴极保护技术。没有任何一种技术可以适用于所有情况下的管道防腐,需要根据管道所处环境及项目特点选择最合适的技术,未来的研究方向是将各种防腐技术结合起来,研发低成本、高效率、无污染的防腐技术。     

交流输电线路对埋地金属管道稳态干扰的影响规律

随着电力和石油能源需求不断发展,电力线路和埋地金属油气管道建设在全国各地迅速展开。土地资源紧张的地区,高压输电线路和油气管道往往面临同走廊并行走线的状况。高压交流线路正常运行时,线路上的电流周期性变化产生交变磁场会在管道上产生纵向感应电动势从而引起交流稳态干扰。探讨并获得了管道外径/壁厚、管道埋深、防腐层厚度、管道防腐层绝缘电阻率等参数对交流稳态干扰的影响规律,可供电力和管道设计单位参考之用。     

带压堵漏技术在工程中的应用

带压堵漏技术在工程中的应用富拉尔基纺织印染厂动力分厂王玉秋１概述我厂从１９６６年建厂以来，敷设的管道至今已近３０年。管道腐蚀较严重，有时锅炉及生产机台都在正常运行中，管道却突然出现跑、冒、滴、漏等现象，严重影响了生产的正常运行。带压堵漏新技术解决了生...     

大口径供热管道无补偿直埋敷设方法

由于传统供热管道敷设方法的保温效果较差,且在敷设安装过程中易出现管道质量问题,研究大口径供热管道无补偿直埋敷设方法。以某地区集中供热工程为例,利用轴向与环向应力的反作用力,确定弯头应力的变化与强度条件;基于“弯头弹性抗弯铰”解析法,设置管道最大弯臂长度;明确管道正常工作温度与最低温度,将预热温度控制在二者之间;采用焊接方式完成管道直埋敷设,并按照要求控制施工质量。结果显示：使用无补偿直埋敷设方法后,供热管道长度从0增至60 m时,管道外部最高温度不超过10℃,由此验证设计的敷设方法质量更好,保温效果更好。     

大口径供热管道直埋敷设的初步探讨

本文分析了七十年代以前热力管道直埋敷设技术没有得到发展的原因,并就直径1220×10,水温150/70℃的热力管道直埋敷设研究的几个主要技术问题进行了计算和探讨,提出热力管道直埋敷设,应用弹塑性理论进行管道强度计算,除了出土端和阀门外,全部直管段可不设补偿器,管材可采用普通A_3钢。并对管道直埋敷设进行了详细热力计算还绘出了管道周围土壤温度场图,提出热力管道直埋敷设热损失很小,优于相同条件下地沟敷设。还指出必须加强对直埋管道的防腐保温推荐采用“管中管系统,采用聚氨脂泡沫塑料保温,高密度聚乙烯作保护管。     

长距离热水输送管道保温结构热损失研究

为研究保温管道不同保温材料在埋地敷设和架空敷设时的保温情况,通过Ansys软件建模计算架空管道和直埋管道在不同保温材料下运行前期和运行稳定后热损失随时间变化的情况,模型考虑了保温材料和土壤的比热容。数据结果表明:在管道运行初期,直埋管道和架空管道的热损失几乎一致,保温效果主要取决于保温材料的导热系数。当管道运行稳定在管壁周围形成一个稳定的温度场后直埋管道的保温效果稍好于架空管道的保温效果,且随着保温材料导热系数的增加,埋地管道的保温效果越明显。在管道架空敷设时,选用导热系数小的保温材料收益更高。     

基于3S技术构建华东成品油数字化管道系统

"数字化管道"是当前国内外油气管道管理技术应用的热点。通过引进ArcGIS和skyline两款国际领先的软件,并利用3S(RS、GPS、GIS)技术构建了集管道完整性数据管理、GIS业务应用、管道智能巡检、应急分析决策及站场三维可视化于一体的华东成品油数字化管道系统。该系统采用先进的技术架构和设计理念进行规划设计,强调数据的服务共享;关键技术包括基于SOA的服务体系、松耦合方式集成及OPC接口支持。华东成品油管道覆盖江浙沪两省一市,其海量数据库是否完备是系统建设成败的关键。通过该系统的实施,为数字化管道提供了数据规范和管理规范,实现了管道全生命周期内各类资源的有效利用以及完整性数据管理,为管道运维提供了科学的管理和有力的支持。未来将重点从管道完整性的风险识别、高后果区分析、风险综合治理方案设计等方面对系统进一步完善。     

燃气轮机在我国天然气管道行业的应用现状

我国天然气管道建设的迅速发展带动了燃气轮机在国内的应用。本文全面总结了用于管道压缩机驱动的燃气轮机在国内的应用现状,分析了燃气轮机在我国管道行业中的应用特点以及运行中存在的问题,并对未来燃气轮机在管道应用中需要关注的问题进行了展望。     

埋地天然气管道冻胀变形的数值分析与处理

随着我国对天然气需求量的逐年增长,输气量大幅提高,管线压力不断提升,导致部分天然气门站或高压调压站的埋地管道出现了较严重的冻胀变形,造成了安全隐患.针对该现象,探究其产生原因.利用有限元软件对该现象进行数值仿真模拟,分析埋地燃气管道受冻胀影响的应力和位移分布情况,并提出一些相关技术性预防措施,如预热、置换土、绝热保温、冷能回收等措施,为已建和新建的天然气管道提供借鉴.     

The development of natural gas and hydrogen pipeline capital cost estimating equations

Natural gas pipeline cost data collected by the Oil and Gas Journal (O&GJ) [1] for interstate pipelines constructed from 1980 through 2017 were used to develop capital cost estimating equations that are a function of pipeline diameter, length, and U.S. region. Equations were developed for material, labor, miscellaneous, and right-of-way costs, the four cost components in the O&GJ data, for six different regions of the United States (U.S.). Each equation is a function of pipeline diameter and length.Adjustment mechanisms were then developed for converting the natural gas pipeline equations into equations for estimating the costs of hydrogen pipelines. These adjustments were based in part on an analysis completed by the National Institute for Standards and Technology (NIST) [2,3]. The results of this work were used to update cost models in the Hydrogen Delivery Scenario Analysis Model (HDSAM) [4], developed by Argonne National Laboratory for the U.S. Department of Energy's Hydrogen Program. Our analysis shows a wide range of pipeline cost across different U.S. regions, especially with respect to labor and right-of-way costs. The developed cost formulas for hydrogen pipelines are both important and timely as hydrogen is being considered as a zero-carbon energy carrier with the potential to decarbonize all energy sectors, and the cost of hydrogen transportation is essential for techno-economic analysis of its potential use in these sectors.     

析蜡潜热对架空管道停输介质温度分布影响研究

研究热油管道的停输介质的径向温度场分布,对确定安全停输时间具有重要的指导作用.由于考虑析蜡潜热的影响能更准确的描述热油管道停输介质的温度分布,建立了架空热油管道停输径向传热物理模型和数学模型,并用FLUENT软件模拟了架空管道停输温降过程中径向温度场分布.该方法能够准确模拟原油凝固过程中固液相界面的位置,模拟结果更符合...     

雅克拉污水处理站污水管线腐蚀分析及治理建议

雅克拉污水处理站设计处理污水量为500m3/d,来水主要包括雅克拉站污水、YK12井单井流程污水和大涝坝站污水,处理后出水达到A3标准。污水站自2008年投运至今,污水处理管线及储罐本体累计穿孔40次,主要集中在提升泵进口管线、接收罐进口管线和弯头,频繁更换金属管线和管件,腐蚀治理费用已达27.2万元。影响腐蚀的因素包括污水pH值、矿化度、溶解氧浓度、流体间歇性高流速冲刷、管线材质和加注药剂等。对腐蚀因素进行分析后,建议将污水站低压金属管线更换为非金属管线,玻璃钢管线连接、玻璃钢管线与阀门连接采用承插式连接;将接收罐进口弯头更换为抗冲刷的改型弯头;增设除氧剂加注流程,降低溶解氧浓度;对加注药剂进行改性处理,减缓其对污水管线的腐蚀;在沉降罐开罐检查、处理时,将沉降罐中心筒更换为耐腐蚀材质或有涂层处理的中心筒。     

埋地钢质燃气管道完整性评价方法

管道完整性评价是在役管道完整性管理的重要组成部分．检测技术则是完整性评价的重要环节。本文提出了采用外腐蚀直接评价方法进行管道外覆盖层检测及完整性评价的方法和步骤，并对各种检测方法的特点及选用原则进行了探讨，上述方法可以用于埋地钢质燃气管道的综合检测及完整性评价。     

水下输油管道泄漏数值研究

输油管道泄漏后不仅造成巨大的经济损失,还会带来严重的环境污染,对生命造成潜在的威胁.目前关于管道泄漏扩散模型的研究多适用于埋地管道及架空输气管道,对于水下管道泄漏扩散问题的研究还很少.基于有限容积法建立水下输油管道泄漏扩散多相流(VOF)模型,借助CFD软件数值计算了影响原油扩散的因素,通过对比发现:当泄漏速度相同,水...