常用模具材料的表面处理技术研究

论述了当前模具材料的化学表面处理技术、表面强化技术、表面工程新技术和表面覆层处理技术,简述了不同类型的表面处理方法对模具的作用,特别是新型表面处理技术的开发与运用,可以极大程度地延长模具的使用寿命,并保证其精度。     

离子注入技术在模具表面强化上的应用

阐述了离子注入技术改善模具表面性能的几个方面，分析了此项技术的发展前程及其应用的意义。     

锌基合金模具表面的电刷镀技术

从电刷镀技术在工程中的应用实例出发,简述了电刷镀技术的基本原理和应用于锌基合金模具表面处理上的操作工艺,对一些应用锌基合金材料制作模具的中小型企业具有实际的指导作用。     

纤维素的改性及其在造纸工业中的应用

抄纸技术、表面施胶和涂布等表面处理技术发展较快,从功能纸和新型功能材料的开发来看,充分发挥纤维素各项优异性能的纤维素改性技术的基础和应用研究正在逐步受到重视.     

我国纳米金刚石复合涂层实现了产业化

由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题“纳米金刚石复合涂层的应用与产业化”超额完成了合同规定的指标并实现产品的产业化。该课题采用化学气相沉积法（CVD）,在硬质合金拉拔模具内孔和其他耐磨器件表面涂覆纳米金刚石复合涂层,研究得到了制备纳米金刚石涂层的成熟工艺,完成了纳米涂层结构和性能检测工作,利用纳米金刚石复合涂层技术研究开发出各种涂层拉拔模具和耐磨器件产品,解决了涂层附着力、均匀涂覆和涂层表面光洁度等关键技术问题,产品技术性能达到了国际先进水平,已经广泛应用于电力、通讯、建材、机械加工等行业所需的拉拔模具和耐磨器件,具有广阔的市场应用前景。     

塑料模具材料的选用及发展概况

综述了塑料模具的工作条件、失效因素以及性能基本要求,在此基础上介绍塑料模具钢常用模具用钢的发展与应用,特别对些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望。     

表面工程技术在模具制造中的应用

作为一门科学与技术,表面工程能够有效的改善电子电器元件、机械零件等基质材料表面的性能。如今,表面工程中的各项表面技术已经被广泛的应用到各类机电产品当中,显然已经成为了现代制造技术的重要组成部分,是当前维修、再制造环节中是基本手段。文章首先对模具表面的主要处理技术进行了详细的阐述,其次对表面工程技术在模具制造中的应用进行了系统的分析与探讨。     

材料表面浸润性对细菌粘附的影响

材料表面的细菌粘附常引起食品腐败或植入性感染,有时甚至会引发疾病,而控制细菌在材料表面的初始粘附能够减少这些安全隐患。作者通过化学接枝的方法,制备了不同表面浸润性的材料,并与大肠杆菌、铜绿假单胞菌及金黄色葡萄球菌等3种常见致病菌共同培养,系统地研究了材料表面浸润性对细菌粘附的影响。研究结果表明,随着材料表面疏水性的增加,其抗细菌粘附能力显著提升。另外,表面带负电材料的抗菌能力更强。这些结果能够帮助理解细菌在材料表面粘附的内在机理,同时有助于抗菌材料的设计和制备。     

表面技术在模具加工中的应用

模具在使用时要求表面高硬度、强度、耐磨性,采用表面改性处理可使材料的潜力得到充分发挥。通过对普通电火花加工机床上进行金属工件表面改性新方法的研究,能有效提高电火花加工后的模具精度及表面质量。     

模具制造及模具表面采用激光技术的创新研究

模具表面的激光强化加工系统和激光强化工艺方法,激光强化模具表面的硬化层深度和耐磨性能与激光强化工艺参数之间的关系,采用激光强化技术能大幅度提高模具的使用寿命,激光相变硬化(LTH),激光表面熔化处理(LSM),激光表面涂覆及合金化(LSC/LSA),激光表面化学气相沉积(LCVD),激光物理气相沉积(LPVD),激光冲击(LSH)和激光非晶化,用于提高模具寿命的方法有激光相变硬化和激光表面熔覆和合金化,用激光相变硬化技术提高模具寿命。     

高温环保复合过滤材料研发及应用

以研发高温环保复合过滤材料为目标,选用耐高温、耐腐蚀、抗氧化的纤维为原料,采用针刺-水刺复合工艺,提高了高温环保复合过滤材料的微细粒子(PM2.5)的捕集效果,同时防止了细微粉尘进入过滤材料深层。迎尘面采用水刺层,具有表面过滤和利于清灰的作用,使表面对细微粉尘的过滤更加高效、可靠,并降低了过滤阻力。复合技术的应用还显著改善了过滤材料的耐温性能,并使其耐腐蚀性、抗氧化性和拉伸强力等显著提高,同时降低了生产成本。     

二板式注塑机的技术探讨及发展前景

本文将二板式注塑机与肘杆式注射机作了比较，列出了新型二板式注射机的优点及前景。     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性影响的研究

随着包装印刷的迅速发展,塑料承印材料在包装印刷中的应用越来越广泛.由于塑料材料的表面能比较低,油墨难于附着在塑料表面,因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中亟待解决的问题.从实际生产出发,对塑料表面采用电晕处理,通过改变不同电晕条件得到不同表面能的塑料承印材料.用UV胶印油墨打样实验,探讨塑料表面性能对油墨附着力、油墨转移率、密度以及叠印率等印刷适性的影响.研究结果表明,提高塑料的表面能可以提高油墨的附着力,有利于油墨转移.     

具色塑料餐具及其色母粒原料中主要有害物质检测技术研究进展

具色塑料餐具中的初级芳香胺、多氯联苯、重金属等有害物质超标容易造成食品污染,危害人体健康。色母粒原料是有害物质进入具色塑料餐具的主要来源。本文综合分析了国内外有关具色塑料餐具及其色母粒中主要有害物质的检测技术发展趋势与现状、专利等知识产权及相关标准情况,提出了当前存在的主要问题及今后发展的方向,具有一定的前瞻性。     

基于纳米材料的表面分子印迹技术在食品安全检测中的应用

近年来,基于分子印迹仿生识别技术的基础和应用研究层出不穷,并取得了瞩目的研究进展。分子印迹聚合物作为一种特异性高、稳定性强的仿生识别材料,在食品复杂基质净化、痕量目标物富集、新型仿生检测方法的开发等方面得到了广泛的应用。尤其是以纳米材料为基础的表面分子印迹识别材料,不仅克服了传统分子印迹材料吸附容量低、识别位点不均匀、传质速率慢等技术缺陷,并将纳米材料的荧光、高灵敏等优良特征与分子印迹专一识别、广泛适用等特征相结合,在食品安全、环境检测等领域得到广泛关注。本文介绍了以纳米材料为基础的表面分子印迹材料在食品安全检测领域的研究成果,详尽解析了各类纳米材料对表面分子印迹聚合物性能的提升情况,以期为纳米材料、表面分子印迹在分析检测领域的进一步深入研究提供理论依据。     

微注塑制品微结构重复性影响因素的研究进展

从工艺参数、成型模具、成型材料3方面的影响综述了微注塑制品微结构重复性的研究进展,并对未来的研究方向进行了展望。工艺参数方面侧重于熔体温度、模具温度和注射速度等,成型模具方面则集中在模具结构和模腔粗糙度。图4参26     

浅谈扬克烘缸表面修复技术

扬克(Yankee)烘缸是卫生纸机干燥部中最关键的部件,直接影响着成纸质量。根据调查显示,Yankee烘缸表面受损复杂、修复难度大、维护周期短且所需时间长,给企业带来了巨大的经济损失。本文介绍了近年来国内外通过表面检测技术、表面热喷涂技术和表面磨抛技术等扬克烘缸表面修复技术,对国内扬克烘缸表面高效、安全及在线修复技术的研究与发展具有一定的意义。     

塑料模具的化学复合镀工艺研究

选用45钢作为模具基体材料作试样进行Ni-P/SiC/PTFE化学复合镀，对镀液的pH值、温度和搅拌速度等工艺参数进行了分析，并给出了提高化学复合镀稳定性的工艺措施。该工艺可显著降低镀层的摩擦系数，大大提高其耐磨性和自润滑性，从而可提高模具的使用寿命，防止工件粘膜，改善制品表面质量。     

离心泵的汽蚀防护技术及其进展

汽蚀及其造成的破坏是离心泵运行、维护和管理工作中的一大难题，为维持泵的正常运行．应采取必要的防护措施。离心泵汽蚀的传统防护方法是：改进泵本身的结构、改善泵的运行条件和采用抗汽蚀材料。文中对表面化学热处理、热喷涂技术、合金粉末喷焊、激光熔覆等表面防护技术和其它防护技术及其进展作了阐述。     

CAE技术在轿车保险杠浇口设计中的应用

采用Moldflow／MPI注塑分析软件,针对桥车保险杠大型复杂注塑品的整个注塑成型过程进行注塑参数预分析,确定了制件成型的参数。并在此基础上对3种成型方案进行了流变模拟分析。模拟熔融体在型腔中的填充、保压情况,准确预测了制件成型过程中的熔接痕和收缩等情况,通过分析结果的比较,确定了优化的成型方案,并进行了相应的实验。结果表明,该方法不仅验证了CAE模拟结果的准确性,还可以为其他类似的加工提供一定的技术支持。图8表1参10