我国钼资源可持续发展的预测与对策

针对我国钼矿产资源的可持续发展问题,建立了钼资源预测模型、钼资源消耗分析模型和钼资源系统规划模型,并对陕西省钼矿山企业的生产现状提出对策.     

钼合金顶头

钼中加入钛、锆、碳等微量合金元素形成的钼合金做成不锈钢无缝管生产用的顶头形状称为钼合金顶头.1955年美国试验铸造钼合金顶头获得成功.1967年至1979年我国采用铸态钼合金顶头进行不锈钢无缝管生产.1979年采用粉末冶金高碳钼合金顶头进行生产不锈钢无缝管.本文对生产工艺、使用方法和特性进行详细叙述.     

POX和NSC研究进展

POX氧压氧化辉钼矿精矿工艺可用于生产工业氧化钼;从低品位钼精矿生产纯三氧化钼;生产高溶性氧化钼;钼精矿除铜和从废催化剂中回收钼和镍等.POX工艺过程环境友好,钼回收率较高.NSC氮氧化物催化压力浸出低品位钼精矿温度低、压力低、作业费用低,硫化钼转入溶液硫呈元素硫存在,研究进展十分引人注目.     

硝酸硫酸浸出钼精矿现状和进展

七十年代以来,许多国家的选冶人员研究了钼精矿水冶法,特别是用硝酸-硫酸浸出钼精矿。其中研究最多的是美国、加拿大和苏联。与传统的钼精矿焙烧法生产三氧化钼比较,硝酸-硫酸浸出钼精矿生产三氧化钼和钼酸铵有以下几个优点: 1.可处理不符合标准的,如含钼较低,含金属硫化矿较高的钼精矿。 2.特别适合处理铜钼选厂产出的含钼、铁高的钼精矿。     

“第二届中国钼深加工技术发展研讨会”征文通知

为了提高我国钼深加工技术水平 ,把我国钼的资源优势转化为经济优势 ,中国钨业协会钼协会和陕西省有色金属学会主办、金堆城钼业公司承办的“第二届中国钼深加工技术发展研讨会” ,拟于 2 0 0 1年 5月中旬在西安召开。现将会议征文通知如下 :一、会议主题中国钼深加工技术发展研讨二、征文范围1.国内外钼化工、钼深加工生产、贸易现状及发展动态2 .国内外钼化工、钼深加工领域新技术、新成果及生产经验总结3.钼异型件、钼精细化工产品、钼催化剂的开发和应用4 .高温钼材、丝材、板材及特种钼材的性能研究及开发5.钼基新材料的研究及发展动态…     

中国钼金属制品发展现状分析

通过对未锻轧钼、已锻轧钼、粗钼丝、细钼丝、钼异型件等进行详细地分析,阐明了钼金属制品的生产现状;通过对钼金属制品进出口情况进行分析,描述了近年来钼金属制品的进出口发展现状;分析了中国钼金属制品与国外发达国家的差距以及国家出台的进出口政策对我国钼金属制品的影响,并指出了中国钼金属制品的发展前景.     

我国钼矿山生产中的三废治理

文章综述了我国钼矿山生产简况，钼矿山生产中的主要三废状况、治理方法及效果，并讨论了一些问题.     

钨酸钠溶液Na2S除钼工艺的改进

研究了对钨酸钠体系采用三硫化钼沉淀法除钼的工艺,以及硫化、调酸过程对除钼的影响,改进了除钼方法.结果表明,该改进方法能处理含钼0.1～1.5 g/L的钨酸钠溶液,且具有除钼稳定、快速、钨损失较小等优点,所生产的APT可达到APT-0标准.     

钼冶金技术发展近况

评介了钼冶金产品生产技术的最近进展,如钼精矿转化工业氧化钼、钼精矿氧压煮生产化学纯三氧化钼、用氧化剂和浸出剂同时处理钼精矿生产化学纯三氧化钼,从钼精矿直接制取钼铁,用双十三胺萃取钼酸盐,反萃工艺生产二钼酸铵和钼粉、钼造粒粉等。     

常用钼化学品的生产应用现状

对常用钼化学品生产及研究现状进行了综述,并在此基础上对我国钼工业今后的发展进行了展望.     

铜钼混合精矿高效分离试验研究与应用

为提高铜钼分离效率,在小型试验和流程考查的基础上,对多宝山铜(钼)矿铜钼分离工艺进行了改进和药剂制度优化,将粗扫选流程由一次粗选、两次扫选改为两次粗选、一次扫选,捕收剂由煤油调整为煤油+废机油.工业生产表明:改造后,钼精矿钼品位、铜品位分别为45.939％、1.862％,铜精矿铜品位、钼品位分别为20.830％、0.1...     

贵州某钨钼矿白钨浮选试验研究

贵州某夕卡岩型钨矿石,含钨0.38%,钼0.072%。为综合回收钨和钼,试验利用辉钼矿的浮选性明显优于其他硫化矿物的特点,采用了矿石碎磨后优先浮选钼,再混合浮选硫化矿,从硫化矿尾矿中再浮选白钨矿的原则流程。闭路试验获得了钨精矿含WO3 60.36%,WO3回收率为77.84%的较好试验结果。     

含金氧化钼矿石选矿试验研究

某含金钼矿石,钼氧化率高达68.5%。对该矿石采用优先浮选辉钼矿,将金富集到硫化钼精矿中,然后再浮选氧化钼矿物,硫化钼精矿经脱药抑制辉钼矿后氰化浸出回收金的工艺流程,使矿石中钼和金得到综合回收。选冶试验指标为:原矿钼品位0.52%,金1.53g/t,硫化钼精矿品位44.38%,氧化钼精矿品位23.6%,钼回收率78.2%,金回收率57.81%。     

黑龙江某大型钼矿深部矿石选矿工艺试验研究

对黑龙江某大型钼矿深部矿石进行了选矿工艺试验研究,考察了浮选流程结构、药剂制度、磨矿细度等因素对浮选指标的影响.结果表明:采用钼粗选—粗精矿再磨精选—粗选尾矿选硫工艺流程,在最佳工艺参数下,可获得钼精矿钼品位50.800％、钼回收率82.59％,硫精矿硫品位44.640％、硫回收率69.98％的较好工艺指标.     

浙江某钼矿浮选工艺试验研究

针对Mo品位为0.79%的含钼矿石,以水玻璃作抑制剂和细泥的分散剂,采用"粗精矿预先脱泥-脱泥精矿再磨精选"的浮选工艺试验流程,可获得产率为1.35%、Mo品位为51.23%、回收率为87.55%的合格钼精矿。矿石中钼资源得到了较好的回收。     

某含钼钨矿石选矿试验研究

某含钼白钨矿采用依次浮钼、硫、钨的优先浮选工艺流程,浮选钨精矿再酸浸脱磷,最终获得了WO3品位为79.14%、回收率为77.56%的合格白钨精矿,并综合回收钼、硫。     

某斑岩型铜钼矿等可浮浮选分离研究

对某斑岩型铜钼矿进行了选矿试验研究。采用钼铜等可浮浮选再分离-强化选铜工艺流程,采用CSU31作等可浮浮选捕收剂,在原矿含铜0．49％、含钼0．0115％的条件下,获得了含铜26．71％、总铜回收率86．11％的铜精矿及含钼48．03％、钼回收率83．53％的钼精矿,实现了铜、钼矿物与脉石的有效分离,获得了良好的技术指标。     

某难选钼矿的选矿试验研究

对某碳酸岩脉型钼矿床含铅钼矿石的原矿性质的研究结果表明,矿石物质成分复杂,原矿含铅高,钼铅相互浸染,嵌布粒度微细,属于难选矿石。通过对钼铅混合浮选和抑铅浮钼优先浮选两种工艺流程的对比试验研究,结果表明,采用混合浮选-混精多段磨矿脱铅的工艺流程有助于提高钼铅分离效果,获得钼和铅的良好选别指标。     

全湿法处理钼镍矿的新工艺

本文针对钼镍矿难处理的技术现状,提出了一种加压酸浸、常压碱浸、萃取相结合的全湿法处理镍钼矿的新工艺。试验结果表明,在加压酸浸时,钼的转化率可以达到98.3%以上,镍的浸出率达到98.7%。经过碱浸、萃取后钼镍综合回收率达92%以上。     

低品位微细粒磁铁矿的综合回收

阐述了金堆城钼矿伴生铁的综合回收工艺，针对伴生磁铁矿粒度细、品位低及钼硫浮选尾矿的特点，采取了一系列有效的技术措施，确保了合格铁精矿的产出及铁回收流程的正常运行。