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高性能有机氟硅改性丙烯酸酯乳液的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以甲基巯丙基二甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KBM802)为桥梁,D3F(三氟丙基甲基环三硅氧烷)、D4(八甲基环四硅氧烷)、DVi4(四乙烯基-四甲基环四硅氧烷)在酸性条件下调聚成有机氟-硅低聚体,再用有机氟-硅低聚体和KBM802对丙烯酸酯进行改性,乳液聚合法合成了耐水性、耐候性、耐污性优良的氟硅改性丙烯酸酯乳液。采用TG、DSC、红外光谱和X射线衍射分析对乳胶膜进行测试表明,丙烯酸酯单体和有机硅氟氧烷发生了自由基乳液聚合。当D3F的加入量为3.5%时,氟硅改性后的丙烯酸酯乳胶膜比纯丙乳胶膜的分解温度提高了69.5℃。KBM802的加入增加了乳胶膜的硬度、耐水性、耐候性和抗紫外线能力。 相似文献
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有机氟硅改性丙烯酸酯共聚物乳液的研究 总被引:8,自引:2,他引:8
以氟醇(RfCH2CH2OH)和乙烯基硅氧烷(A-151)为原料合成氟硅单体,然后在十二烷基硫酸钠(SDS)/辛基苯基聚氧乙烯醚(OP-10)复合乳化剂,过硫酸钾(KPS)引发剂存在下,分别采用间歇乳液聚合法和核壳乳液聚合法将其与甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)进行乳液共聚,制备含氟硅的丙烯酸酯共聚物乳液.用TEM观察乳胶粒形态,测定了反应的转化率,研究了乳液的稳定性和乳胶膜的耐水性能.结果表明:氟硅单体含量为15%时,核壳法制得乳液的乳胶膜对水的接触角达110°以上. 相似文献
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通过无乳化剂乳液聚合和溶胶-凝胶的方法成功合成了有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,将有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液应用于涤纶织物的防水功能整理,扫描电镜结果表明,经过整理后的涤纶织物表面形成了一层均匀的薄膜。X射线光电子能谱结果表明,乳液中的氟硅链富集在涤纶织物表面,降低了涤纶织物的表面能。经过有机氟硅改性聚丙烯酸酯乳液整理后的涤纶织物的水接触角由0°增大到152.26°,这使得涤纶织物获得了超疏水能力;经过30次水洗后水接触角仍大于90°,这说明涤纶织物表面形成的疏水薄膜具有良好的耐久性。 相似文献
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氟硅乳液的合成 总被引:3,自引:1,他引:3
从全氟辛酸出发制备了含氟单体;用甲基二氯硅烷和二甲基二氯硅烷合成出七甲基环四硅氧烷;将含氟单体与七甲基环四硅氧烷进行加成反应,合成出含全氟辛基的环硅氧烷;以含全氟辛基的环硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和乳化剂制得了氟硅乳液。探讨了含氟单体的合成路线、氟硅乳液的合成工艺条件及性能,并用红外光谱对氟硅乳液进行了表征。采用十二烷基苯磺酸和OP-10为复合乳化剂,偶氮二异丁腈为引发剂,调压搅拌器的搅拌速度保持在1500r/min,反应温度65℃,反应时间6h时合成的氟硅乳液性能稳定,固体质量分数为20%,全氟辛基环硅氧烷的质量分数为15%。经氟硅乳液整理后的棉布憎水憎油性能良好。 相似文献
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研究了荧光颜料乳液直接分散于有机硅改性丙烯酸树脂基料中制成高性能荧光涂料的方法。结果表明:树脂制备过程控制在pH为6~7,反应温度为62~64℃,得到基料乳液,再直接加入荧光颜料乳液和各种助剂,配成荧光涂料,其荧光性能强,涂层性能优良。 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯微乳液的合成研究 总被引:6,自引:1,他引:6
以八甲基环四硅氧烷(D4)、-γ甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷(KH570)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,在Me4NOH催化和二甲基亚砜(DMSO)促进作用下,通过本体聚合合成了侧链含双键的有机硅大分子,可用红外光谱图测定分子结构。采用微乳液聚合法,将丙烯酸酯单体、有机硅大分子单体进行自由基聚合,制备有机硅改性丙烯酸酯微乳液。利用5因素4水平正交实验优化出最佳工艺参数:乳化剂用量为3%,有机硅大分子的用量为9%,单体配比为0.76,异丙醇用量为1.5%,可获得高稳定性乳液,成膜各项性能提高。 相似文献
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通过海上挂板实验,对引入具有杀菌作用有机酸和辣素单体的功能性丙烯酸锌树脂的防污效果进行了测试;对比了由2种不同丙烯酸锌树脂制得的防污涂料与国外防污涂料的防污效果。结果表明,功能性丙烯酸锌树脂及由它制成的防污涂料均具有良好的防污性能。 相似文献
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采用乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)为单体,制备了可直接用于药物包衣的胃溶型丙烯酸树脂乳液。结果表明,当温度为65℃,单体摩尔比为1∶1,引发剂和乳化剂用量分别为0.6%和0.3%,采用单体连续滴加法时,可制得稳定的乳液,聚合物分子量为14.9万。在180℃以下,产品的失重率基本不随温度而变,而在180℃以上,失重率随温度升高而增加。聚合物膜在缓冲溶液中的失重率随pH的增加而减小,当pH为1.0和2.0时,膜几乎全部溶解,pH为3.0时,膜的失重率为65.0%,在pH为4.0时,失重率迅速降低到32.8%,到pH为7.0时,膜已基本不溶。 相似文献
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以氧化石墨烯(GO)为功能填料,氟硅丙烯酸酯(FSiAc)乳液为功能黏合助剂,制备氧化石墨烯/氟硅丙烯酸酯(GO/FSiAc)复合乳液整理剂,并通过轧-烘-焙工艺对亚麻织物进行拒水防紫外线多功能整理。利用FTIR、TEM和DLS表征了GO/FSiAc复合乳液的结构和粒径分布;通过XPS和SEM表征了整理亚麻织物的表面元素和形貌;考察了软单体(BA)和硬单体(MMA)的质量比及GO的质量浓度等对整理亚麻织物的耐热性、拒水性、紫外线防护性能及物理机械性能等应用性能及服用性能的影响。结果表明,GO在FSiAc乳液中良好的分散并均匀地覆盖在亚麻织物表面。当m(BA)∶m(MMA)=7∶3,GO的质量浓度达到4 g/L时,表现出优异的拒水性和防紫外线性能,其水接触角为148.48°,紫外线防护系数(UPF)为179.77,紫外线(UVA)波段的透过率为0.63%。与原始亚麻织物相比,GO/FSiAc复合乳液整理亚麻织物的耐热性、断裂强力和断裂伸长率分别提升了60.67℃、153 N和11.1%,同时保持良好的透气性能。经过20次皂洗测试后,水接触角仍为142.00°,UPF为162.22,UVA波段的透过率为0.94%,说明整理后亚麻织物具有良好的耐久性。 相似文献
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以乙醇为溶剂,将正硅酸乙酯(TEOS)与乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)经酸催化合成了一种表面带有乙烯基的活性二氧化硅粒子,然后将其与丙烯酸树脂聚合得到透明的有机硅改性阳极电泳漆。研究了有机硅的添加方式对反应过程,有机硅含量对改性丙烯酸树脂的玻璃化转变温度、黏度以及电泳漆性能的影响,采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热和热重分析等对改性丙烯酸树脂进行了表征。结果表明,有机硅的最佳添加方式是与部分单体预混后逐滴滴加。随着有机硅含量的增大,改性丙烯酸树脂的黏度、玻璃化转变温度和耐热性提高。当有机硅添加量为0.8%~1.2%时,电泳漆膜的综合性能较好。 相似文献