数控编程中加工轨迹的确定及算法实现

对数控编程中的轮廓加工轨迹生成方法及原理进行了介绍,在此基础上对加工轨迹的生成算法进行了详细说明,重点对二维轮廓中交点相切的相邻直线或圆弧,以及相邻互不相切的直线或圆弧间的等距机制和补偿算法进行了研究,其结果对数控程序的开发及准确代码的生成都有着重要的意义。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。文章结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

数控高速切削加工技术在机械制造中的应用

在越来越先进的技术支持下,机械加工制造领域呈现明显变化,设备更新、技术工艺优化成为必然趋势。在技术持续化更新助力下,加工精度、加工技艺大幅度提升,且随着设备、技艺不断更新换代,加工零部件复杂程度、加工精度要求显著强化。基于当前加工领域发展趋势,如何从加工技艺角度入手,提升加工制造产品品质和效率成为机械加工相关企业的关注重点。传统数据加工工艺中,由于技术发展水平限制,不仅加工精度和复杂程度存在欠缺,还导致零件加工存在技术瓶颈。目前数控高速切削加工技术作为一项基于智能数控的先进技术,较传统加工工艺在加工复杂性和加工精度方面具备明显优势。基于此,文章梳理了数控高速切削加工技术的内容和技术优势,以某企业大型铝合金壁板加工项目为例进行了加工参数、加工过程与效果分析,最后分析了数控高速切削加工技术在机械制造中的应用要点,以期为我国机械制造领域实现进一步发展提供更多实用性建议。     

高速数控加工复杂曲线的刀具轨迹计算方法

通过对当前国内经济型数控机床加工技术的分析,总结出对于复杂曲线曲面的高速加工中刀具轨迹计算所应采取的方法。提出了对于NURBS曲线曲面刀位点的计算采用对控制多边形直接进行偏距求取刀位点的方法,并在MATLAB中验证了其可行性。     

数控加工生产中刀具高效使用的优化方案分析

现阶段,我国相关制造加工技术发展比较快,市场对于相关产品的品质和技术水平要求也在不断提升。就数控加工行业来看,提升数控加工精度以及加工效率十分必要,也是现阶段生产加工必须加快解决的突出问题之一。在数控加工中,要提升设备精细化加工水平,刀具是关键因素,高效合理地选择和应用刀具,能够延长其使用寿命,确保产品生产加工质量,促进整体生产效率提升,实现节能增效。文章分析了刀具主要选材和特点,分析了数控加工中刀具应用对加工精度的影响,并探究了数控加工中刀具高效使用的方案。     

淬硬模具排气阀的高速加工工艺与编程优化

利用PowerMILL10.0对硬度为HRC46的淬硬模具排气阀的高速加工工艺进行优化设计,介绍了编程工艺安排与刀具选用,相比普通加工,极大提高了真空排气阀的加工效率与效果。     

数控加工中编程误差的分析

数控加工中的工艺问题会影响机械加工质量的各个方面，必须采取相应措施解决这些问题，以利于高效地使用数控机床。分析了数控加工过程中编程误差的形成并提出减小编程误差的一些措施，采用这些措施方可提高数控加工零件的精度。     

数控加工中巧用刀具半径补偿

阐述刀具半径补偿的含义、在数控机床上的操作及巧妙应用,正确掌握刀具半径补偿使用方法,精确应用刀具的半径补偿,合理设置刀具半径补偿值是我们在使用数控加工的重要技能。     

数控加工中叶片零件特征及切削刀具的选择研究

叶片作为航空发动机、汽轮机等动力机械中重要的工作零件,叶片零件的加工质量直接影响动力装置的使用寿命和性能。在实际加工过程中,叶片零件的结构形状差异较大,种类多,加工工艺复杂,对加工质量和加工精度要求高等特点,直接增加了数控加工的难度。根据叶片零件加工特点,在数控铣削加工中选择适合的刀具,既能够降低加工成本,又可提高加工效率和质量。对此,文章首先从叶片结构和材料方面阐述了数控加工中叶片零件的特征,然后分析了叶片零件的数控加工特点,说明叶片零件加工的特殊性,明确在叶片加工中刀具选择的重要性,最后针对叶片零件特征对数控加工中如何选择刀具种类进行论述,主要从刀具的结构、材料和几何参数进行分析。选择适宜的加工刀具,满足叶片零件的加工需求,在保证加工效率的同时,提升加工精度。     

机械数控加工过程中高效使用刀具的优化方案

当前我国制造产业迎来了快速发展时期,各类加工技术得到广泛应用与快速优化,市场对相关产品加工品质的要求在快速提升。在机械数控加工领域,提升加工的精度、质量及生产效率对于企业发展是十分重要的。而数控加工所应用的设备十分复杂,刀具就是常用的加工工具,其使用的合理性将直接影响产品生产质量和加工效率,因此需合理地高效使用刀具。基于此,文章在浅要分析影响刀具使用效率的因素的基础上,从多角度探讨如何提升刀具使用效率,以提升数控生产整体水平。     

高速旋盖机凸轮的加工

高速回转旋盖机是一体化自动灌装线中的关键设备之一,旋盖机旋盖头在一个工作循环中利用空间凸轮来自动完成取盖、旋盖、退瓶、顶残盖等动作,凸轮槽精度要求很高。本文简单介绍了四轴加工这种圆周凸轮的补偿算法和各种类型机床的后置处理方法,并在UG环境下二次开发了凸轮专用编程模块,方便、高效地实现了旋盖凸轮的加工,大大降低了企业的加工成本。     

中高速卫生纸机集成优化控制系统

随着生活用纸市场竞争的加剧,以及节能降耗的低碳经济之路政策的推进,生活用纸企业纷纷新建车速800 m/min以上的中高速卫生纸机,但中高速卫生纸机在打浆控制、质量控制、干燥部节能和传动控制等方面尚存一些技术问题需要突破。本课题提出打浆度在线软测量及恒打浆度控制、定量在线软测量及绝干浆量控制、干燥部能耗协同控制、同步传动控制等控制策略,并开发了集成优化控制系统。应用结果表明,打浆度控制误差低于±0.5°SR,浆耗低于1.05 t浆/t纸;实现了在无定量水分在线检测装置条件下的绝干浆量精确控制,控制误差低于±0.4g/m~2;汽耗低于2.03t汽/t纸,稳定生产车速达1300 m/min。     

高速数控无轴精切机轴承故障及改进

对高速切割轴承支承组合故障的原因进行了全面的分析,提出整改方案及实施结果。     

高速开关阀在调速控制系统中的应用

运用PWM对高速开关阀进行数字控制,以满足电液控制系统精度高,响应快的要求。提出了高速开关阀在调速控制系统中的应用,利用VB编写界面进行人机对话,实现VB与PLC的串行通信。用本系统模拟工程机械破碎挖掘机的工作过程,仿真及实验结果表明,高速开关阀在调速控制系统的应用具有理论和现实意义。     

高级醇控制影响因素工艺优化

介绍啤酒生产过程中高级醇的影响因素,优化确定降低高级醇的因素措施。     

异型截面容器供送变螺距螺杆数控加工

文中分析了异型截面供送变螺距螺杆的结构特点和工作原理,设计了其加工工艺,提出了一套加工该螺杆的独特的数控编程方法。该工艺方法经实践证明生产效率和加工精度均令用户满意。     

高速复卷机的控制和传动系统

广州造纸股份有限公司1#机复卷机是2006年从芬兰引进的设计车速为2800m/min的高速复卷机,它可以满足纸机车速为1600m/min时的卷纸要求,是一台性价比较高的复卷机,本文主要介绍该复卷机的本体控制系统和传动系统的组成、功能及特点.     

分件供送螺杆的计算机辅助设计及制造

本文根据分件供送螺杆的运动特点,首先对螺杆的螺旋线进行参数化设计,再运用Pro/Engineer对其进行计算机辅助设计,之后运用MasterCAM软件编制数控加工程序,从而为变螺距螺杆的设计与制造提出了一种独特的方法。     

横向控制系统在高速纸机中的应用

本文主要介绍横向控制系统结构、原理和控制应用过程，明确了横向控制系统的重要性。并对横向定量控制系统维护和故障分析提供一些经验，以供参考。