浮选矿浆调浆强度的测定和按比例放大

本文描述了浮选前矿浆搅拌的重要性和取得选择性疏水的最好调浆方法.在传统的浮选试验中,我们仅对药剂用量和调浆时间做过研究,但是没有人对实验室调浆槽的混合特性和参数与工业型调浆槽进行过对比.本文主要研究了以下内容:(a)研究了实验室调浆与工业调浆不同之处;(b)对比了高剪切调浆和低剪切调浆对从铜-铅-锌矿石中优先浮选铜的影响;(c)评估了剪切强度和调浆时间对从矿石中回收闪锌矿的影响.XPS和TOF-SIMS方法对矿物表面进行的分析结果表明,对矿浆高剪切处理有利于形成更清洁的、活性更高的闪锌矿表面,因此更有利于回收率的提高.     

大型矿浆调浆搅拌槽的设计及工业应用

本文介绍了大型调浆搅拌槽的设计思路和关键零部件循环筒、叶轮、排砂管的设计要点,工业应用实践表明了大型调浆搅拌槽搅拌矿浆,矿浆浓度、粒度分布均匀,无明显粒度分层现象,说明调浆搅拌槽技术参数设计合理。     

不同导流筒结构的调浆搅拌槽流场分析

导流筒是调浆搅拌槽的重要部件之一,首先分析了几种常见调浆搅拌槽的导流筒结构特点,运用CFD数值分析的方法分析了常见导流筒调浆搅拌槽的流场。针对目前调浆搅拌槽大型化的发展趋势,分别对适用于大流量工况的裙式导流筒和BK型导流筒的调浆搅拌槽结构以及流场特点进行了分析,为调浆搅拌槽的设计与优化提供决策依据。     

磨机料浆缓冲槽的系统改造

~~磨机料浆缓冲槽的系统改造@段富生$中国铝业山西分公司!山西河津043300 @岳峰杰$中国铝业山西分公司!山西河津043300     

浸出调浆槽液位的自动控制

概述了炭浆厂浸出调浆槽液位自动控制的原理和系统调试，并分析了其经济效益。     

φ4500mm×4500mm搅拌槽的开发与应用

以为某选矿厂设计的4 500 mm×4 500 mm浆体输送搅拌槽为例,介绍了浆体输送搅拌槽的工作原理和设计方法,利用搅拌槽设计的一些经验公式确定主要技术参数,并结合现场实际使用情况,验证设计的合理性,为技术人员设计浆体输送搅拌槽提供了参考借鉴。     

采用逆流式倾斜沉降槽在自生重介质中进行物料的分选

采用倾斜板式分选装置根据物料密度的差异进行物料分选。将料浆用泵给到分选装置中后，颗粒沉降在倾斜板上并滑到底部，产生一种浓缩的底流，而沉降速度较慢的颗粒继续向上移动，产生一种溢流，在特定的装置系统中选用了密度为１４００ｋｇ／ｍ＾３的聚氯乙烯颗粒和密度为２３７０ｋｇ／ｍ＾３的小玻璃球。当前者粒度为－２５０＋１２５μｍ、后者粒度为－１２５＋７５μｍ时，它们在水中的沉降末速相同。给入沉降槽的料浆密度小于１     

高效搅拌槽

黄金生产全泥氰化炭浆厂中,关键设备之一是浸出吸附用的高效搅拌槽,国内没有这种设备。1984年张家口金矿炭浆厂从美国引进了直径5150mm,高5650mm的高效搅拌槽。它采用蜗杆蜗轮传动,虽然减速比大,但存在传动效率低的缺点。同时设备技术比较复杂,要求条件高,给管理、操作、维修及易损件的配换等都带来很大困难。后来,某有色冶金设计研究院仿制的高效搅拌槽,仍采用蜗轮传动,传动效率低、噪声大,耗电高。     

用多功能沉淀结晶槽沉淀重铀酸钠

多功能沉淀结晶槽是一种制备粗颗粒晶体的设备，在沉淀结晶的同时可过滤出母液，使晶浆不断浓缩，晶体不断长大，具有结构紧凑，操作稳定等特点。用该设备从酸性淋洗合格液中沉淀重铀酸钠，进行了每h处理50L的连续试验，结果表明，所得重铀酸钠晶浆的过滤、脱水性能良好，产品质量达到新的铀浓缩物一级品质量标准。     

高效节能搅拌槽

用炭浆法代替浮选法是黄金选矿工艺的一大技术进步。作为浸出、吸附用的搅拌槽是这一工艺的关键设备.1986年,我矿研制出了行星摆线针轮减速器传动的高效搅拌槽。其主要技术指标均超过引进设备,达到了国际先进水平。该设备以其新颖、实用、高效和节能等     

工业明槽浆体输送参数的试验研究

明槽的浆体输送在过去的设计计算中，或者使用清水公式，或者使用经验公式，计算精度偏低。本文从颗粒悬浮输移的机理出发，把输送的非均匀颗粒分成粗细两种，并认为细颗粒和水充分混合形成浆体，增加了水流的粘性，抑制了水流的紊动，减少了水流的能耗；粗颗粒要保持悬浮或者输移需要消耗水流的能量。推导了计算明槽浆体输送水力坡降及临界淤积流速的公式，并通过实测资料进行了验证，取得了满意的效果。本文公式给工业明槽设计提出了新的水力计算方法。     

LC-93型智能液位检测与控制仪的研究

为实现浮选槽矿浆液面的自动检测与控制,研制了一种适合于浮选矿浆的ＬＣ—９３型智能液位检测与控制仪,该控制仪采用了技术先进的差动电容式转角传感器,测量精度高,使用寿命长。本文论述了其基本结构、工作原理及特点。     

新型浓矿浆吸附槽及其在提金中的应用

所研制的长方形多隔室矿浆吸附槽是一种新型浓矿浆吸附设备 ,具有结构简单、紧凑、体积小、效率高的优点。通过试验 ,确定了该种矿浆吸附槽的基本结构 ,使其操作性能十分稳定。用该设备进行了日处理为1 .87m3 氰化吸浆的 6段连续逆流矿浆吸附金的试验 ,效果良好。     

新型机械搅拌在料浆槽上的应用

原料浆槽搅拌以空气搅拌和挂链搅拌为多,采用这种搅拌方式,其运行费用较高、搅拌质量不佳。因此,必须研发新型机械搅拌。以山东分公司特种氧化铝厂分解槽和选精矿料浆槽为例,详细阐述了新型机械搅拌的研发过程和方法,新设备运行效果良好,顶底固含差小于5%,每台可节约投资143万元。     

全尾砂充填高浓度砂浆搅拌槽试验研究

以某铁矿选矿全尾砂为充填骨料, 通过配制不同灰砂比和不同浓度的高浓度砂浆, 对CKФ3 m×3 m高浓度砂浆搅拌槽样机的性能指标进行了现场试验研究。结果表明, 砂浆浓度不大于75%时, 样机搅拌能力足够, 搅拌均匀性较好, 最佳搅拌时间为15~20 min, 底部排浆口较溢流口排浆效果更好, 满足矿山高浓度充填中搅拌浓度和充填能力的要求, 适合全尾充填过程中高浓度砂浆搅拌制浆工艺。     

红花沟金矿炭浆法使用效果

红花沟金矿于1987年成功应用炭浆法提金新工艺,各项技术指标一直稳定,金总回收率达93％以上,设备运行良好,取得了显著的经济效益。     

叶轮参数对BK6500矿浆调浆槽动力学影响研究

为了填补大型矿浆调浆搅拌槽研究的空白,在BK6500搅拌槽内进行了叶轮参数对单相流流场和两相流悬浮特性影响的试验研究。对比4PB(4直叶片)叶轮和4HB(4螺旋叶片)叶轮的单相流流速和功耗,得到4PB叶轮单位循环流量功耗是4HB叶轮的1.25倍;对比4PB叶轮和4HB叶轮的两相流悬浮特性,得出4HB叶轮能够实现矿物的均匀悬浮,而4PB叶轮在电机满负荷时仍不能实现均匀悬浮。所以大型矿浆调浆搅拌槽应优先选用4HB叶轮。该试验结果对大型矿浆调浆搅拌槽的工业应用具有指导意义。     

银洞坡金矿炭浆厂生产调试评述

250吨/日规模的银洞坡炭浆厂是由200吨/目浮选厂改造而成的。通过控制磨矿细度、设置安全筛、应用大型浸出槽、合理出配矿等技术措施,使生产逐步达产,各项技术经济指标也基本达到设计要求。对设计存在的问题提出了改进建议。     

空气搅拌式种分槽流场的数值模拟

利用计算流体力学（CFD）软件对空气搅拌式种分槽内流场进行三维数值模拟。计算所得结果与生产实践吻合较好，由于流体速度较小，种分槽锥形部分顶端与底部容易产生结疤，料浆进口处使用了挡板，较好地控制了“短路”现象，仿真结果可以为空气搅拌式种分槽的技术改造和操作参数优化提供依据。     

树脂矿浆法和树脂浸出法新工艺

本文叙述了标准树脂矿浆法和树脂浸出法工艺的主要改进情况：如帕丘克槽的取代、新的权脂解吸和再生工艺、铂电极的取代、除去树脂中 机械杂质、硫脲的回收利用、矿浆的离子交换树脂净化和氰化物的再生等，使树脂矿浆法和树脂浸出法的工艺与炭浆法和炭浸法工艺相比具有竞争力。