高品质超级13Cr不锈钢精炼与铸锭工艺优化

针对超级13Cr不锈钢管坯钢质要求,在VOD真空度小于等于200 Pa下,脱碳沸腾时间由15 min延长到18 min,还原硅铝分开,铝单独在第二批加入;在LF阶段将炉渣中Al_2O_3质量分数由15%～20%提高到20%～25%,增加3min钢包底吹中搅拌,弱搅拌时间由15 min延长到18 min;模铸发热剂由高热值1530型替代低热值1200型。按生产流程:铁水三脱预处理→90 t K-OBM-S初炼→90 t VOD脱碳→90 t LF调渣→模铸8.4 t钢锭→热轧开坯400 mm×400 mm→径锻管坯→车光→探伤→交库,生产Ф210 mm超级13Cr不锈钢管坯,非金属夹杂物评级达标率由60%提高到100%,探伤合格率由67.5%～79.1%提高到97%～100%,达到电渣重熔水平,省去了电渣重熔,实现了高质量、低成本、批量生产,进一步提高了模铸超级13Cr不锈钢管坯市场竞争力。     

Ф115mm圆管坯工艺开发

介绍了长钢轧钢厂二车间在棒材生产线上开发出圆管坯生产工艺以及生产出的Ф115mm圆管坯新品种。阐述了该车间圆管坯生产流程、工艺布置和Ф115mm圆管坯孔型设计。生产实践证明，Ф115mm圆管坯满足相关技术要求，并已批量生产。     

意大利玛莎嘉利将在俄罗斯建设新不锈钢管厂

意大利管材和冷轧产品生产商玛莎嘉利（Marcegaglia）公司首席执行官AntonioMarce—gaglia表示，公司在莫斯科附近的不锈钢管厂将为汽车和建筑业生产门类齐全的不锈钢焊管。除了铁素体和奥氏体管材，其还将生产超级铁素体不锈钢管。     

太钢稳步开拓电站锅炉用不锈钢高端市场

近日，太钢成功签订大口径超（超）临界锅炉用超级奥氏体不锈钢订单，这是继4月份太钢超（超）临界电站锅炉用不锈钢管坯与钢管顺利通过中国机械工业联合会鉴定认可之后，太钢成功拿下的第一批订单，也是国产大口径无缝钢管在大型电站锅炉行业的首次应用。     

太钢稳步开拓电站锅炉用不锈钢高端市场

太钢成功签订大口径超（超）临界锅炉用超级奥氏体不锈钢订单，这是继4月份太钢超（超）临界电站锅炉用不锈钢管坯与钢管顺利通过中国机械工业联合会鉴定认可之后，太钢成功拿下的第一批订单，也是国产大口径无缝钢管在大型电站锅炉行业的首次应用。     

国邦钢业推出超级奥氏体不锈钢无缝管N08904（904L）钢种

在不锈钢管整体行业低迷的情况下，浙江国邦钢业有限公司（GSS）勇于创新，积极自主开发新产品，承接欧洲客户订单超级奥氏体不锈钢无缝管N08904（904L）OD：25mm-273mm，经化学成分、力学性能、     

Ф210 mm断面圆坯结晶器保护渣的探讨

通过分析天津钢管公司炼钢厂Ф210 mm断面圆坯连铸工艺特点,提出了适合于该断面结晶器保护渣的性能要求.     

双相钢不可抗拒的发展

纵观整个工业领域，考虑到成本和使用寿命，超级双相钢和特超级双相钢日益成为其他不锈钢的替代品。因此，供应商和零售商都更加关注双相钢。据双相钢市场占有率达50％的奥托昆普公司估计，双相钢需求将以每年20％的速度增长。此外，许多公司正不断成功地推出新的双相钢牌号，用于化工、石化和炼油等工业，要求其具有高耐蚀性、高机械强度（可以减重）和可焊性等良好的综合性能。     

高铜400MPa级热轧带肋钢筋试轧实践

本文介绍了将高铜连铸坯试轧成满足GB1499—1998标准要求的规格为Ф（6～25）mm的400MPa级热轧带肋钢筋的实践过程，同时对此进行理论分析。     

英标BS460 Ф50mm钢筋混凝土用钢筋的开发

介绍了菜钢开发大规格Ф50mm英标BS460钢筋混凝土用钢筋的试制方案设计及实施过程。通过微合金化和轧后余热处理两种试制工艺对比，根据产品的最终性能、产品的微观组织形态及结合现有工艺状况，确定公司Ф50mm英标钢筋生产方案，达到批量生产能力。     

转炉工艺K55钢级石油套管接箍料的开发

介绍了80t氧气顶底复吹转炉经LF、VD处理后连铸出Ф210mm及Ф270mm圆坯,经Accu—Roll轧机生产Ф194mm×16mm和Ф273mm×20mm接箍料无缝钢管,通过精准的连铸坯成分控制和控轧控冷工艺,使热轧态钢管的性能完全满足了APISPEC5CT规范要求     

HDR双相不锈钢管的焊接与质量控制

随着船舶制造业的发展，双相不锈钢管，在船舶管系中扮演越来越重要的角色，双相不锈钢管焊接要求高、难度大。为此进行了大量的焊接工艺试验，及产品焊接质量研究，较全面地掌握了双相不锈钢管的焊接技术。本文总结了双相不锈钢管的焊接经验和缺陷的控制方法。保证了双相不锈钢管在船舶管系中的安全使用。     

260mm×300mm轴承钢连铸坯生产Ф70～Ф75mm棒材的工艺实践

通过严格控制冶炼、轧制过程，采取快速加热工艺及对Ф650mm×1／Ф550mm×1／Ф550mm×4半连轧生产线的孔型系统重新进行设计、优化，莱钢成功开发了采用260mm×300mm大断面连铸坯生产Ф70～Ф75mm规格GCr15轴承钢棒材。实践表明，该工艺合理可行、轧制过程稳定，且产品的各项性能指标均符合国家标准要求。     

HSn70—1合金挤压工艺及其挤制品常见缺陷研究

通过传统的热挤压工艺,在16MN挤压机上进行HSn70—1合金铸锭（Ф165×300mm）挤压冷凝管管坯（Ф72×6mm）试验。试验中采用了不同的挤压方法对HSn70—1合金铸锭进行挤压,并探讨了各挤压方法及工艺参数对HSn70—1合金挤制品表面质量的影响,得出了挤制管坯表面缺陷的影响因素及预防措施。     

圆坯连铸机的设计特点及生产实践

对中冶连铸公司（CCTEC）总承包的1台4流合金钢圆坯连铸机作了简要介绍,并着重介绍了圆坯连铸机的设计特点及在生产实践中得到的一些体会。生产20号钢,断面为Ф210mm,拉速控制在1.5～1.8m/min,中包钢水过热度控制在20～30℃,二冷比水量为0.4～0.5L/kg,生产的铸坯满足国标要求,可推广应用于相类似圆坯连铸机的设计。     

英国金属集团有限公司

金属集团有限公司（Metals Group Limited）宣布现库存有UNS32304经济型双相不锈钢中厚板，可供销售，立即可发货。现库存有100吨，尺寸为2～50mm×6000×2000mm的钢板，可按照用户的要求在公司的库房里进行等离子切割，激光切割和水力切割。总经理Rob Whitehouse说，金属集团有限公司以销售标准双相不锈钢UNS31803，超级双相不锈钢UNS32750和UNS32760著名，但是，增加经销经济双相型不锈钢是我们发展的合理的步骤。增加一些特殊的双相不锈钢的库存对我们现有的用户有利，也会吸引新的用户。     

开发创新

太钢依靠技术创新加大高端产品的开发,太钢超（超）临界电站锅炉用不锈钢管坯通过行业鉴定,蒂森克虏伯不锈钢公司将聚集力量于产品研发,张浦推出ZP2102新钢种     

挤压“超级”异型材圆满成功

2015年4月10日,2支规格为290系列42Cr Mo新试"超级"异型材在攀钢集团江油长城特殊钢有限公司特材厂挤压作业区检验合格,顺利下线,圆满完成新试任务。该异型材生产用坯单支直径达到了290mm,坯长800mm,坯重780kg,属历次生产异性材用坯规格最大。而生产的异型材产品横截面长度达到260mm,是公司生产当之无愧的"超级"异型材。为了确保生产任务圆满完成,挤压作业区在生产前做足了精心准备,专门制定了一套行之有效的生产     

久立集团

久立集团股份有限公司是国内规模大、规格齐、品种全的工业用不锈钢管专业生产企业和镍不锈钢管坯生产基地。公司既有无缝钢管，又有焊接钢管，工艺先进，装备优良，年产各类工业用不锈钢管3万吨。     

天津钢管公司连铸圆坯表面裂纹特征和预防措施

总结了检查天津钢管公司生产的Ф210～310mm连铸圆管坯表面裂纹的经验。叙述了浇铸温度高，保护渣润滑膜不均匀，铸坯拉速不稳定，二冷水不均匀，中间包水口不对中，合金钢铸坯冷却和再加热速度过快及钢中五害元素超标和结晶器铜管偏移等致使圆铸坯表面形成的11种裂纹的特征及其预防措施。