大型液压切分剪液压控制系统分析

液压切分剪用于对钢板切头,切分等工序,整个设备的动作采用液压缸来完成。本文主要介绍蓄能器组在该设备液压系统原理中的应用和特点。     

防爆液压提升机液压系统常见故障及排除

防爆液压提升机是煤矿井下提升的主要设备,其液压系统工作可靠性直接影响到提升机的安全运行.本文针对防爆液压提升机常见故障进行分析,并提出相应的处理办法.     

液压胶管

胶管的结构普通液压胶管的结构包括三个主要部分:内胶层、骨架层和保护层(外胶层)。每一部分都要满足特定的性能要求和操作条件,才可能有长的使用寿命。内胶层:作内胶层的材料必须柔软,能经受高低温而不损坏,耐介质性好,具有光滑的内表面,以保证流体自由流动。     

液压平衡阀测试台

根据某公司试验要求设计了液压原理图,并在此基础上按照测试要求设计了测控系统。测试台能完成对平衡阀的各项性能测试。实验结果表明测试台测试性能稳定、能有效体现出产品的性能特性。     

液压支架发展趋势

我国目前综采液压支架发展逐渐完善,已研制出适应各种煤层条件下的液压支架,试验标准、设计理念与手段的进一步提升。大力发展薄煤层液压支架、大采高液压支架、放顶煤液压支架、顺槽超前支架等液压支架。液压支架向智能化发展,在已有的立柱压力、顶梁倾角、推移位移监测的基础上,需要全面掌控设备、环境、人员等信息,上传至井下顺槽集控中心为智能化无人采煤提供决策数据。     

液压伺服系统仿真

本文建立了液压位置伺服系统的数学模型。针对液压伺服系统难以精确控制的特点，设计了PID控制器。通过Simulink／AMESim对电液位置伺服系统进行了可视化联合仿真，仿真结果显示所设计的PID控制器在电液位置伺服系统中取得了良好的控制精度和稳定性。     

液压电梯液压系统及现场检测方法研究

液压电梯属于由特种设备检验单位专业检测的特种机电设备，其运行是否安全直接关系到广大乘客的财产安全和生命安全。本文就液压电梯的现场检测方法进行了较为深入的探讨。     

液压钻机的液压系统关键设计技术研究

液压钻机就是在钻机工作过程中钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等,都是由液压系统实现的。近年来,许多类型的钻机都采用了液压式驱动,相关工程实践显示,液压系统在工程上得到了广泛的应用。以此为出发点,本文分析了液压钻机的液压系统特点,明确了液压系统的总体及各系统的设计要求,提出了液压系统设计时的步骤并进行了详细的介绍,最后总结了液压系统维护时应注意的一系列问题。     

液压传动系统故障分析

液压传动系统是保证设备高效运转的前提和基础,然而机器设备在运行中受负载、作业环境等多方面因素的影响,液压传动系统常常出现不同原因导致的故障,此时如果不能准确的对故障进行判断和维修,必将影响机器设备的工作效率。本文从液压传动系统的常见故障人手,并结合故障实例对液压传动系统的故障排除进行较为详细的分析。     

液压驱动压裂泵液压系统设计及其脉动的抑制

针对传统机械式压裂泵冲次高、易损件寿命短等缺点,提出了液压驱动式压裂泵,设计了"半开半闭式液压系统",建立了仿真模型,搭建了试验样机,结果表明:仿真模型准确,液压驱动式压裂泵也可以实现高压输出,受液压缸泄露、魏氏效应、系统固有换向时间的影响,压裂泵存在压力和流量脉动,且随负载压力的增大而增大。根据压力和流量脉动特点,设计了一套由柱塞缸、气缸和蓄能器组等构成的气缸式蓄能器脉动抑制装置,结果表明:该装置能显著抑制压力和流量脉动;且脉动随蓄能器容积或预充气压力的增大而减小;在该装置的作用下,液压驱动式三缸压裂泵的压力脉动等效于机械式五缸压裂泵。     

一种矿用液压挖掘机铲斗开闭液压控制系统设计

该文主要针对铲斗工作的实际情况展开分析,在此基础上设计出1种矿用液压挖掘机铲斗开闭控制系统,其主控制阀是具有差动功能的,单向节流阀则带有固定的节流口,而且将有杆腔次级压力阀安装在油缸处。从实际应用的效果来看,这个系统可以对铲斗具有的自重势能予以有效应用,这样就能够确保闭斗过程中产生的冲击大幅减缓,而且闭斗相对迅速,功率输出也能够切实减少,能源消耗也降低很多。     

液压系统故障诊断的便携式“液压万用表”

本文提出开发液压系统的故障诊断技术，已是当务之急，文中侧重对现场和野外作业的便携式液系统故障诊断器的工作原理，具体结构以及故障诊断的典型模式进行了论述。文章还对诊断中的动、静态误差作了分析，本文不仅对于现场液压系统故障诊断具有指导意义，而且在液压系统的设计和开发，生产液压诊断器方面都有实用价值。     

木料定型，间歇液压与变频液压电路设计原理

对于木料定型、间歇液压与变频液压电路设计原理一直都是困扰着电路设计者的重要因素之一。设计人员对于其也进行了大量的研究，也取得了一定的成果。笔者通过不断的摸索，也逐渐从中找寻到一定的思路。因此，在文中笔者首先对于木料液压定型进行了简要的概述，并且对于使用的材料等都进行了详细的说明。然后再将电路工作的控制原理进行了详细的分析，希望能够在这方面有一定的突破。     

电液压加工

一、前言电液压加工,就是用受压急流的电解液,进行电解腐蚀,以实现金属磨削的加工方式。由于它的电解液有着较大的流速,它的阳极(即工件)有着较大的电流密度,因而能获得较大的磨削速度与较高的表面光洁度。电液压抛光不同于电抛光或液压抛光。电抛光仅有电化学腐蚀作用,液压抛光仅有机械磨削作用,而电液压     

闭环液压装置

高速铸造压模利用PID算法进行快速定位液压缸的定位与压力控制是一种常见应用,但是,由于速度高、压力大,对这些系统的精确控制却是一直以来存在的难题。在机械制造商EuroElectronics公司为压力变化为0到10毫秒的锻造压铸机设计闭环液压缸控制系统时,他们就知道需要的是一种高速控制系统。     

液压成形控制技术

液压成形是一种较新的工艺,用高压油使金属管料或板材产生复杂的几何形变,可取代传统的冲压及焊接工序。以洁具行业铜合金水龙头为例,详细介绍了液压成形的原理、工艺过程及监控系统组成。     

液压凿岩台车典型液压系统故障检测诊断与原因分析

本文着重介绍了液压凿岩台车典型液压系统故障检测与原因分析，主要有：主油泵故障诊断与常见故障原因分析；控制阀组的故障诊断与常见故障原因分析；液压凿岩机的故障检测与常见故障原因分析。     

选择电动放弃液压

加拿大铝业药品包装中心在他们的卷材上使用了电动驱动器,超声波和数字探头的纠偏系统。没有花费太大力气,克里斯.贝利克就实现了他对公司的许诺——在技术上持续的发展和飞速的进步。从1996年开始,作为加拿大铝业药品包装中心工程部的经理,贝利克已经成为加拿大铝业独享知识产     

组合机床液压系统设计

机床的发展由来已久,伴随着科技的创新和进步,机床在现在社会的发展已经处于一个相当高的水平。机床技术已经趋于成熟和完善,机床的种类也日益增多,许多先进的技术手段也与机床生产相结合。组合机床是一种专门为了某些专业构件而研究的,它在机床通用部分的基础上,加入专用的设备或者工艺的专用机床。液压技术在组合机床中逐渐应用,使组合机床的效率更高,较以前更为先进。文章对组合机床及组合机床的液压系统进行分析,提出组合机床液压系统的优化设计。