低松弛预应力钢丝稳定化处理机理的研究

用共振法测得高强度预应力钢丝在２９０℃有一个内耗峰，钢丝稳定化处理时的微观结构变化与内耗峰的形成有重要联系，低松弛预应力钢丝稳定化处理机理是一个能够最大限度地使可动位错沿应力应变方向重新组态并为溶质原子钉扎的形成过程。     

低松驰预应力钢比稳定化处理机理的研究

用共振法测得高强度预应力钢丝在２９０℃有一个内耗峰，钢丝稳定化处理时的微观结构变化与内耗峰的形成有重要联系，低松驰预应力钢丝稳定化处理机理是一个能够最大限度地使可动位错沿应力应变方向重新组态并为溶质原子钉扎的形成过程。     

RJ-3型预应力螺旋钢丝稳定化作业线简介

1　简述为满足金属制品企业对高性能稳定化作业线的需求,天津市建荣科工贸有限公司瞄准近年引进设备的水平,为国内某集团公司设计、制造了ＲＪ-3型预应力螺旋钢丝稳定化作业线,并以很短的调试时间,较少的钢丝消耗生产出了7ｍｍ和5ｍｍ低松弛螺旋钢丝。至今试产2月余,经济?..     

低松驰预应力钢丝生产中几种设备的技术特征

介绍用于预应力钢丝生产的ＳＧ１１２０工字轮打轴机，ＦＸ１４００工字轮放线机，ＦＨ１２００花蓝式放线机的和原理和技术特征。     

两种专利技术在钢丝稳定化处理线上的应用

应用经过稳定化处理技术生产的预应力钢丝，可大幅度提高建筑混凝土构件的质量水平，在现代化的建设中发挥了重要作用。过去，稳定化处理生产技术和设备以引进为主，近年来，国内有关单位经过消化、吸收、创新，也逐步开发和推广了多种类型的稳定化处理线。     

我国低松驰预应力钢丝钢绞线发展现状和展望

对我国低松驰预应力钢丝、钢绞线的发展及市场现场进行了综述，并对目前我国开发、生产与市场销售的严峻形势作了分析，提醒要上这一项目的厂家要慎重对待。     

获得低松弛预应力patenting钢丝稳定化处理工艺的研究

本文研究了高碳 Patenting 钢丝稳定化处理工艺参数对常温蠕变的影响,得到了效果最佳(可以使常温蠕变量降低82%)的稳定化处理工艺规程.对稳定化处理明显降低预应力钢丝常温蠕变量的机理也进行了讨论.     

桥梁缆索用热镀锌钢丝的性能要求与加工工艺

介绍桥梁缆索用高强度热镀锌钢丝在我国的应用和发展,说明相关标准的应用情况,指出钢丝的扭转和松弛指标可以根据实际的结构有所侧重。分别介绍斜拉索钢丝和主缆钢丝的生产流程,并对线材表面预处理生产线、拉拔生产线、热镀锌生产线、稳定化处理生产线及矫直进行分析,指出各工序的作用和控制要点,特别强调稳定化处理线的张力施加方式、张力、温度对产品性能的影响。结合高强度热镀锌钢丝的使用情况,对钢丝性能指标的选择、钢丝的表面质量、盘条和钢丝电接头、钢丝的镀层质量提出建议。     

我国低松弛预应力钢丝钢绞线发展现状和展望

对我国低松弛预应力钢丝、钢绞线的发展及市场现状进行了综述，并对目前我国开发、生产与市场销售的严峻形势作了分析，提醒要上这一项目的厂家要慎重对待。     

预应力钢丝钢绞线质量现状

介绍我国预应力混凝土用钢丝、钢绞线生产发展、标准演变及所取得的技术进步，分析尚存在的问题及其原因，提出改善盘条质量、改进工艺装备、提高管理水平等建议。     

1860MPa级1×19—28.6低松弛预应力钢绞线研制

介绍1860 MPa级1×19—28.6低松弛预应力钢绞线的研制过程。试验选用抗拉强度为1300 MPa、断面收缩率大于30%的φ14 mm82B专用盘条;将盘条在质量分数15%～20%盐酸溶液中去除氧化铁皮后,进入磷酸二氢锌为主液的槽中进行磷化处理,然后浸入90～100℃的皂液中皂化,最后在100℃左右的烘箱中烘干;拉拔钢丝时严格按盘条轧制方向顺向拉拔。给出捻制稳定化工艺参数:捻距400 mm,捻制速度25 m/min,张力330 kN,温度385～390℃。试验结果表明,采用上述工艺研制的钢绞线抗拉强度为1 868～1 904 MPa,延伸率为6.0%～8.5%,松弛率为1.6%,各项性能指标完全符合企业标准。     

预应力钢丝生产新工艺

介绍一种预应力钢丝生产新工艺。该工艺具有成本低、生产周期短、无酸洗污染等优点。     

预应力混凝土结构钢丝及其稳定化处理工艺

介绍预应力钢丝生产工艺,对原料的要求,产品性能及应用范围;详介从意大利雷达利公司引进的生产作业线的工艺流程及设备。     

预应力高强钢丝静力性能试验研究

试验研究了预应力高强度钢丝的制造工艺对其力学性能的影响,指出:高强钢丝经过热处理和冷拔后,抗拉强度在原材料强度基础上提高近一倍;高强度钢丝的屈强比约为0.9;φ5毫米高强钢丝的标准强度可定值为1600～1620牛/毫米~2。     

预应力钢丝断裂原因分析

采用力学性能试验、化学分析和金相分析等手段对 5 0mm光面预应力钢丝发生脆断的原因进行分析研究 ,认为 5 0mm光面预应力钢丝脆断的主要原因是由于 82B原料中有严重的中心碳偏析和残余缩孔     

预应力钢丝不宜加热使用

对５．０ｍｍ６种不同等级的预应力钢丝进行加热试验，分析它们在不同温度下力学性能的变化，试验结果表明预应力钢丝不能加热使用，尤其是不能加高温（５００℃以上）使用。     

预应力钢丝的应力腐蚀

长期以来 ,冷拉预应力钢丝的应力腐蚀问题并未引起人们的足够重视。从产生应力腐蚀的机理出发 ,分析产生应力腐蚀的诸多原因 ,指出影响应力腐蚀开裂的 4个因素 ,使用中预应力钢丝的应力腐蚀情况与钢材的冶金状态、持续拉伸应力、时间的连续性和环境状况息息相关。提出降低钢丝应力腐蚀的对应措施 ,并介绍美国标准中关于“氢脆敏感性试验”的方法 ,以评价钢丝应力腐蚀开裂倾向     

辐射加热式稳定化处理生产线

预应力钢丝要达到高强度、高延伸率、低松弛、好的伸直性和稳定的冷冲性 ,其基本条件是钢丝在直线状态下受恒定的张力和获得稳定的温度后立即冷却定形 ,其中恒张力和稳定的线温是技术关键。目前 ,辐射加热的稳定化处理生产线也基本能实现恒张力和较稳的温度两个目标。1　生产线组成辐射加热稳定化处理线由主动放线机、防扭张力校直轮组、组合模具、辐射加热的稳定化处理炉、冷却水槽、牵引轮、送线机和两个收线盘组成 ,如图 1所示。该生产线采用了两项专利技术 ,即辐射加热的稳定化处理炉和主动放线机。同时在放线、收线和图 1　辐射加热稳…