草甘膦母液减量方法研究

在10%草甘膦水剂停止生产后,草甘膦母液的处理问题成为了制约草甘膦生产的关键性因素,处理不当最终会导致生产停滞。探寻草甘膦生产过程中减少母液量的方法,从而降低草甘膦母液处理成本,使草甘膦生产中的母液产出和处理达到平衡。     

草甘膦母液处理技术进展

阐述了草甘膦母液的不同处理技术方案,并进行了技术和经济比较,建议采用膜分离技术来处理草甘膦母液。     

草甘膦结晶母液处理新工艺

介绍了亚磷酸二烷基酯路线生产草甘膦的结晶母液处理新工艺,该工艺不需蒸馏就能达到母液浓缩和回收三乙胺的目的,是目前最简便、最经济的一种母液处理方法。     

草甘膦母液电渗析资源化研究

以含有11wt%氯化钠和1wt%草甘膦的混合溶液为模拟草甘膦母液,采用电渗析脱除模拟母液中的盐,考察了脱盐速率、能耗以及草甘膦的回收率。结果表明,电渗析可有效脱除模拟母液中的氯化钠,当操作电压为10 V时,脱除每公斤氯化钠的电耗为0.99 kWh,相应电流效率92.0%,草甘膦回收率达到94.6%。     

草甘膦原粉母液处理的探讨

用过氧化氢氧化还原双甘膦制备草甘膦后,提取草甘膦原粉,对剩余草甘膦母液的处理条件进行摸索,进而提高草甘膦的生产收率,增加草甘膦母液的利用途径。     

草甘膦母液定向转换焚烧系统

[目的]实现草甘膦母液资源化利用,同时满足国家环保要求是草甘膦生产企业面临的共性问题。[方法]针对某企业提供的草甘膦母液理化性能指标特点,设计投建一套有效负荷6 t/h的定向转换焚烧系统。[结论]经过6个月运行调试,反映出一些系统设计问题,针对问题进行改造后,可以将系统连续运行周期从15 d提高到1个月,主要产品焦磷酸钠纯度在85%～95%,排烟指标满足国家环保标准GB 18484—2001《危险废弃物焚烧污染控制标准》。     

氨气法草甘膦母液处理工艺研究

介绍了亚磷酸二烷基酯法生产草甘膦的催化荆三乙胺的回收新工艺.该工艺采用氨气代替液碱回收三乙胺,不仅降低了成本,增加了药效,还解决了以往10%水剂造成土壤板结的情况,具有良好的环境效益和社会效益.三乙胺回收率约为92%.     

草甘膦母液深度处理新工艺获鉴定

<正>日前由浙江悦瑞环保工程有限公司等单位研发的"草甘膦母液催化湿式氧化深度处理新工艺"在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。该新工艺对草甘膦母液经过催化湿式氧化低温结晶分离滤液膜浓缩MVR浓缩蒸发等将母液转化为无机磷、氨氮、二氧化碳和水并回收磷酸盐、氯化钠、硫酸铵等实现草甘膦母液深度处理和资源化在催化剂研     

草甘膦母液湿式催化氧化处理技术

介绍了草甘膦母液的主要化学成分,分析了湿式催化氧化母液处理技术的难点(催化剂的研发,设备及管道堵塞,设备腐蚀,氯化钠的出路),提出了解决方案。     

草甘膦母液深度处理新工艺获鉴定

<正>日前,由浙江悦瑞环保工程有限公司等单位研发的"草甘膦母液催化湿式氧化深度处理新工艺"在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。该新工艺对草甘膦母液经过催化湿式氧化,低温结晶分离,滤液膜浓缩,MVR浓缩蒸发等,将母液转化为无机磷、氨氮、二氧化碳和水,并回收磷酸盐、氯化钠、硫酸铵等,实现草甘膦母液深     

结晶母液蒸馏套用制备对甲苯磺酸的绿色工艺研究

研究了用蒸馏除水的方法浓缩磺化母液,并与吸收酸混和应用于甲苯磺化制备高纯度对甲苯磺酸。蒸馏出的酸性水用于稀释磺化液结晶出对甲苯磺酸。使加入水和生成水与结晶水、物料夹带水和母液中的水能达到平衡,因而从工艺设计的源头减少废酸的污染。     

空气羊毛面料热学性能测试评价

对两种风格不同、规格相同的的空气羊毛面料与常规羊毛面料进行对比,采用KES-F7接触冷暖感试验仪测试织物的接触冷暖感,探讨了不同风格的羊毛面料接触冷暖感与面料结构之间的关系。结果表明,空气羊毛面料接触冷暖感优于普通羊毛面料,且其接触冷暖感与纱线结构和成品风格有关。     

盐酸甲氧明生产中的母液回收套用研究

采用对比研究方法对盐酸甲氧明生产中的母液进行回收套用。回收套用方法为第n-1次盐酸甲氧明精制品与上一批第n+1次母液混合结晶得到第n次精制品。回收套用后产品总收率提高10%以上,并能减少溶剂使用及废液排放。     

年产1.2万吨草甘膦水剂、草甘膦母液等项目拟建

镇江建苏农药化工有限公司投资建设年产1.2万吨草甘膦水剂、草甘膦母液,年产1万吨百草枯水剂和年产0.5万吨氟乐灵乳油项目,该项目位于镇江新区国际化工园区,总建筑面积为7175平方米,投资总额5751万     

钙盐沉淀法处理草甘膦母液的试验研究

甘氨酸法合成草甘膦的过程中会产生草甘膦母液,对采用钙盐沉淀法处理草甘膦母液进行了单因素试验研究.试验结果表明:钙盐投加量、沉淀pH、搅拌时间、搅拌速度、静置时间等对沉淀反应均有影响.当钙盐投加质量浓度为0.06 kg/L,沉淀母液pH=9,搅拌时间为1.0 min,搅拌速度为150 r/min,静置时间为40 min时...     

草甘膦母液膜处理技术研究的探讨

阐述了草甘膦母液中的主要杂质成分及杂质的量平衡,并结合当前膜法母液处理工艺流程,剖析了该工艺存在的突出问题和必须突破的技术难点,探讨了草甘膦母液处理的研究方向.     

利用硝酸钾实现甲苯混酸硝化母液的回收套用

以硝硫混酸硝化产生的含硫酸母液为研究对象,测定母液中硫酸含量,加入等物质量的硝酸钾进行反应,并通过对反应液精馏的方法重新获得符合要求的硝酸,副产的硫酸氢钾经简单的重结晶处理,可达到工业级。精馏回流质量比5:1、重结晶母液套用3次为宜。可实现混酸硝化母液的有效回收套用,整个处理过程基本不产生废弃物排放。     

催化湿式过氧化氢氧化预处理草甘膦母液的研究

[目的]对草甘膦母液废水进行有效预处理,实现废水COD的降解和有机磷向正磷酸盐的转化。[方法]采用湿式催化氧化技术对草甘膦废水进行预处理,考察不同的工艺条件对废水COD的降解效果及磷酸盐的生成率的影响。[结果]在260℃,停留时间2 h,反应液30 m L,双氧水20 m L,催化剂CuO用量为0.15 g,COD去除率和磷酸盐生成率分别可达94.5%和93.4%。[结论]湿式催化氧化技术可以有效的对草甘膦母液废水进行预处理。     

草甘膦生产中母液浓缩系统的工艺改造

本文介绍了草甘膦母液浓缩系统的工艺改造。用自然循环蒸发器取代原设计的强制循环蒸发器；用自排不凝性气体大气冷凝器取代真空泵以维持系统的真空度。经过改造，全系统具有流程简单合理、蒸发速率快，操作简便及节能显著等优点。     

国产聚乳酸纤维热学性能测试分析

通过热失重(TG)及差示扫描量热分析(DSC),对聚乳酸纤维与涤纶的热学性能进行对比测试,同时还测试了聚乳酸纤维的热收缩率和极限氧指数.结果表明:随着温度升高,聚乳酸纤维的TG-DTG曲线有2个失重台阶,在330℃左右开始热分解,主失重温度约为360℃;聚乳酸纤维的DSC曲线呈现出双熔融峰,较低熔融峰为161.6 ℃,较高熔融峰为169.9℃;聚乳酸纤维的沸水收缩率和干热空气收缩率分别为12％和4.5％;聚乳酸纤维的极限氧指数为27％.