设置循环洗涤流程稳定CO2压缩工况

由于脱碳再生系统运行较差,CO2中夹带的碳酸钾在脱氢催化剂上发生沉积并在CO2压缩机叶轮上形成污垢,导致脱氢反应器压差无法稳定控制和CO2压缩机功耗上升.为此在脱碳再生塔与CO2压缩机一段入口分离器之间增设洗涤器,比较圆满地解决了CO2夹带碳酸钾的问题.     

4D12C02压缩机管道振动分析及减振措施

1问题描述 山西焦化股份有限公司(简称山西焦化)化肥厂尿素车间2台4D12 CO2压缩机属活塞式往复运动压缩机,因设计缺陷,二、四段缓冲器入口管振动剧烈,严重时缓冲器支腿、入口短节被震裂.2009年8-10月,2台机组四段缓冲器支腿先后出现断裂;2010年9月22-26日,1#4D12 CO2压缩机四段入口短节出现4次破裂,迫使系统改单机运行,给安全生产及满负荷生产带来严重威胁,影响了尿素产量的完成.     

4D12 CO2压缩机管道振动分析及减振措施

1问题描述山西焦化股份有限公司(简称山西焦化)化肥厂尿素车间2台4D12 CO2压缩机属活塞式往复运动压缩机,因设计缺陷,二、四段缓冲器入口管振动剧烈,严重时缓冲器支腿、入口短节被震裂。2009年8—10月,2台机组四段缓冲器支腿先后出现断裂;2010年9月22—26日,1#4D12 CO2压缩机四段入口短节出现4次破裂,迫使系统改单机运行,给安全生产及满负荷生产     

CO2压缩机四、五段无油润滑活塞改造总结

株洲市海达化肥有限公司(原湖南省湘东化肥厂)的尿素生产装置于1993年投产运行，装置中所配置的2台4M12-55/210型CO2压缩机四、五段气缸采用无油润滑。从投产以来，CO2压缩机四、五段活塞的密封问题就一直是个难题。密封元件损坏快，缸套磨损严重，设备运行周期短，检修十分频繁，由此而造成维修费用高，使尿素装置正常生产受到严重影响。     

稳定CO2压缩工况的技术措施

分析了脱氢反应器压差不稳和压缩机功耗上升的原因;采取了在合成氨脱碳再生塔和尿素装置CO2压缩机一段入口分离器之间增设CO2气体循环洗涤装置的技改措施,改造后,脱氢反应器的压差在5个月内始终维持在60~65 kPa,6个月后,压差也仅为85 kPa;提出了改进后尚待解决的遗留问题。     

H2S对CO2压缩机的影响

H2S除对CO2压缩机的腐蚀有影响外，更重要的是当H2S遇到O2形成单质S时，对CO2压缩机的缸套、活塞及活塞环的磨损增加数倍，甚至数10倍。压力越高段磨损越快，特别是高压段。     

CO2压缩机故障检修总结

根据CO2压缩机故障发生的原因,详细介绍了机身检测,轴瓦检测与安装,压缩机一段、二段、四段的检测,三段整体拆装及设备找正五项主要检修步骤。在三段整体拆装中阐述了各部件装配方法及测量数据的依据值。说明制定正确的检修方法是才能保证检修质量和检修进度。     

CO2压缩机改造经验总结

介绍CO2压缩机的应用情况以及日常维护措施,对CO2压缩机在运行过程中出现的问题及改造进行了阐述.     

4M32型CO_2压缩机四段冷却器管箱封头及管线改造

四川美丰化工股份有限公司化肥分公司共有3台4M32型CO2压缩机，气量为186m^3／min，其中四段出口输气压力为7．0～8．0MPa，五段出口输气压力为15．3MPa。作为此系统的辅助设备的四段冷却器为u形换热器，气体走管程。     

PSA装置运行中的问题分析与处理

1装置概况我公司的PSA（变压吸附）装置是煤制乙二醇系统的配套工序,为乙二醇合成装置提供合格的CO和H2产品气,设计能力为CO22000m3／h、H242000mm3／h。该PSA装置共分3段：PSA脱C02段、PSA制CO段和PSA制H2段;共有设备41台,其中真空泵34台、H2压缩机3台、置换气压缩机3台、CO离心式压缩机1台。     

前脱乙烷流程乙烯装置的凝液汽提工艺研究

在百万吨级前脱乙烷流程的乙烯装置裂解气压缩机工艺系统中进行了凝液汽提工艺的研究。模拟计算了凝液汽提塔在裂解气压缩机第五段出口时裂解气压缩、分离和制冷系统的变化情况,考察了该塔塔压的变化对这些系统的影响。研究结果表明,应用凝液汽提塔可降低脱乙烷塔塔底温度13℃以上,当凝液汽提塔塔压与裂解气压缩机第四段吸入口压力平衡时,综合能耗最低。建议在新建前脱乙烷流程的乙烯装置时应用凝液汽提塔,并将它设置在裂解气压缩机第五段出口。     

二氧化碳家用热泵热水器试验研究

CO2因为环保及独特的热力学优势,一直是制冷空调领域的研究热点,然而由于其工作压力较高,用于家用热泵热水器的全封闭式CO2压缩机开发较困难。为了验证CO2在热泵热水器上应用的优势以及研究其系统的运行规律,以国产全封闭式CO2压缩机为基础,设计并搭建了空气源CO2热泵热水器测试系统,在进水温度15—50℃,出水温度65—90℃范围内,测试了不同进、出水温度、不同蒸发温度以及不同排气压力条件下,热泵系统的制热量、COP以及排气温度等关键特征,发现CO2能够稳定提供90℃以上热水,在高温制热上优势明显。同时,即使在蒸发温度为-20℃,系统仍然能够平稳运行,表现出较好的低温运行优势。     

凝液汽提塔在乙烯装置前脱乙烷流程中的应用探讨

在百万吨级前脱乙烷流程的乙烯装置裂解气压缩机工艺系统中进行了凝液汽提工艺的研究。模拟计算了凝液汽提塔在裂解气压缩机第四与五段之间时裂解气压缩、分离和制冷系统的变化情况,考察了该塔塔压的变化对这些系统的影响。研究结果表明,应用凝液汽提塔可降低脱乙烷塔塔底温度13℃以上,减少低压蒸汽消耗量,不会增加乙烯制冷压缩机的功率,但增加裂解气压缩机和丙烯制冷压缩机的功率,使综合能耗有所上升;凝液汽提塔塔压对低压蒸汽消耗量的影响较大,而对裂解气压缩机、丙烯和乙烯制冷压缩机的功率影响较小,当塔压为0．9MPa时,综合能耗最低。当凝液汽提塔被设置在裂解气压缩机第四与五段之间时,不建议在新建前脱乙烷流程的乙烯装置中应用它。     

6M22-230/160型压缩机一段水冷器改造小结

CO2压缩机一段水冷器因阻力大引起一段出口压力较高、二段压力低、排气量下降、一段温度升高等问题.为此,将折流板间距由145 mm扩大至280 mm,数量由22块减少至12块,折流板底部增设排污孔.改造后,提高了尿素装置生产能力,延长了压缩机使用寿命,同时消除了设备安全隐患.     

二氧化碳压缩机组存在问题分析

简要介绍中海石油化学有限公司二期尿素装置二氧化碳机组,同时对机组运行初期存在的油冷器换热面积过小、脱氢反应器设计压力过低、段间冷却器换热面积过大等设备问题进行分析、处理,并提出解决方案.     

利用常温压缩机处理LNG接收站BOG的工艺探讨

液化天然气（LNG）接收站运行过程中会产生一定量的蒸发气（BOG）,目前常用火炬、压缩、再冷凝三种工艺来处理BOG。由于BOG温度较低,压缩工艺中普遍采用的是低温压缩机。然而低温压缩机造价十分昂贵,极大地降低了LNG接收站的经济效益。为此,提出了一种利用常温压缩机处理BOG的工艺。该工艺利用压缩机出口的高温BOG来加热压缩机进口处的低温BOG,一方面提高了压缩机进口温度,使得常温压缩机代替低温压缩机成为可能;另一方面,降低了压缩机出口BOG的温度,减少了BOG再冷凝所需冷量。借助HYSYS软件对低温压缩和常温压缩工艺进行了模拟分析,结果表明对于小型LNG接收站,常温压缩机工艺更有优势。     

中低温超临界CO2及其混合工质布雷顿循环热力学分析

基于热力学第一定律对超临界CO₂混合工质再压缩布雷顿循环进行了热力学分析,重点讨论了在中低温热源下(200~400℃)加入气体种类及比例、透平入口温度、透平入口压力、分流比、主压缩机入口温度对循环热力学性能的影响。结果表明：加入0~10%的丙烷、新戊烷、异丁烷、正丁烷均能够提高循环效率,改善循环系统的热力学性能。在透平入口温度低于260℃时,加入乙烷的循环热效率低于单一工质CO₂。随着混合比例、透平入口温度和压力、分流比的增加,系统循环效率也随之提高。主压缩机入口温度增加,循环效率反而下降。     

影响CO2压缩机长周期稳定运行因素的分析与对策

针对试生产以来CO2压缩机运行中出现的喘振、一段进口气重大幅度波动等问题进行分析，并提出相应的改进措施。