外注式单体液压支柱部分结构及工艺改造

介绍了外柱式单体液压支柱头与活柱联接结构 ,并提出了其加工工艺改造方案     

镗滚复合加工油缸的研究

通过对单体液压支柱油缸镗滚复合加工方法及工具的研究,分析了单体液压支柱油缸表面镗滚复合加工原理,参数选择、滚压力的计算、结构设计等内容,并在实际加工中进行应用。结果表明:单体液压支柱油缸采用镗滚复合加工,提高了工件的耐磨性和抗疲劳强度,特别是表面质量得到稳定的提高。两道工序改为一次完成,缩短了辅助时间,提高了生产率,降低了生产成本,是光整加工油缸表面比较理想的方法。     

外注式单体液压支柱液压工作原理图的研究

外注式单体液压支柱的活柱、缸体、复位弹簧、活塞、底座等可图解为一个单作用单活塞杆式推力液压缸;三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成,单向阀可图解为一个普通单向阀,安全阀可图解为一个直动式溢流阀,卸载阀可图解为一个手动控制式顺序阀。外注式单体液压支柱的配套元件—注液枪,可图解为一个手动控制式单向阀。外注式单体液压支柱的工作原理分升柱初撑、承载溢流、卸载降柱3个工作过程,其工作原理可图解为一个简单的液压系统工作原理图。     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

一种手压式单体液压支柱

分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前内注式单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计。理论分析表明,新型单体液压支柱具有空载升柱速度快、效率高及操作方便等特点,可替代现有内注式单体液压支柱,广泛用于炮采工作面和高档普采工作面。     

柱芯式单体液压支柱损坏原因分析

针对柱芯式支柱出现的严重结构损坏，根据损坏都发生在活柱５０阀孔附近这一现象，从变截面存在应力集中因素入手，通过计算、分析说明最大集中应力是造成这种支柱损坏的原因，同时表明单体液压支柱采用柱芯式结构是不可取的。     

单体液压支柱防腐蚀研究

针对单体液压支柱在井下恶劣环境中发生不同程度腐蚀现象和主要原因 ,论述了单体液压支柱的重要部件—活柱和油缸等受到腐蚀的问题 ,提出了提高单体液压支柱可靠性的措施 ,主要采用防腐新方法和设计乳化液泵站数控系统     

单体液压支柱活柱表面复合防腐新工艺

目前单体液压支柱活柱表面采用的镀层工艺不仅工艺复杂,成本较高,而且防锈性能不好,直接影响支柱的使用寿命。镀锌磷化再浸涂油(或有机物质)是金属保护的有效方法。苏联将镀锌磷化再浸有机硅溶液的复合防腐工艺,应用于单体液压支柱活柱表面防腐,技术经济效果显著。从1981年起,北京开采研究所和浙江衢州煤矿机械厂协作,对单体液压支柱活柱表面采用镀锌磷化再浸有机物质的复合防腐工艺进行     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…     

单体液压支柱双记仪

由煤炭工业矿山压力情报中心站设计,常州安全仪厂生产的单体液压支柱双记仪已投入批量生产。该仪器具有自动记录单体液压支柱所承受的压力和活柱下缩量的功能,对回采工作面单体液压支柱可进行连续监     

铸轧辊辊套热龟裂问题研究进展

综述了铸轧辊辊套热龟裂问题的研究现状, 指出辊套表面热龟裂是由于辊套表面应力集中及辊套加工质量不高引起的;提出了减少辊套热龟裂的相关措施。     

杏花选煤厂原煤车间破碎机改造应用与维护

2PGL高强力双齿辊破碎机投入运行以来,不仅满足了洗选工艺对粒度的要求,也提高了精煤产率,创造了较高的经济效益。     

波形辊压机的开发研究

主要介绍了波形辊压机的研发思路,并对波形辊压机与传统辊压机、球磨机和椭圆形辊压机的性能进行了对比分析,从理论上阐述了波形辊压机的节能效果和良好的粉碎性能,最后提出了研发波形辊压机的可行性方案。     

层压金属复合材料的加工技术

介绍多种复合材料的加工技术, 如热轧复合、冷轧复合、爆炸复合、爆炸复合- 轧制、熔合法、粉末轧制复合及扩散焊接复合等, 并就目前的发展动向及趋势进行了分析。     

振兴煤矿副井提升机滚筒主轴轮毂磨损原因分析及处理办法

针对JK型提升机在提升过程中,由于承受着巨大的载荷和长时运转,会造成主轴轮毂的磨损,引起卷筒偏摆,严重时可以导致联轴器联接螺栓剪切变形。滚筒的偏摆给提升机的安全运行带来了隐患。通过检修,进行轮毂改造处理,大大增加了提升机卷筒的使用寿命。保证了矿井的安全生产。     

高压辊磨机辊面磨损机理的分析

高压辊磨机是一种高效、节能粉碎设备，但在金属矿山领域未能得到较好应用，其原因是辊面磨损严重，该文对高压辊磨机辊面磨损机理进行初步探讨和实验分析。     

汽车后视镜支撑杆无模缩径旋压的研究

叙述了用无模缩径旋压法加工汽车后视镜支撑杆缩径部分的过程 ,对其装夹方法、缩径段的增厚、长度收缩、直径回弹、为球体成形做贴模的弧形旋压等作了初步探讨 .提出了细长管近端部缩径旋压的装夹方法 ,有效地防止了工件旋压过程的轴向移动 ;缩径段的受力状态与无模旋压是缩径段增厚的主要原因 ;辊轮工作圆半径的大小、道次进给率及辊轮走向影响了缩径段长度收缩的程度 ;缩径段的回弹同辊轮直径、工作圆半径、管坯伸出装夹部位的长度、活动支承轴与管坯内径的间隙、润滑等因素有关 ;球底部的圆弧线旋压质量影响了球形的成形 .     

轧辊材料及其热处理工艺发展的现状与趋势

综述了国内外轧辊材料及其热处理工艺在各个阶段的研究与应用情况，介绍了通过优化钢的化学成分和改进热处理方式来提高轧辊性能的途径，并详细介绍了几种新型材料的化学成分与性能特点，最后对轧辊材料的选用及热处理方式进行了展望。     

某低品位氧化锰矿磁选试验研究

针对某低品位氧化锰矿分选指标不高的现状,考查了原矿性质和-6 mm粒级分布情况,结合原工艺条件,进行了磁选-中矿分级脱泥以及分级磁选试验。结果表明:感应辊式磁选机处理粗粒级锰矿效果较好,高梯度磁选机处理细粒级锰矿效果较好,两种工艺流程均可获得混合精矿品位高于30%、回收率高于84%的较好指标。     

双齿辊破碎机齿辊切向力的分析计算

利用第二破碎理论,结合对双齿辊破碎机齿辊切向力的分析,导出齿辊切向力计算公式,并进行了实际设计计算验证,为齿辊破碎机设计计算提供了新思路。