特型零件的加工工艺分析与数控加工

本文在对一特型零件的整体工艺分析和子工艺分析的基础上,采用三轴加工与五轴加工相结合的策略,使用CAM软件UG8.0设计出了此零件的刀轨。最后,通过特型零件的加工验证了此策略在实际加工中具有较好的实用性。     

五轴加工技术在复杂曲面加工中的应用

在复杂曲面数控加工中,刀具的局部干涉,一直被视为一个难度大但又不得不解决的问题。本项目以叶轮加工无干涉刀具路径规划为例,分析叶轮五轴加工的工艺,通过合理设置刀轴控制等参数,使用UG对叶轮进行五轴加工刀路轨迹设计,并创建机床的后置处理文件生成NC程序和通过VERICUT仿真软件进行仿真加工,再通过实际加工进行验证,为该类复杂曲面零件五轴加工提供参考。     

五轴机床在粽角榫加工中的运用研究

中式家具的数控加工已经成为家具产业升级和发展的必然趋势,其中重要一环就是解决中式传统家具中榫卯结构的数字化生产。笔者以CB型双摆头五轴木工机床为例,提出并验证了五轴机床加工粽角榫的后置补偿通用算法。通过齐次坐标变换矩阵和正向运动学分析得到CB型双摆头五轴机床结构的形状创成函数,再通过逆向运动学得到CB型五轴数控机床偏置补偿的通用公式;通过UG软件创建的标准加工路径文件,结合补偿公式,得到了可被机床正确加工的NC代码;最后利用Vericut仿真软件和实际加工验证了该后处理偏置公式的正确性。本研究求得的函数可以实现软件生成的标准NC代码和实际带有安装误差的五轴机床NC代码数据之间的相互转换,有助于五轴机床在榫卯加工中的推广和普及。     

基于UG-VERICUT软件平台的VTC160AN五轴加工中心仿真模型构建及应用研究

文章从探索《中国制造2025》"高端装备创新工程"实现的角度出发,研究了用UG和VERICUT软件构建VTC160AN五轴加工中心仿真模型技术,并用这一机床仿真模型执行了一叶片的仿真加工过程,验证了叶片加工程序在VTC160AN五轴加工中心的可行性和机床仿真模型建立的正确性。     

VTC160AN五轴加工中心UG后置处理器的研究

五轴机床是高端制造不可或缺的加工母机,由于其特殊性,所以往往需要专用的后置处理器。本文重点研究了基于UG\PostBuilder8.5后置处理器构造器构造适用于VTC160AN的专用后置处理模块,阐述了构造后置处理模块的方法和基本过程。以大力神杯为测试模型,使用该后置处理模块将CAM软件生成的刀轨转换成机床可识别的加工程序。     

基于数控加工球形五轴刀具路径转换的研究

阐述球形刀具路径的转换原理,球形刀具路径生成方法是将三轴流线加工刀具路径转换为五轴流线加工刀具路径,并对环形铣刀的五轴转换进行了研究分析。     

工业机器人在多轴加工中的应用

通过改变工业机器人机械手部分的结构,加装带有铣刀柄装置的主轴头来实现对复杂零件的加工。利用UG定制后处理生成G代码,并用VT软件进行加工的仿真与优化,加工出只有多轴数控机床才能加工出的叶轮零件,扩大了工业机器人的使用范围。     

VERICUT软件构建五轴机床仿真模型的方法及应用

文章以数控仿真软件VERICUT为开发平台,以企业内一台五轴加工机床UCP600为例,探讨了构建五轴机床仿真模型的方法和步骤,并针对典型零件叶轮,进行了数控程序仿真、优化和试切加工,实际验证仿真系统的有效性,提高了企业五轴设备的加工效率和可靠性。     

基于UG的立体电极计算机辅助加工工艺策略研究

以UG为计算机辅助加工工艺与加工工具,分析模具立体电极的结构和工艺特点,制定适合立体电极加工的工艺方案和加工刀路,并对刀路的优化方法、参数设置和产品精度控制进行详细说明,对如何利用UG进行计算机辅助加工提供借鉴和参考,有很好的实用价值。     

五轴联动加工技术研究与应用

五轴联动加工技术以其良好的加工柔性及高精度在复杂零件加工中得到广泛应用。然而由于五轴加工应用中,NC程序的编写困难及其正确性无法快速识别的问题,往往给五轴机床的高效应用带来困难。通过自动编程技术及虚拟仿真加工,能够很好地解决五轴机床应用中效率低下的问题。文中基于VERICUT仿真平台建立K2X8五轴机床的虚拟仿真加工系统,并对一叶轮零件进行加工,检验加工中可能出现的干涉、碰撞问题,验证NC程序的正确性及仿真系统的可靠性,对提高五轴加工技术的高效应用具有一定参考作用。     

基于CimatronE自由曲面五轴加工技术的研究

自由曲面加工是产品加工中最复杂的一类,通常需要多轴联动加工。本文介绍了自由曲面数控加工技术及基于CimatronE软件五轴加工包实现自由曲面数控五轴加工相关技术,并通过实例验证其在数控编程中的高加工效率和高表面质量。     

基于UG的凸模零件加工仿真

以凸模零件的数控铣削加工为例,介绍了基于UG数控铣削加工的方法。UG CAM强大的功能可以生成加工轨迹和生成数控代码,确保了数控加工程序的正确性,提高了生产效率。     

五轴联动数控木工机床的运动原理与结构特点

五轴联动数控木工机床是我国木工机械企业开发标志性产品,其意义远远大于实际市场需求的意义。本文在综述数控五轴加工中心的基础上,指出五维多轴联动的基本定义,介绍常见需要五轴联动数控木工机床加工的产品,分析其需要加工的原因,并总结出五轴联动数控木工机床的运动原理、典型结构与特点;指出五维多轴联动的技术难点,着重介绍编程软件PITAGORA的高动态特性和分别有前置处理和后置处理功能,为国产五维多轴联动数控木工加工中心研制成功提供参考。     

基于SolidCAM木工五轴联动加工中心后处理的开发与验证

本文研究了SolidCAM五轴联动加工中心后处理的开发流程,分析了我公司MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心的坐标系和运动特点,基于SolidCAM开发了符合MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心需求的后处理文件。以曲木餐椅背板为例进行实际加工,验证了经后处理生成NC程序的正确性。实践证明:加工出的曲木餐椅背板满足精度要求,验证了基于SolidCAM软件的后处理文件的正确性,体现了基于SolidCAM运用MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心进行加工的可行性,为使用其他控制系统五轴联动数控机床的后置处理提供参考,为实际生产应用提供指导。     

高速旋盖机凸轮的加工

高速回转旋盖机是一体化自动灌装线中的关键设备之一,旋盖机旋盖头在一个工作循环中利用空间凸轮来自动完成取盖、旋盖、退瓶、顶残盖等动作,凸轮槽精度要求很高。本文简单介绍了四轴加工这种圆周凸轮的补偿算法和各种类型机床的后置处理方法,并在UG环境下二次开发了凸轮专用编程模块,方便、高效地实现了旋盖凸轮的加工,大大降低了企业的加工成本。     

五轴数控加工中心电气控制原理的分析与研究

在我国国内制造业发展非常迅速,机床也向着更高的层次发展,加工范围也在不断扩大,加工精度也随之提升,对于机床电气控制系统方面的要求也变得非常严格、高标准,机床的种类和用途也变得多元化,五轴数控加工中心也开始涉及,避免了国外发达国家对我们的限制,而在五轴数控加工中心结构中,五轴联动系统、电动机与驱动系统以及主轴控制系统是重要的研究对象,是技术人员不断完善和提高的环节。     

基于UG的注塑模具成型零件数控加工

阐述利用UG软件设计注塑模具成型零件数控加工的方法,指出模具CAM技术的运用极大地提高注塑模具成型零件的加工精度和加工效率。     

基于Vericut的五轴动数控编程及加工仿真研究

叶轮作为动力机械的关键部件,广泛应用于船舶机械、石油化工、能源动力以及航空航天等领域,其加工技术是现代数控多轴加工的重要课题。文章通过叶轮的五轴数控加工,介绍了复杂曲面的计算机辅助程序编制和基于Vericut软件的加工仿真环境设定方法。为复杂零件的高效数控加工提供了借鉴,还解决了实际加工过程设备碰撞等问题。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

某超薄壁零件应用五轴高速加工方案

分析了超薄壁零件的技术要求和结构工艺性,制定了合理的五轴高速数控加工工艺,同时规划了具有高速加工特点的数控程序加工策略,解决了超薄壁工件加工易变形和提高生产效率的难题。在实际生产应用中,五轴高速加工方案得到顺利地实施,产品质量和效率方面已取得了良好效益。