超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果.结果表明,超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮,用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性,可以与活性污泥处理法联合使用,超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件.     

微波辐照降解焦化废水COD的研究

采用微波辐照去除焦化废水中的COD.研究发现.微波辐照效果明显优于常规加热,经微波处理的废水加入适量H2O2后.其COD值从288.8mg/L降低到40.3mg/L,降解率达到86.1%.完全达到<污水综合排放标准>(GB9878-1996)的指标.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果。结果表明，超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮．用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性，可以与活性污泥处理法联合使用，超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件。     

兰炭粉基活性炭处理高COD焦化废水的研究

采用水蒸气活化法制备了兰炭粉基活性炭。探讨了兰炭粉基活性炭对高COD焦化废水的吸附研究。考察了活性炭粒度、分散方式、投加量、吸附时间对焦化废水中COD去除率的影响。结果表明:曝气分散方式优于搅拌;在曝气条件下,活性炭粒度100目,投加量10g/L,吸附时间1h,COD去除率达到89.79%。     

焦化废水处理中氰降解细菌的分离选育

针对焦化废水为含氰废水的特性,从焦化厂处理焦化废水的活性污泥和油泥中分离出能降解氰的细菌8株,并对其降解能力进行了测定,结果表明,当CN-浓度为25mg／L经8小时处理后,0602菌株对CN-的去除率达99．96％。     

芬顿试剂氧化工艺深度处理焦化废水及其出水水质研究

高级氧化和生化处理联用工艺可去除焦化废水生化工艺出水中的有机物,使出水达到排放标准。采用不同的芬顿(Fenton)试剂氧化法对焦化废水生化工艺出水进行深度处理,使用Zahn-Wellens测试对出水可生化进行评价,并利用光谱分析法研究氧化后溶解性有机物的特性。结果表明:在初始pH为5时,紫外Fenton试剂氧化法比传统Fenton试剂氧化法和非均相Fenton法具有更优的化学需氧量(COD)降解去除效果和生化性改善效果,反应60 min后COD去除率为72%。Zahn-Wellens测试显示,紫外Fenton试剂氧化处理30 min后采用生化处理工艺能实现废水COD指标达到排放标准的目标,且处理费用相对较低。经过紫外Fenton试剂氧化,废水中分子量小于1 kDa的有机物总有机碳(TOC)占比从59%增至76%,疏水性有机物含量从71%降至29%。废水中疏水大分子有机物向亲水小分子有机物的转化是废水可生化性提高的重要原因。     

不同SBR条件下焦化废水治理效果的研究

以泰安焦化厂经蒸氨除油预处理后的废水为研究对象，探讨用SBR法处理焦化废水的可行性及其运行特征。在实验室内考察了SBR操作模式和曝气时间等条件变化时焦化废水中有机物的降解及氨氮的去除效果。研究结果表明，采用SBR法在操作模式为瞬时进水-缺氧搅拌4h-曝气16h-停曝搅拌2．5h-沉淀排水1．5h条件下处理焦化废水，对有机物及氨氮的去除是有效的。     

硅藻土负载铁氧化物催化剂的制备及其对某选矿废水的降解试验

某硫铁矿选矿废水COD偏高,达220 mg/L,通过将铁氧化物负载于硅藻土上制成非均相Fenton法催化剂,用于对该废水进行氧化处理。试验结果表明:非均相Fenton法催化剂适宜的制备条件为Fe3+浓度0.03 mol/L,Na OH与Fe3+的物质的量之比3,焙烧温度150℃;新型硅藻土负载铁氧化物催化剂非均相Fenton法降解废水COD的工艺条件为废水初始p H=5,催化剂投加量为1.5 g/L,H2O2投加量为11.79 mmol/L,反应时间为60 min,废水的COD去除率达85.67%;以资源丰富、负载性能好的硅藻土为原料制备的非均相Fenton法催化剂,可高效、低成本降解选矿废水的COD,处理后的水质符合排放标准,具有工业应用价值。     

载铜活性炭对焦化废水的吸附性能研究

采用载铜活性炭(Cu-AC)吸附处理焦化废水,研究Cu-AC投加量、pH值及温度等因素对Cu-AC吸附焦化废水COD值降低率的影响,探讨Cu-AC对焦化废水吸附性能等温线、吸附动力学及吸附热力学特征.结果表明:在酸性及中性条件下,焦化废水COD值降低率可达到80％以上;吸附等温线符合Langmuir模型,拟二级动力学方程可较好地描述Cu-AC吸附焦化废水过程,吸附热力学参数计算结果表明Cu-AC吸附焦化废水过程为自发、吸热的物理吸附过程.     

可见光光催化剂WO3降解丁黄药研究

用最佳热分解条件下制备的WO3粉体为丁黄药模拟废水降解的光催化剂(可见光波长≥420 nm),系统地研究了WO3用量、丁黄药初始浓度、溶液pH值和降解时间对降解效果的影响.研究结果表明,当丁黄药模拟废水初始浓度为40 mg/L、W03用量为1.0 g/L、pH =7、降解反应时间为5h时,丁黄药降解率为92%、COD去除率为84%;在诸影响因素中,以溶液的pH对丁黄药降解的影响最显著,在酸性介质下,丁黄药降解速度显著加快,上述降解反应的pH =4时,30 min即可达到90%的降解率.动力学研究表明,室温下WO3光催化降解丁黄药的行为符合一级反应动力学模型.丁黄药降解的紫外一可见吸收光谱研究表明,在丁黄药降解过程中仅生成了二硫化碳.     

酸活化粉煤灰处理焦化废水的研究

针对传统焦化厂废水生物脱酚存在的废水 COD值偏高的问题 ,采用粉煤灰、酸活化粉煤灰单独处理生化出口水和酸活化粉煤灰与生物联合处理焦化废水 ,结果表明 ,酸活化后粉煤灰的活性显著提高 ,酸活化粉煤灰和生物联合处理焦化废水是一种提高废水处理效果的有效方法     

改进膜法深度处理工艺对焦化废水的处理效果研究

针对焦化废水成分复杂、难降解等特点,对某化工厂焦化废水采用预处理并结合组合膜工艺进行深度处理,通过测定各工艺出水COD、总硬度、总碱度、电导率、浊度和pH值等指标,探究该改进膜法深度处理工艺对焦化废水的处理效果。结果表明,该膜法深度处理工艺对COD的去除率为99.8%,对总硬度的去除率约为99.5%,对总碱度的去除率达到99.1%~99.5%,对浊度的去除率达到100%,电导率下降99.7%。经改进膜法深度处理工艺处理后,出水COD、总硬度、总碱度、电导率和浊度等满足循环水水质标准和除盐水水质标准,pH值较标准偏低。超滤对浊度去除效果显著,对COD、总碱度、总硬度的去除和电导率降低效果不好,纳滤对COD、总碱度、总硬度的去除和电导率降低均有一定效果但均弱于反渗透。     

污水处理厂节能降耗技术应用研究

利用人工方式处理污水会增加曝气消耗,提高供气量的同时也增加了耗电量,为此针对污水处理厂运行高能耗问题,提出自动化技术下污水处理厂节能降耗方法。确认污水处理厂评价指标集合、评价等级集合、模糊关系矩阵、能耗分析因素权重,获取处理厂运行过程中各部分能源消耗结果,引入活性污泥法,使氧参与有机体合成以及降解过程,并利用自动控制器通过远程操作面板对曝气生物滤池进行控制,从而明确氧转移需要的费用和转移效率,实现能耗降低的操作。实验表明,自动化技术下污水处理厂能够节省30%曝气量,且处理后出水质量稳定,达到合格标准。     

污泥活性炭对焦化废水中COD的深度处理

以污水厂脱水污泥、锯末和焦油的混合物为原料,采用ZnC l2和KOH为活化剂制备出过渡孔发达、强度大的污泥活性炭S-AC(ZnC l2)和S-AC(KOH),并将其应用于焦化废水生化出水中COD的深度处理。结果表明:2种吸附剂对焦化废水中COD的吸附行为均符合Langmuir等温方程,吸附量随着温度的升高而增大。伪二级方程可较好地描述2种吸附剂对COD的吸附行为,静态动力学数据结果符合液膜扩散方程,液膜扩散为吸附过程的主控步骤。动态吸附与脱附研究表明:吸附流速为10 BV/h(BV为吸附剂装柱体积)时,S-AC(KOH)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为11.75 mg/mL和13.54 mg/mL;S-AC(ZnC l2)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为12.46 mg/mL和14.53 mg/mL;以质量分数5%NaOH为脱附剂,脱附流速为5 BV/h时,吸附剂的脱附率可达90%以上。     

预处理焦粉对焦化厂生化废水的吸附处理试验

针对目前焦化厂生化脱酚废水的化学需氧量 (COD值 )普遍超标现象 ,采用焦化厂自产的熄焦粉经活化或酸化处理后吸附处理焦化厂生化废水 ,使焦化厂生化废水的化学需氧量达到了国家一级排放标准。该方法在某种程度上可以取代废水的三级处理 ,有着潜在的巨大的社会效益和经济效益。     

高浓度活性污泥中二次流传质效果的实验研究

在高浓度活性污泥条件下, 通过测定搅拌功率和氧传质系数, 对二次流场中的氧传质效率进行了研究。通过与普通流场的对比表明, 二次流场在相对较小的搅拌功率和通气量下, 具有较高的氧传质效率。并发现在污泥浓度为20 g/L时, 控制剪切条件能够改善活性污泥的絮体结构, 使之具有较高的氧传质速率和沉降性能, 保证了高浓度条件下微生物的降解效率。     

UBAF-复极性三维电极法深度处理焦化废水

采用以焦粉为滤料的UBAF反应器对经过二级生化处理后的焦化废水进行深度处理,出水中COD和NH3-N含量分别为993~1223 mg/L和433~521 mg/L,去除率分别为367%~486%和215%~348%。在极板间距为1 cm,电解时间为120 min,电解电压为15 V的最佳条件下,采用UBAF-复极性三维电极反应器对经过二级生化处理后的焦化废水进行深度处理,出水中COD和NH3-N含量分别为313和137mg/L,去除率分别为833%和794%,COD和氨氮指标低于《钢铁工业水污染物排放标准》GB 13456-1992中的焦化一级排放标准。     

Acute and Chronic Toxicity of Acid Mine Drainage to the Activated Sludge Process

The combined treatment of acid mine drainage (AMD) and municipal wastewater using the activated sludge process is an innovative approach to AMD remediation. The toxicity of synthetic AMD to activated sludge was evaluated using oxygen uptake rate (OUR) inhibition tests, which showed that activated sludge can withstand high proportions of AMD (EC₅₀ 19?C52% AMD by volume). The EC₅₀ values of municipal and industrial activated sludges were significantly different (p?<?0.05), with municipal sludges exhibiting higher tolerance to AMD. Although the EC₅₀ values for heterotrophic and nitrifying activated sludges were not statistically significantly different, the EC₅₀ values for heterotrophic bacteria were generally higher. Laboratory-based sequencing batch reactors were used to examine the treatability of AMD. Increased concentrations of COD and suspended solids, associated with turbidity and poor floc morphology, were observed in the final effluent after extended AMD loading. Protozoan community structure changed during the AMD loading period, and overall abundance tended to decrease over time. OUR decreased in the AMD-loaded reactors, particularly in the reactor receiving the highest AMD load, indicating reduced biomass activity over the acclimatization period. Results from OUR inhibition tests on the acclimatized activated sludge indicated that over a relatively short timescale (21?days), the activated sludge microbial community can adapt to AMD sufficiently so that shock loads of metals and acidity do not significantly inhibit OUR. These preliminary studies indicate that it is possible to treat AMD successfully in admixture with municipal wastewater using the activated sludge process.     

膜生物反应器在焦化废水处理中的应用

介绍了膜生物反应器处理焦化废水的工艺和运行情况。运行结果表明:"A2O+MBR"处理焦化废水技术路线更为先进合理;在生化工艺段出水的主要污染物指标COD平均值为213.15 mg/L,氨氮值能达到低于10 mg/L的水平;以MBR出水水质计算,"A2O+MBR"系统对有机物具有90%以上的去除率;MBR出水水质稳定,结合深度生化技术的MBR工艺提高了整个生化系统的抗冲击负荷能力。