气瓶及安全附件检测技术研究

本文介绍了气瓶及安全附件的检验检测现状,对检验检测中的项目及方法进行了探讨,对检测设备的研制开发及应用进行了研究。     

二氧化碳气瓶瓶阀爆破片爆破浅析

20 0 1年 2月天津某医院一只二氧化碳气瓶瓶阀爆破片爆破 ,经分析 ,计算确认为低温时充装过量 ,常温时超压引起的并总结了应注意的问题     

瓶阀阀瓣的改进及液氮冷冻修理

介绍QF-2瓶阀阀瓣漏气的原因、改进与修理的操作方法。主要为结构问题,后在阀瓣中心钻一φ2.5mm小孔,又利用小孔改钻削修理为液氮冷冻修理,解决了问题。每年可节约800只阀瓣,并提高了安全使用程度。     

气瓶安全与检验问答(十)

问 :气瓶不再允许改装使用了吗 ?答 :据国家质量技术监督局 2 0 0 0年 1 2月 31日颁发、 2 0 0 1年 7月 1日生效的《气瓶安全监察规程》第 1 7条规定 :“气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质 ,不得改装使用。”把原规程第61条规定的“对少数尚有使用价值的气瓶 ,允许改装后降压使用”删去。同时还把原规程第 58条第 5款“气瓶改装”的职责删去。由此可见国家已不再允许气瓶改装使用了。这项规定非常符合国内在用气瓶的使用状况 ,随意进行气瓶改装之风一日不刹 ,由此引发的气瓶爆炸事故就一日得不到扼制。问 :有关部门在检查我公司…     

气瓶安全与检验问答(二一)

问:美国气瓶的制造标准是“DOT”,在下图所示的气瓶上,为什么在“DOT”的前面又加上“CTC”?瓶　肩筒体下部LUXFERUSA ALUINUM答:“CTC”是加拿大运输委员会(CanadianTransportCommission—CTC)的标准代号。“DOT”前面加上“CTC”,即是说该铝质气瓶的设计制造既符合“DOT”标准又符合“CTC”标准。问:我国在用的进口无缝气瓶,其制造国别都是哪些国家?进口气瓶上的原始标志,都是采用哪些国家的文字?答:我国在用的进口无缝气瓶,其制造国别是英国、美国、法国、德国、俄国、韩国、日本、波兰、匈牙利、奥地利、意大利…     

气瓶安全与检验问答(三十四)

问：2004年我国在用气瓶有多少只,定检量为多少？ 答：据有关统计资料所载,2004年在用气瓶数为12215.65万只,其中：无缝气瓶860.23万只;溶解乙炔气瓶327.45万只;液化石油气瓶10942.76万只;车用气瓶36.33万只;低温气瓶2.32万只;其它气瓶46.56万只.     

当前车用压缩天然气瓶阀技术要求的研究

本文结合笔者多年实际工作经验,对当前车用压缩天然气瓶阀技术的相关规定及标准进行阐述,在此基础上提出合理的建议。     

某供热管网用DN25铜阀断裂原因分析

某供热管网用DN25铜阀安装2个月后出现阀体断裂现象,采用宏观分析、化学成分分析、断口分析、金相检验、硬度测试等方法对铜阀的断裂原因进行了分析。结果表明:该铜阀壁厚偏薄,在水中氯离子和工作应力的共同作用下发生了应力腐蚀开裂,最终断裂失效。     

制冷压缩机阀片断裂失效分析

对半封闭活塞式制冷压缩机的断裂阀片的分析表明,阀片失效属于金属疲劳断裂机制。阀片表面缺陷可以形成疲劳裂纹源,而阀片在加工或者使用过程中形成的机械损伤或者腐蚀凹痕是表面缺陷的表现形式。对7C27 Mo2和20C两种阀片钢进行比较分析可知,7C27 Mo2比20C具有更高的抗拉强度、硬度、疲劳强度和耐腐蚀性,在压缩机高负荷使用条件下应优先选用7C27 Mo2。     

叉车门架断裂原因分析

采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验以及断口分析等方法对某叉车门架断裂的原因进行了分析。结果表明:由于在门架焊缝收弧部位存在凹坑缺陷和裂纹,形成缺口效应,产生缺口应力集中,加之门架的不对称工作应力的作用,最终造成门架发生了疲劳断裂失效。     

核电厂核级手动截止阀阀杆断裂原因

某核电厂核级手动截止阀阀杆在运行期间发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析、填料分析等方法,研究了该阀杆断裂的原因。结果表明：该阀杆的热处理工艺控制不当,造成阀杆的耐腐蚀性能变差;在运行过程中,该阀杆接触的填料腐蚀性元素含量较高,在长期承受较高拉应力的环境下,阀杆发生了应力腐蚀断裂。     

高压燃油泵溢油阀断裂失效分析

某高压燃油泵溢油阀在服役过程中发生断裂,通过尺寸设计与原材料选用分析、化学成分分析、断口分析、金相分析、有效硬化层深度测试、硬度测试、镀锌层厚度测试、孔径尺寸测试等方法对溢油阀断裂原因进行了分析。结果表明:该溢油阀失效模式属于氢脆延迟断裂。溢油阀表面渗碳淬火处理导致其硬度偏高,氢脆敏感性增强;酸洗镀锌过程中由于未进行脱氢处理,导致溢油阀表面发生氢聚集,最终在安装应力和氢的共同作用下发生氢脆断裂。最后针对溢油阀断裂原因提出了预防措施。     

强化气瓶管理 杜绝禁瓶充气

从近年气瓶管理的问题,提出气瓶充装管理亟待加强,重点是充前检查,列出了23种应“禁充”的气瓶。     

发电机组再热主汽阀阀碟断裂分析

采用宏观和微观检验、化学成分分析、力学性能测试及断口分析等方法对断裂的发电机组再热主汽阀的两个阀碟进行了分析。结果表明：阀碟材料的显微组织中有较严重的带状组织偏析,同时δ铁素体在晶界上呈链状分布,这类组织缺陷大）。增加了阀碟材料的脆性,在冲击载荷作用下导致了脆性断裂。     

气瓶安全与检验问答(二十六)

问:气瓶整体或局部被火烧过,怎样对其进行检验评定?答:气瓶整体或局部被火烧的情况,大致可分为4种:(1)漆膜烧焦或烧毁;(2 )金属烧结;(3)气瓶变形;(4 )瓶阀件熔化。在受检瓶上发现上述(2 )、(3)情况时,应把受检瓶评定为报废。如果受检瓶的漆膜仅被烧焦或鼓包而未脱落,则说明未伤及金属,应评定为合格。在受检瓶漆膜被烧脱落或瓶阀件被烧熔化的情况下,如果条件不允许把被烧的受检瓶送气瓶制造厂按原工艺重新进行热处理和试验,则该瓶应评定为报废。在气瓶定期检验中,还会遇到另外两种局部热损伤:(1)在气瓶上进行电焊引弧导致瓶体出现“弧疤”;(2…     

10t吊钩断裂原因分析

10 t吊钩在使用过程中发生断裂失效。采用化学成分分析、断口分析和金相检验等方法对吊钩断裂的原因进行了分析。结果表明:由于该吊钩柄部与螺纹尾部的过渡处R角太小,并且有明显的机加工刀痕,造成应力严重集中,使得裂纹在此处萌生;吊钩在作业过程中,由于存在起吊倾斜角和吊运时的前后摆动,使得吊钩柄部两侧承受了较大的拉、压应力,促使裂纹不断扩展,最终导致吊钩发生了双向弯曲疲劳断裂。     

外丝直接头断裂失效原因分析

某新建小区住宅楼给水管道发生断裂.采用宏、微观检验、材质化学成分分析、力学性能比较及扫描电镜、能谱仪测定等方法对断裂件进行分析.结果表明,因用材错误,在水介质作用下,金属发生晶界腐蚀及显微组织变化,最终引起性能恶化而断裂失效.     

注水阀弹簧断裂原因分析

注水阀弹簧在使用约6个月发生断裂。采用宏、微观检验和化学成分分析等方法对失效件进行了检测。结果表明,该弹簧断裂为腐蚀疲劳断裂。疲劳裂纹的形成是由于消毒氯水在弹簧应力最大的第一与第二圈并圈处产生许多蚀坑,材料中非金属夹杂物加速了腐蚀向基体内延伸,为弹簧的疲劳断裂提供了裂纹源,在工作应力的作用下导致弹簧断裂失效。     

沉头铆钉断裂原因分析

某沉头铆钉在铆接过程中发生断裂。采用金相组织检查、硬度测定、化学成分分析、断口宏观和微观分析等方法对断裂原因进行了分析。结果表明,零件的断裂与结构不合理以及零件后续装配方式有关,脆性第二相沿晶界析出促进了裂纹扩展最终造成了断裂。