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优质镁钙砖在AOD精炼炉上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
目前 ,AOD炉用耐火材料大体分为镁铬砖、镁白云石砖(镁钙砖 )及白云石砖 3种。欧洲的AOD炉衬普遍采用煅烧白云石砖 ,日本的AOD炉大多数仍采用MgO -Cr2 O3 砖 ,也有的采用综合砌筑 :风眼区 10层以下使用MgO -Cr2 O3 砖 ,前墙、炉底及其他部位使用MgO -CaO砖。太钢 18tAOD炉建成初期 ,炉衬全部使用镁铬砖。随着镁钙质材料的开发 ,在风眼区以外的部位逐步推广使用镁钙砖 ,风眼区一直使用电熔半再结合镁铬砖。这样的材料选择和综合砌筑方法一直延续到2 0 0 0年。随着AOD的扩容改造和单渣法精炼工艺的推行 ,MgO -Cr2 O3 砖区的侵蚀… 相似文献
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千叶钢厂1号炼钢车间(主要生产不锈钢),其顶底复合吹转炉(K-BOP)炉衬使用的是镁白云石砖。然而,砖的剥落常常会缩短炉衬的使用寿命。为了提高炉衬的使用寿命,开发了包括电熔MgO在内的新型MgO-CaO-C砖。由于这项改进显著地降低了耐火材料的消耗量。 相似文献
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沥青结合电熔镁砂振动大砖的生产 总被引:2,自引:0,他引:2
在镁碳砖普及以前 ,我国的大多数钢铁企业 ,尤其是中小型企业 ,基本上都使用沥青结合白云石质炉衬制品。随着炼钢生产对耐火材料质量要求的日益提高 ,镁碳砖日益普及 ,转炉用沥青结合炉衬振动大砖已近消亡。重提沥青结合炉衬砖的生产似乎不合时宜 ,但我们的产品却保留至今 ,且取得了较好的使用效果 ,有几点经验体会愿与同仁们共同探讨。1 原料及要求1.1 电熔镁砂针对不同的砖种 ,采用DMS - 98、DMS - 97.5和DMS- 97三种不同牌号的电熔镁砂。对外购电熔镁砂的要求是 :块度≤ 15 0mm ,其中 <10mm部分的质量分数≯ 5 % ;外观方… 相似文献
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20世纪末,我国先后从国外引进大型谢尔气化炉和德士古气化炉,以及大中型氮肥厂、碱厂用气化炉。炉型各异,砖型更是千差万别,几何形状十分复杂。AutoCAD三维绘图技术因采用真三维描述实体几何形状,故可避免二维描述经常出现的二意性和理解错误,将此技术用于设计气化炉可快速而准确地定出炉子的砖型,并可检验是否干涉,在实际中可大大提高设计效率。在炉子砖型设计时使用AutoCAD三维绘图技术较好地解决了整套炉子分型设计中的难题,加快了气化炉用耐火材料国产化进程。1 利用AutoCAD三维制图技术对炉砖进行设计某大型化肥… 相似文献
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高炉用高导热小块炭砖的特性鞍钢修建公司唐兴智为了解决高炉炉衬的剧烈破损及炭砖的“环状断裂”和“异常侵蚀”问题,引进了美国UCAR公司生产的高导热热压小块炭砖技术,应用在鞍钢10号高炉炉缸风口区、炉腹、炉腰及炉身下部。这次引进的NMD热模压小块炭砖采用... 相似文献
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1 前言 在日本大同钢铁公司涩川厂,为了降低AOD炉用耐火材料费用,从1998年以后逐步扩大了白云石砖的使用范围。与以往使用的镁铬砖相比,白云石砖的单位价格低,但问题是使用次数较少。迄今为止,AOD炉已从2座增加到3座,取得了筑炉-操作-拆除的周转平衡,可100%使用白云石砖。 相似文献
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本文探讨了乌克兰在1991-1995年期间炼钢生产的现状状,大约有50%的钢在平炉中冶炼,炼钢生产的组织结构不完善,所用耐火材料的质量不高及炼网炉的操作条件不稳定,导致镁质耐火材料的单位耗量偏高,比工业发达国家的耗量1-2倍。在整个炼钢产量中,LF、AOD、ASEA-SKE及VOD等诸多炉外精炼方法处理的钢水量不超过1%。 相似文献
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某锅炉厂从美国引进发电锅炉的生产技术软件 ,要求该锅炉炉衬用耐火材料耐磨性好、高温体积稳定性好、对水—汽冷却的销钉传热好。根据锅炉厂提供的某公司的耐火材料理化指标 ,对发电锅炉炉衬用耐火材料进行了开发研制 ,并对影响炉衬耐火材料性能的因素进行了研究。1 试验1.1 原料试验用主要原料的化学组成见表 1。表 1 主要原料的化学组成ω/ % 名 称SiO2 Al2 O3 Fe2 O3 TiO2 R2 OI.L .特级高铝 9.6 3 85 .5 10 .843 .6 10 .15 -刚玉 1#0 .96 97.440 .75 -0 .5 9-刚玉 2 #0 .33 99.2 6 0 .0 70 .0 80 .2 1-蓝晶石 34.… 相似文献
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尼基托夫白云石耐火材料厂用斯洛伐克镁砂为生产一批工业试验镁质耐火材料。结果表明,用斯洛伐克镁砂生产的制品符合ГOCT1D888-76对镁铬质耐火材料和ГOCT4689-74对镁质耐火材料的要求。 相似文献
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熟料煅烧及冷却系统的不同部位,对耐火砖的性能要求不同。镁铬砖是一种性价比很高的耐火材料,但水溶性六价铬对环境的污染已引起社会广泛关注。目前镁铝砖、镁铁铝尖晶石砖、复合莫来石砖,含锆白云石砖等新型耐火砖已投入生产应用,不仅能取代镁铬砖实现耐火材料无铬化,并且具有节能降耗的性能特点。 相似文献
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水泥工业,现已通过在水泥回转窑上游安装带预煅烧器的预热器,提高了其熟料生产厂的效率,因此,预热和煅烧反应已由窑中转移到预热器/预煅烧器中,缩短了回转窑主要需要碱性耐火材料衬。已经研制出高级白云石砖,镁砖和镁尖晶石砖,其耐热震性优良,抗化学腐蚀性能提高,用以满足现代水泥回转窑的种种要求,在烧成带,耐火材料衬由先进的白云石砖和镁砖做成,其渗透率低,反应性小,结构韧性较高,可望平衡化学和负荷,尤其在废物 相似文献
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为了提高大型干熄焦炉的寿命,了解其损坏的机制,对武钢某干熄焦炉冷却段耐火材料的破损状况、性能及结构进行了分析。结果表明:从高度方向看,斜风道区下面1/4高度的冷却段炉衬砖磨损量较小,其余部位磨损量大。莫来石砖15 min的磨损量8.02 cm3,黏土砖15 min的磨损量11.65 cm3;莫来石砖与黏土砖咬砌,炉衬砖在后期磨损速率不同,容易出现炉衬凸凹不平,短砖容易剥落。莫来石砖使用时,基质容易先于骨料被磨损掉。因此,需要提高干熄焦炉冷却段炉衬材料的耐磨损性能以提高其使用寿命。 相似文献
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一、引言目前,白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用范围除主要用于烧结带外,已扩展到过渡带。品种以烧成白云石砖为主,包括各种普通烧成白云石砖、直接结合白云石砖、含ZrO_2白云石砖和烧成镁白云石砖等。本文主要介绍国外白云石质耐火材料在水泥回转窑上的使用效果、存在问题及今后的发展情况。 相似文献
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由于长期以来对洁净钢需求量的增加,炉外精炼处理工艺的应用迅速增长。为了确保精炼设备的有效操作,钢包渣线处需要最优的耐火材料,即新型含碳耐火材料。为此开发了在这些材料中添加氧化铝。试验了添加石墨和氧化铝成分及其对砖的质量的影响。带研究了原料颗粒组成和添加剂两者如何影响砖的质量。于高温下长时间在钢包渣线处使用添加氧化铝的镁碳砖(MgO-Al2O3-C砖)与添加氧化镁的铝碳砖(Al2O3-MgO-C砖) 相似文献