脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施

对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。     

脱硫系统气-气换热器吹灰器的改造

由于燃煤灰分的增大及除尘器除尘效率的降低,合山公司脱硫系统(GGH)频繁发生堵塞现象。通过调研和论证,在GGH净烟侧上部加装1台吹灰器,对原烟气侧原有吹灰器进行了国产化改造。此项改造强化了吹灰器的清灰效果,有效地降低了GGH阻力。     

锅炉吹灰器使用情况及研究

根据我公司300MW等级及600MW锅炉设计经验及用户反馈信息，较详细地介绍了吹灰器设置的必要性，并系统地说明了蒸汽吹灰器存在的问题及解决方案。     

科林热电220 t/h炉蒸气吹灰系统改造

对呼和浩特科林热电公司6号炉蒸汽吹灰系统设备的结构,原设计、安装存在的问题进行了分析,并有针对性地进行了系统改造,使吹灰器能够正常、稳定地投入运行。     

初论吹灰器在锅炉上的应用

该文通过对常用几种吹灰器在不同锅炉上应用状况的分析 ,从而得出各种吹灰器在锅炉各部位的适用性。     

声波吹灰器的原理与应用

声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。压缩空气经声波发生器转换成声能,在电子控制器控制下,声波以一定的频率、工作程序和周期进入炉内。声波以直射、渗透、反射和绕射等形式反复作用于管子表面的积灰,使积灰和焦渣产生疲劳而疏松、脱落。从大坝发电厂、锦州发电厂使用声波吹灰器的效果看,受热面管各侧的表面都很干净,没有浮尘、硬焦渣堆积;锅炉热效率提高;节约运行费用。旧锅炉改造时,若用声波吹灰器代替蒸汽吹灰器,经过经济分析,很快可收回投资。     

声波吹灰器和蒸汽吹灰器在SCR的应用和经济性分析

文章分别介绍了声波吹灰器和蒸汽吹灰器在选择性催化还原反应(SCR)系统中应用的技术特点,并从设备投资、运行成本、维护费用等方面进行了经济性分析和比较。运行实践表明:声波吹灰器在安全性、可靠性方面可以满足SCR反应器吹灰的需要,而且在节能、运行成本、维护成本方面优于蒸汽吹灰器。     

锅炉风帽吹灰器改造分析

某发电公司由于煤质发生变化,锅炉水平烟道出现明显积灰,影响机组安全运行。为此对锅炉进行风帽吹灰器改造,通过对改造效果的对比分析,指出改造中存在的问题,为进一步优化改造提供依据。     

410t/h锅炉蒸汽吹灰器本体故障分析

根据国华北京热电公司41t/h锅炉的IR型炉膛吹灰器和IK型过热器吹灰器的实际运行情况,对吹灰器本体中存在的故障进行了分析,并提出了解决方案,以期对吹灰器的运行和维护工作起到指导作用.     

管式GGH蒸汽吹灰器改造数值模拟及工程验证

蒸汽吹灰器在燃煤电站锅炉的应用非常广泛,但由于蒸汽温度高、动量大,加上有时因过热度不足或疏水不充分使吹灰射流带水,因此对受热面热冲击较大,常发生吹损管壁等事故。对此,本文以浙江某电厂660 MW机组锅炉管式GGH烟气冷却器吹灰系统为研究对象,提出了将吹灰工质改为1.2 MPa压缩空气,并将喷嘴改为内径为14 mm的文丘里缩放喷嘴的改造方案。数值模拟结果表明,采用喉口直径为14 mm的文丘里喷嘴时,压缩空气射流刚性很强,最高速度为2.1马赫,有效吹灰距离可以达到改造前的80%。从实际运行数据看,采用压缩空气吹灰的换热器模块阻力小于蒸汽吹灰的模块阻力,吹灰系统运行良好,未再发生管壁吹损问题。     

蒙达公司在线排烟温度测点位置的改进

通过对蒙达公司锅炉排烟温度的测试，分析了原设计排烟温度测点在测量排烟温度时不正确的原因，提出了排烟温度测点的改进方案。     

金竹山电厂4号锅炉低温再热器改造

分析了金竹山电厂4号锅炉运行中低温再热器存在的问题，提出了技术改造的措施并予以实施，取得了预期的效果。     

某电厂烟气监测系统与脱硝自动控制改造

以某电厂600 MW国产超临界机组为例,对机组脱硫、脱硝设施烟气连续监测系统常见故障进行分析,提出和采取措施后,提高了SO2、NOx、烟尘、烟气流量测量的准确性;针对脱硝反应器出口截面NOx质量浓度不均匀现象,进行了计算机数值模拟,优化了设计方案,在此基础上对喷氨控制系统进行改造,使脱硝效率得以提高,氨逃逸率得到控制。     

朝阳发电厂锅炉排烟温度高原因分析及对策

针对朝阳发电厂锅炉排烟温度高的问题，从设计，运行，检修等方面进行了详细的分析，并有针对性地了降低排烟温度的措施。     

直流润滑油泵频繁启动原因分析与改进

内蒙古锡林发电有限责任公司2×300MW机组直流润滑油泵运行后不能停止,经检查,发现接触器C、C1烧坏,直流电机温度极高,对机组安全稳定运行存在着极大隐患。经分析研究．对直流润滑油泵控制回路提出了2种改进方法：一是ZJ线圈一端改接负电源侧;二是将ZJ线圈串接接触器C的辅助常开接点。经分析比较,采用方法2进行了处理,改进后合跳闸正确可靠,没有出现频繁启动现象。     

火电厂烟气脱硝技术介绍

介绍了火电厂目前主流的几种烟气脱硝技术的操作原理,指出各类技术的优缺点,并对其工艺参数进行了比较.     

220t／h锅炉排烟温度偏高的原因分析及治理

从设计,运行,检修等几方面详细分析了呼和浩特发电厂220t/h锅炉排烟温度偏高的原因,并提出降低排烟温度的方法,取得了明显的效果。     

包头第二热电厂锅炉结焦原因分析及改造

针对包头第二热电厂1号、2号机组锅炉严重结焦的现状,研究了锅炉燃烧特性,分析其结焦原因,采用PRP燃烧技术改造燃烧器,改善和优化了燃烧工况,减轻了机组结焦程度,使机组带负荷能力得到提高.     

适用于潍坊发电厂烟气脱硫工艺探讨

通过对烟气脱硫工艺的分析研究 ,找出最适合于山东潍坊发电厂 2× 30 0MW机组的烟气脱硫方案为石灰石 -石膏湿法脱硫     

湛江发电厂1 号锅炉再热器烟温、汽温偏差分析和改造方案

湛江发电厂锅炉长期存在高温再热器局部超温、再热器出口两侧汽温偏差大等问题。原因分析:锅炉炉膛出口存在残余旋转,使水平烟道右下部气流形成高温、高速区;中、高温再热器之间无混合联箱,无交叉,使中温再热器的偏差叠加于高温再热器,导致高温再热器右侧的温度更高。据此,提出锅炉运行优化和设备改造双管齐下的方案。