石嘴山20万m~3加气砌块项目投产

本刊讯近日,宁夏中节能瑞泽新材料有限公司20万m3蒸压加气混凝土砌块项目在石嘴山市投产。该项目总投资5000万元,以国电大武口电厂固体废弃物粉煤灰、脱硫石膏为主要原料,采用无机发泡和高温高压蒸养技术,年可消化粉煤灰10万t、脱硫石膏1万t,实现了粉尘、废水、废气和固体废弃物零排放。项目设备精良工艺先进布局合理具有自动无托打包     

贵州“十二五”期间大宗工业固体废物资源综合利用现状分析

贵州是资源型省份,围绕贵州省丰富煤、铝、磷、锰、重晶石等矿产资源,发展火电、电解铝、煤磷化工、金属锰等工业发展,产生了诸如粉煤灰、煤矸石、赤泥、电解锰渣、黄磷渣、磷石膏、脱硫石膏、电石渣、铁合金渣、钡渣、铅锌渣、以及各种尾矿等。文章所指"大宗工业固体废弃物"是贵州省环保厅统计、年排放量不低于100万t的工业固体废弃物,以煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏等。     

全国最大的蒸压α型高强石膏砌块生产线投产

正日前,由中盐安徽红四方新型建材科技有限公司投资建设的全国最大蒸压α型高强石膏砌块生产线在合肥建成投产,该项目坐落于合肥市肥东县合肥循环经济示范园,总投资1.45亿元。一期可年产56万m3蒸压α型高强石膏砌块,每年可综合利用磷石膏140万t、电石渣26万t、粉煤灰22万t。二期项目预计2016年底建成。该项目的建成投产,除了将红四方公司每年排放的固体废弃物消化掉,每年还可以消耗陈年堆放的磷石膏近     

中盐安徽红四方新型建材科技有限公司蒸压α型高强石膏砌块生产线投产

<正>日前,由中盐安徽红四方新型建材科技有限公司投资建设的全国最大蒸压α型高强石膏砌块生产线在合肥建成投产,该项目坐落于合肥市肥东县合肥循环经济示范园,总投资1.45亿元。一期可年产56万m~3蒸压α型高强石膏砌块,每年可综合利用磷石膏140万t、电石渣26万t,粉煤灰22万t。二期项目预计2016年底建成。该项目的建成投产,除了将红四方公司每年排放的固体废弃物消化掉,每年还可以消耗陈年堆放的磷石膏近百万     

高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制

利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度.结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好.以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围.     

基于电厂灰渣制备绿色砂浆的试验研究

利用当地电厂丰富的粉煤灰、煤渣和脱硫石膏3种固体废弃物资源研制绿色轻质建筑砂浆。在单因素试验研究的基础上,固定材料配合比中煤渣的质量分数,设计正交试验,探索利用煤渣、粉煤灰和脱硫石膏研制绿色建筑砂浆的可行性。结果表明,用电厂粉煤灰、煤渣和脱硫石膏3种主要固体废弃物,掺加少量的水泥和石灰可制备出28d抗压强度变化范围为1.23～14.48MPa、28d自然表观密度变化范围为1.370～1.617g/cm~3的绿色、轻质建筑砂浆。     

脱硫石膏粉煤灰砌块研制

脱硫石膏粉煤灰砌块是以火电厂的两种固体废弃物脱硫石膏和粉煤灰为主要原料的新型墙体材料,具有适合建筑物大开间、非承重灵活隔断的诸多优点。文中对这种砌块的原料配比、生产工艺、性能及经济效益等进行了研究与分析。     

脱硫石膏自保温砌块及其施工方法

由江苏省盐城工学院与盐城市墙改办共同承担的"盐城市脱硫石膏自保温墙体材料的开发研究"于2009年底立项,2012年8月通过省级鉴定验收。该项目旨在将脱硫石膏改性为耐水性较好的建筑石膏,通过掺入粉煤灰、矿渣等其他固体废弃物及成孔剂,制成热工性能及耐水性较好的石膏砌块,并对其砌筑施工方法进行了研究。     

江阴市改造与育新并举促进新型墙材发展

<正>本刊讯2014年,江阴市坚持改造提升与育新壮大并举,促进新型墙材发展,新型墙材年产量达26.52亿块标砖,占墙材总量的98.37%;新型墙材建筑竣工面积745.59万平方米,占总建筑面积93.96%;完成技改项目4个;新型墙材发展实现了工业固体废弃物的再生利用,全年累计消耗粉煤灰、脱硫石膏、钢渣等工业固体废弃物154.33万吨。     

火电脱硫石膏资源化利用研究进展

脱硫石膏是一种产量巨大的火电厂固体废弃物,主要来源于锅炉尾部烟气湿法脱硫.目前国内脱硫石膏年产量可达8000万t以上,利用率在80％左右.近年来,随着脱硫石膏产量的逐渐增大,相关决策部门制定了多项政策法规支持脱硫石膏的资源化利用.脱硫石膏有多种利用途径,其中利用量最大的途径为石膏建筑材料以及水泥缓凝剂,其他利用途径有制...     

脱硫石膏在干混砂浆中的应用

将脱硫石膏应用于干混砂浆的制备中.以脱硫石膏取代部分水泥,再掺入粉煤灰、矿渣、纤维素醚和引气剂来优化配合比.结果表明,适宜的脱硫石膏有利于提升砂浆的抗压强度,但对工作性会造成不利影响.经优化试验后,得到脱硫石膏、粉煤灰和矿渣的最佳掺量分别为15 kg/t、20 kg/t和10 kg/t;纤维素醚、引气剂的最优掺量分别为...     

上海拟建建材资源综合利用示范基地

为了促进节能减排,加大对固体废物综合利用,上海有望在世博会期间建成首个建材资源综合利用示范基地。该项目将建设两条资源综合利用水泥生产线,把粉煤灰、脱硫石膏、炉渣、城市污泥等固体废弃物“变废为宝”。     

脱硫石膏-粉煤灰复合胶结体强度影响因素的试验研究

以燃煤电厂的固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和炉渣为主要原料,在适量添加石灰、水泥的情况下,运用L9(34)正交试验设计的方法,研究了燃煤电厂的三大固体废弃物在自然状态下的胶结反应,确定了胶结材的最优配合比,即要获得最优的抗压强度时胶结体的最佳试验配比为:脱硫石膏含量20%,粉煤灰的含量50%,石灰+水泥的含量为15%,炉渣的含量为15%。     

陕西最大粉煤灰砖生产线投产

陕西省最大的年产5000万块粉煤灰砖生产线在黄陵矿业集团近日建成投产。作为黄陵矿业煤焦化园区的配套项目．该生产线投资1500万元．日产粉煤灰砖13万块以上,每年可消耗粉煤灰10．13万t、炉渣3．25万t．可充分利用相邻煤矸石热电厂的固体废弃物,为电厂节约灰渣排污费和运输成本．促进黄陵矿区闭合循环产业链的形成。     

用大掺量脱硫粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块的探索

火电厂采用烟气脱硫后产生的粉煤灰,其成分有别于普通粉煤灰.为合理有序地利用当地固体废弃物资源,进行大掺量脱硫粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块的研究.实验结果和实际生产表明,可以采用脱硫粉煤灰替代部分普通粉煤灰生产蒸压加气混凝土砌块,且脱硫粉煤灰掺入量可达到干料质量的30％～40％.这不仅可缓解普通粉煤灰供应紧张的问题,而且还节省天然石膏的用量,为脱硫粉煤灰找到很好的综合利用渠道,具有非常好的经济和社会效益.     

华能YL发电厂年产10万吨建筑石膏生产线的设计与体会

1 前言 华能YL发电厂建筑石膏生产线是一条设计能力为年产10万t建筑石膏的生产线。该生产线由武汉建筑材料工业设计研究院全套设计,于2007年9月19日竣工投产。该项目是全国电力系统首条利用电厂低温蒸汽,采用干燥、煅烧二步法工艺的建筑石膏生产线,每年可消耗脱硫石膏13．3万t。该项目是中国华能集团公司实施国家节能减排发展战略、     

ZL现浇聚苯颗粒泡沫混凝土复合保温墙体

目前我国墙体材料产品主要为实心粘土砖和普通混凝土．每年墙体材料生产能耗巨大．约占全年能源消耗总量的15％。全国砖瓦企业占地约400万亩以上．煤电企业每年要排放2亿多吨粉煤灰和煤矸石及脱硫石膏等固体废弃物．不仅占用大量耕地．而且污染环境。因此,大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料．加快墙体材料革新．推进建筑材料生产节能工作和再生资源综合利用是一件刻不容缓的大事。     

脱硫石膏/粉煤灰抹面材料的制备与研究

以脱硫石膏和粉煤灰作为基料,添加适宜的缓凝剂、保水剂及其他助剂,制备出脱硫石膏/粉煤灰抹面材料。通过研究不同粉煤灰掺量、缓凝剂和保水剂对脱硫石膏/粉煤灰抹面材料性能的影响,确定出脱硫石膏/粉煤灰抹面材料的配比组成,基料中脱硫石膏:粉煤灰=4:1,复合缓凝剂A和保水剂甲基纤维素的掺量分别为0.2%和0.2%。     

三元胶凝体系复合墙板材料抗压试验研究

利用工业固废矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏替代50%水泥,并加入聚苯乙烯颗粒,研究矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏配合比对混凝土抗压强度的影响。结果表明,当矿渣微粉掺加比例不变,矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏掺加比例为1∶3∶1时,抗压强度达到最大值;当粉煤灰掺加比例不变,矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏掺加比例为3∶1∶1时,抗压强度达到最大值;当脱硫石膏掺加比例不变,矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏掺加比例为3∶1∶1时,抗压强度达到最大值;当矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏掺加比例为3∶1∶1时,7 d和28 d抗压强度均达到最大值;7 d和28 d抗压强度折线图变化趋势基本一致。     

新疆石河子建设西北最大粉煤灰综合利用项目

<正>本刊讯位于石河子市化材料产业园区的新疆天天向上建材有限公司,计划总投资10亿元,建设西北自动化程度最高、规模最大的粉煤灰综合利用项目。项目利用粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等工业废渣生产隔墙板、预制建材、超细粉煤灰等低碳绿色环保建材产品。项目分三期建设。目前,一期项目已投资6500万元,建成一条年产30万平方米墙板生产线,产品供不应求。