炼油化工一体化——石油化工的战略选择

石油化工行业正面临着原油资源紧缺、油价高企等一系列严峻挑战，作为应对措施，炼油化工一体化已成为世界石化工业发展的一种趋势。阐述了实现炼油和化工一体化，有利于原料的优化配置和综合利用，提高资源利用率，共享公用工程，减少库存和储运费用；有利于提高炼厂的竞争能力，可使炼厂10％～25％的低价值油品变成高价值的石化产品；有利于适应石油化工市场结构的改变，多产化工原料，提高炼油化工企业的整体经济效益：也有利于促进炼油化工经营战略的调整，平稳有序地实现资源的接替和替代。并指出炼油化工一体化应成为石油化工的战略选择。     

后石油时代中国炼油工业的可持续发展

经过半个多世纪的发展．我国炼油工业发生了巨大变化,成为支撑国民经济持续健康发展的重要力量。截至2009年底,中国原油一次加工能力已达4．7亿吨／年左右,位居世界第二位。在做大规模和总量的同时,我国炼油工业依靠科技创新,加快结构调整,推行装置大型化和炼化一体化,竞争能力和整体抗风险能力不断提高。2009年,国内千万吨级炼油基地已达17座,初步形成环渤海、长三角、珠三角三大炼化企业群。国有控股公司的竞争能力显著增强,中国石化和中国石油两大国有石油公司分别跻身2009年世界500强企业的第9位和第13位。在取得辉煌成就的同时,我们必须清醒地认识到我国炼油工业可持续发展面临的巨大挑战,认真思考我国炼油工业的可持续发展之路．     

催化裂化汽油降烯烃技术的进展

催化裂化工艺是我国重质油轻质化加工过程中的主要技术手段,我国成品汽油中的80％来自催化裂化,重整汽油、烷基化汽油等其他调合组分所占的比例很少,而催化裂化汽油中的烯烃含量较高,达到40％以上。通过优化催化裂化的操作条件,开发新型催化剂和助剂,改进催化裂化工艺,在保证轻质油品收率的前提下,降低FCC汽油的烯烃含量．同时尽可能保持其辛烷值,有利于实现油品的清洁化。介绍了近年来催化汽油降烯烃生产和国内外开发的相关技术,针对我国炼油生产的特点,提出了相应的建议。     

延迟焦化装置回收利用低温热的技术措施

洛阳石化公司140×104t/a延迟焦化装置存在多种携带低温热的介质,为了有效回收利用这部分能量,进行了一系列的流程改造和技术攻关。本文探讨了焦化装置低温热回收的可行性,介绍了各种低温热回收措施的工艺流程和实施效果。其中:汽油、柴油、蜡油装置实现了与下游装置的热联合;加热炉空气预热器在原来基础上新增539根热管,进一步回收烟气余热,降低了排烟温度;凝结水回收系统实现了凝结水三种途径的回收利用;除盐水代替循环水回收分馏塔顶循环油、汽油和柴油的低温热。改造后,成功实现了稳定汽油、柴油、蜡油、加热炉烟气、凝结水、分馏塔顶循环油等低温热的回收利用。这些措施的投用,可降低装置能耗6~8kg标油/t,每年可创造经济效益3000余万元。对目前未能回收的低温热提出了进一步优化的措施和建议,对同类装置的低温热回收利用具有一定的指导作用。     

21世纪中国炼油工业的重要发展方向——重质(超重质)原油加工

阐述了世界和中国石油资源的现状和发展趋势,说明21世纪炼油工业加工重质原油的重要性;分析了21世纪加工重质原油是中国炼油工业调整原油结构、提高经济效益和提升竞争力的重要战略步骤;介绍了作为重质原油加工核心问题的各种重油加工工艺,重点指出延迟焦化工艺的独特优势,以及渣油加氢的工艺参数和工艺发展概况;最后提出了进一步提高加工重质原油炼厂竞争力的措施。     

劣质残渣油的加工和应用技术进展

原油的日趋重质化和劣质化导致炼厂劣质残渣油数量随之增大.目前劣质残渣油主要作为燃料油的调合组分或直接作为重质燃料油使用,经济效益和能量利用效率非常低,寻找高价值的加工和应用途径是目前急需解决的问题.劣质残渣油可通过掺炼延迟焦化、渣油加氢或渣油气化等常规工艺进行加工,但由于重金属、灰分等杂质含量高,应用常规工艺加工时存在装置损坏严重、结焦严重、管道堵塞等问题,而且产品质量差、催化剂更换频繁、成本高.劣质残渣油还可作为化工原料,如用作常减压蒸馏强化剂、道路沥青调合组分以及生产针状焦、生产炭黑、气化制氢等,应用非常广泛,但大多数处于实验阶段,工业应用需进一步研究.劣质残渣油热解气化技术具有原料适应性强、产品质量好等特点,对于解决炼厂劣质残渣油的出路问题极具潜力,应用前景广泛,目前正处于实验研究阶段.     

中国石化炼化企业发展战略探讨

千万吨炼油、百万吨乙烯等大型炼化企业的兴建向原有的炼化企业提出了成本效益的挑战。阐述了中国石化通过建成一批炼化一体化企业,充分发挥规模化炼化企业整体优化的优势。建议中国石化企业通过实施煤代油改造、发展煤化工,降低生产成本;通过加强内部管理,降低管理成本;通过发展精细化工,拓展产品盈利空间。     

化工行业节能现状和节能技术发展探讨

目前,发展＂低碳经济＂已经成为社会经济发展的必然趋势。介绍了低碳经济的概念内涵,结合化工行业在发展低碳经济过程中存在的主要问题,展望了未来化工行业节能技术的发展方向。