两工位数控专用电机壳铣钻床研制

依据用户需求和被加工件规格提出产品规划,采用现代设计方法进行两工序、两工位工作原理与工艺方案设计及系统功能原理方案设计,确立机电液一体化控制的总体结构方案,阐述该设备机械系统执行部分的创新结构及主要技术特征。     

三工位不停车液压车夹具的数控专机改装

简述了普通数控车床的结构和液压工作原理,详细论述了三工位不停车液压车夹具的数控专机改装的结构和液压工作原理,并对夹具分度机构的工作原理进行了论述.     

两位三通换向装置旋转换向阀的试验研究

对多冲碰撞试验系统中两位三通换向装置旋转换向阀进行了受力分析和试验研究之后,提出了两位三通换向装置的改进方案,并进行了制造应用,提高旋转换向阀工作的可靠性,获得了较为满意的结果。     

JLB-250型精密冷拔机的液压系统改造

主要针对冷拔机在实际工作中遇到的液压马达损坏问题,通过对冷拔机的液压回路工作原理进行分析,提出了液压系统的改造方案,并与改造后的实际使用效果相比较.实践证明,解决了实际问题,降低了生产成本、提高了生产效率,取得了良好的效果.     

加料扒渣车液压系统的改进

介绍铝熔炼炉加料扒渣车液压系统的改进设计,有效解决了加料车在返回初始限位后慢慢前行的问题,优化了液压泵站的设计,提高了加料扒渣车的效率.     

基于VB6.0的两轴八工位数控绕簧机CAM软件开发

在编制数控绕簧机加工指令前,需正确分析绕制工步、刀具和凸轮布置方案.文中基于VB6.0开发的两轴八工位数控绕簧机CAM软件,可自动生成刀具和凸轮布置方案、加工指令,提高生产效率.     

交流电弧炉电极升降液压系统的故障分析与排除

本文详细分析了电弧炉电极升降锥阀集成液压系统在调试中发生故障的原因，并给出了故障排除方法。     

铝扁锭加热炉翻转机构液压系统的改进

介绍了铝扁锭加热炉翻转机构液压系统的改进设计,有效解决了支撑和翻转液压缸的同步问题,优化了系统设计,降低系统故障。     

串联二调速阀两工进速度换接新回路及其在动力滑台双泵供油液压系统中的应用

在分析教材中典型现有基本回路的基础上,提出了一种二调速阀串联两工进速度换接新回路,本文对其来源、组成、原理、特点及其应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节及能耗低等新特点（而现有回路则刚好相反）。     

针对高速运动机构的液压动力试验系统

介绍了针对高速运动机构液压作动试验系统的原理、性能和实现办法,给出了液压系统各环节参数的计算方法和元件的选择.     

数控技术全面支持高速复合机床精度的提升

文章概括了保证数控机床精度的三个层面的问题：支撑刚度,导向精度和定位精度与刚度。从上述三个方面,重点介绍了数控技术链的各技术环节对实现大连科德数控有限公司KDL1550FH立式车铣复合加工中心和KDW4200FH卧式铣车复合加工中心高速高精度控制的作用。     

数控机床伺服系统故障实例分析

伺服系统故障是整个数控机床故障的一个重要部分,结合实际工作中数控机床的故障现象,分析了伺服系统几类故障的原因及应对措施,并总结出了对于伺服系统故障的一般处理方法,对数控工程技术人员有一定的参考指导意义。     

基于插装阀的锻造自动线机械手液压系统设计

为解决故障率高、控制精度低的缺点,利用插装阀技术和PLC技术对锻造自动线机械手液压系统进行了改造,设计了插装阀式液压系统,分析了系统工作原理和改造的技术、经济可行性,取得良好的使用效果.     

高速数控机床三种进给系统的分析与评价

本文在明确了高速加工对机床进给系统的要求的基础上，讨论和比较分析了滚珠丝杠、直线电机和并联虚拟轴机构等三种高速进给方式的性能、特点、存在问题及其解决办法，指出了它们各自的适用范围和应用前景。     

高速数控机床的结构特点

论述高速数控机床的主轴系统、进给系统、支承部件、冷却润滑系统、数控系统、接口系统和监控系统的结构特点,对认识、研究、设计及改进高速数控机床的结构有所启发和帮助。     

五轴联动数控机床中高速电主轴的热误差研究

建立了高速电主轴的一维简化模型,利用传热学中的傅里叶定律以及主轴的两个边界条件,推得主轴热源与主轴轴向热形变之间的关系。通过机器人学中的齐次坐标变换原理,建立各个运动副坐标系之间的变换矩阵,并求得数控机床各个误差量与五个联动轴补偿量之间的关系,利用该关系式即可对高速电主轴中的热误差进行补偿。     

并联机床数控系统软件设计

结合3-HSS并联机床结构特点,确定了采用以“PC 适配器”为硬件平台,以Windows操作系统为软件平台建造样机的开放式数控系统的总体方案,并介绍了数控系统控制结构和系统软件各模块的设计。     

基于PC机的微小孔振动钻床数控系统

文章在深入研究PC技术和运动控制技术的基础上选择合适的硬件平台和软件平台进行微小孔振动钻床数控系统的研制,该系统的硬件结构以PC机结合PCI总线型A/D卡为核心,配以系统所需的外围模块;其软件系统以Windows 98作为数控系统软件运行平台,利用VC 6.0开发系统所需的应用控制软件。该系统不仅经济实用、可靠性高,还具有功能强、扩展性好等优点,便于根据实际需求进行功能的添加和裁剪。     

集成水冷式制冷系统在数控机床的应用

数控机床的电气柜污染和温升问题导致故障频发.介绍了一种集成水冷式制冷系统的原理及构造,并在高档数控机床中应用,针对实际应用中出现的问题进行了研究.     

数控机床主轴-立柱系统热态特性分析与测试

针对数控机床主轴-立柱系统因受热变形而影响机床加工精度的问题,本文基于能量守恒定律建立了主轴-立柱系统耦合分析模型来获取其热态特性。该模型综合考虑了热源计算、传热系数计算、结构约束以及散热面放置情况等因素,并采用风速法来获取主轴与空气间的传热系数。为了验证主轴-立柱系统耦合分析模型的有效性,本文设计并搭建了数控机床热态特性试验平台,以具体数控机床为研究对象获得了其主轴-立柱系统的温度场分布、热变形以及热平衡时间等热态特性。试验结果表明:各测点数据中温度的最长绝对误差和最大相对误差分别为0.71℃,2.94%,出现在主轴体的测点处,热变形的绝对误差和相对误差分别为1.49μm,8.71%,采用风速法建立的主轴-立柱系统耦合分析模型所获得的热态特性与试验获得的结果基本一致。本文的研究成果为数控机床减少热误差,提高精度保持性提供了参考。