中厚偏薄煤层综采工作面成套装备的研制

介绍了中厚偏薄煤层高产高效工作面成套装备的总体设计思想、性能指标，分析了配套设备的结构特点、适用条件，指出了该套设备在同类煤层条件下的推广应用前景。     

薄煤层综采工作面液压支架研究

液压系统由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件、立柱及各种用途千斤顶组成,操纵方式采用邻架操作,使用快速接头胶管和U形卡及O形圈,拆装方便。     

缓倾斜薄煤层综采自动化配套装备应用研究

缓倾斜薄煤层开采存在工作面空间狭窄、回采效率低、机械装备不配套及采煤工艺不完善等问题,为了实现矿井安全高效生产,在对薄煤层赋存条件进行分析的基础上,对工作面自动化开采设备进行选型,选用适应于缓倾斜薄煤层的液压支架、采煤机和刮板输送机等配套装备,并在斯派尔煤矿110701回采工作面进行工业试验。结果表明:采用综合机械化采煤,在工作面长度170 m和煤层平均厚度1.3 m的条件下,试验工作面月产量最高达4.1万t,年产值最高达39 363.84万元。说明该套综采自动化配套装备能够有效提高生产效率,降低劳动强度,促进安全生产。     

土城矿薄煤层综采的应用

根据煤层赋存条件，土城矿提出了薄煤层综采工艺，该工艺不但技术上安全上可行，而且还能获得较好的经济效益。     

薄煤层开采技术与综采设备的发展

介绍了薄煤层的综合机械化开采几种配套方式的适应性,分析了薄煤层综采设备的特点,指出了薄煤层综采设备及支护设备液压支架的发展趋势。     

薄煤层综采在花图沟煤矿的应用

花图沟煤矿在5号煤层的开采中首次采用薄煤层走向长壁综合机械化采煤法,并在生产中不断进行改进,取得了良好的效果,提高了资源回收率,并取得了一定的经济效益,从而为本地区薄煤层的开采提供了宝贵经验。     

薄煤层综采工作面液压支架的选型与应用

为解决薄煤层综采工作面安全高效问题,以2101工作面为工程背景,通过理论分析和数值模拟的方法,对工作面液压支架主要技术参数进行了详细分析,并在此基础上确定了合理的工作面液压支架型号。实践表明,ZY3500/7/16.5D型两柱掩护式液压支架具有良好的应用效果。     

薄煤层综采机械化装备配套及关键技术的研究

对影响薄煤层综采机械化装备配套的各种因素进行了分析论述，并对此进行了成功的试验研究。     

薄煤层煤矿综采装备优化研究

赵家寨煤矿围绕薄煤层开采,改进综采装备及配套设备主要技术参数,进行了大量的现场实验研究,对开采工艺及参数选择进行了全面、系统的现场实验和优化设计,以此提高31106薄煤层综采工作面生产的回采工艺技术,有效发挥综采设备优势,实现安全简便操作,实现薄煤层生产的高效、安全、经济效益并举的良好局面.     

薄-中厚煤层综采面自动化开采技术研究与实践

为提高薄-中厚煤层煤炭资源采出率,以黄陵一号煤矿薄-中厚且不稳定煤层为研究对象,提出了高度自动化综采工作面配套技术方案,通过将采煤机控制系统、支架电液控制系统、"三机"控制系统、泵站控制系统及供电系统有机融合,实现在巷道监控中心对综采工作面设备的集中控制,实现了采煤全过程的自动化生产。在黄陵一号煤矿的现场应用结果表明:采用该技术后,平均日产量可达6 400 t,综采工作面实现了减人提效。     

煤矿综采工作面无人化开采的内涵与实现

针对目前煤矿井下综采工作面无人化开采的概念、可行性及实现方式等存在争议的现状,提出了综采工作面无人化开采的内涵,并阐明了工作面无人化与工作面智能化、自动化等内在联系与区别;分析了影响无人化开采的技术因素和非技术因素,并提出了无人化开采需经历遥控型无人开采和智能型无人化开采2步走的技术路线。通过在陕西煤业化工集团黄陵矿业有限公司一号煤矿中厚偏薄煤层无人化开采的试验,证明了遥控型无人开采是实现煤矿井下综采工作面无人化开采的有效手段,具有在薄及较薄地质条件较好的工作面推广的应用价值。     

缓倾斜厚煤层综放工作面跨空巷开采技术与实践

为了防止红会四矿4701综放工作面跨空巷回采过程中出现空巷冒落、架前冒顶等事故,确保工作面回采过程支护及时到位。通过建立工作面正常推进及工作面渐近空巷时的支架力学模型,研究了支架在正常推进过程和渐近空巷时的受力状态。结果表明:工作面过空巷时支架工作阻力将增大,一般为正常周期来压的1.5~2.0倍;通过采用架设木垛和充填矿渣相结合的超前支护空巷方案,采取板梁垫底、工作面伪斜开采、加快推进速度、控制工作面过空巷段时的放煤量、带压擦顶移架等综合技术措施,能较好地控制空巷段围岩的变形,确保了综放工作面跨空巷的安全回采。     

极薄煤层和薄煤层的采煤工艺

薄煤层开采的特殊性造成薄煤层长壁机械化开采发展缓慢,目前主要以炮采和机采为主。国内外薄煤层机械化开采较成熟的工艺主要有长壁式开采、螺旋钻机开采、连续采煤机房柱式开采及急倾斜煤层钢丝锯开采。     

薄煤层综采工作面配套技术研究

对于薄煤层工作面复杂地质条件,综采工作面"三机"配套的合理性与科学性是保证高产高效的基础条件。通过对"三机"设备的生产能力、产品性能及空间尺寸等多方面分析与计算,且应用于现场进行验证,为薄煤层综采工作面的设备选型与配套提供参考价值。     

综采技术在厚夹矸薄煤层中的应用

目前,薄煤层资源开采价值在节约资源和作为保护层开采方面日益体现,国内外对薄煤层开采也进行了大量研究,但薄煤层厚夹矸问题的研究极少。对某矿薄煤层厚夹矸（煤层厚1 m,夹矸厚2 m）作为保护层开采、运用综合机械化开采时遇到的关键问题进行了研究,通过比较割煤工序认为,先割中间夹矸再割上下分层煤,可大大减少煤中混矸率;运用UDEC数值模拟软件,模拟了割厚1.6,1.8,2.0 m矸时上分层煤稳定情况。模拟结果表明,先割厚度不大于1.8 m矸时,上分层煤稳定性良好。将研究结果运用到该矿33采区首采面,应用效果与模拟结果一致,实现了该工作面安全高产高效综合机械化开采。     

综放工作面切顶压架原因分析及防治技术

为解决铁北矿综放工作面矿压显现强烈,频繁发生切顶压架事故的难题,通过现场观测和理论分析可知,特殊顶板条件及支架工况差是导致切顶压架事故发生的主要原因,采用KJ21顶板灾害监测预警系统,对反映支架工况的支架初撑力、支架循环末阻力、支架安全阀开启、周期来压步距、支架不保压、支架不平衡等6个关键指标进行监测分析,采用数理统计和类比方法分析监测数据得到了导致工作面发生切顶压架事故的5个主要原因,据此提出了防止工作面切顶压架事故发生的措施。结果表明,对工作面支架工况进行监测分析有利于预防切顶压架事故发生,使工作面平均月产量由原来的17万t提高至25万t以上。     

薄煤层开采技术与成套装备研究及应用

为了实现薄煤层安全、高效、少人甚至无人化开采,针对薄煤层开采装备水平差、能效低的现状,从薄煤层开采工艺、成套装备等方面进行了系统性研究,提出了薄煤层开采技术方案并进行了应用实践。通过降低巷道高度,加宽、加长采煤工作面,实现薄煤层开采工艺优化;研究应用切顶卸压留巷技术,实现无煤柱开采;研制了新型的自动化装备并进行了应用,实现薄煤层开采装备国产化。经实践应用表明,通过研制高可靠性的装备,并进行工作面优化,形成科学有序的采煤工艺,工作面人员减少2/3以上,实现了薄煤层安全高效开采。     

急倾斜综采工作面设备稳定性控制技术

为解决急倾斜煤层综采工作面设备稳定性差、采煤机开机率低以及操作人员安全保障低的问题,采用现场实际应用结合理论分析的方法研究了工作面设备稳定控制措施,结果表明:在工作面下端头排头支架稳定的基础上,每隔8架支架安装防滑防倒和调架千斤顶保证整体支架的稳定;刮板输送机机头通过防滑千斤顶、锚链和地锚连接后每隔7架支架安设一组输送机防滑链实现了输送机的稳定;采煤机单向割煤速度不超过2 m/m in;同时通过安装人行道防飞矸装置保证了工作人员安全,利用改造的超前液压支架组提高了超前支护质量。     

我国薄煤层开采与刨煤机的应用

阐述了我国薄煤层开采状况、刨煤机采煤中存在的问题、刨煤机技术的发展,分析了刨煤机优缺点,提出了薄煤层开采应注意的问题。