国产全自动刨煤机成套设备的研制与应用

介绍了一种用于薄煤层工作面自动化开采的新型设备—刨煤机成套设备。该成套设备主要由刨煤机、输送机、液压支架和控制系统组成。在控制系统控制下能够自动完成刨煤机刨煤,输送机运煤,液压支架跟随刨头定量推移与自动带压拉架,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾,能够实现薄煤层刨煤机工作面无人自动化开采。     

薄煤层刨煤机工作面自动化开采系统应用研究

介绍了一种薄煤层刨煤机工作面自动化开采系统。该系统能够在工作面无人或少人的情况下,通过控制室的集控台来控制工作面的设备,自动完成刨煤机落煤、装煤,输送机运煤,液压支架自动推移,冷却系统跟随刨头成组覆盖喷雾等工作,实现采煤过程的自动化运行。当煤质条件发生变化时,操作人员还可以在集控台对刨头的运行参数和液压支架的推移参数进行调整,实现工作面远程控制和安全、高产、高效开采。     

我国薄煤层开采与刨煤机在新强矿的应用

该文主要阐述了我国薄煤层资源,薄煤层开采机械化技术现状,薄煤层开采应用的刨煤机。针对新强矿薄煤层开采刨煤机的应用情况,分析了刨煤机的组成及使用,生产工序,刨煤机采与炮采的经济技术等问题。     

应用全自动化刨煤机开采薄煤层

介绍了全自动化刨煤机开采薄煤层的采煤方法、采煤工艺及自动控制系统的组成;同时介绍了“Z”字型进刀方式及通过调斜千斤顶来控制顶底板、刨头运行的自动化、运输机推移自动化等刨煤机开采薄煤层的工艺特点;并重点介绍了影响正常生产的因素及处理方法。     

柠条塔煤矿较薄煤层刨煤机开采技术经济分析

较薄煤层的开采效率制约柠条塔煤矿主采煤层的开采,首先从矿井较薄煤层的埋藏特点出发,提出了刨煤机组的应对措施;其次,合理确定了刨煤机开采装备的技术参数并对刨煤机工作面生产能力进行了核算;最后从经济角度分析了刨煤机开采的优缺点,提出在0.9~1.7m煤层中进行刨煤机开采可以实现年产1.8Mt的生产能力,且具备较好的技术经济效益。     

刨煤机刨头基体拓扑优化分析

刨煤机是极薄煤层工作面专用设备,具备"刨、输、移"全套自动化技术。介绍了刨煤机刨头基体的易发故障,分析了刨煤机刨头基体设计的科学性及可靠性,采用拓扑优化的办法,对刨头基体进行了设计改进。现场应用发现,优化后的刨头基体在实际应用中,运行稳定,设备故障率降低,出煤率有效提升。     

薄煤层综合机械化开采技术研究及应用

为提高薄煤层综合开采工作面生产能力,实现安全高效开采,阐述了国内薄煤层开采技术现状,分析了刨煤机和滚筒式采煤机综合机械化开采机组的特点与适应性,进行了薄煤层综合机械化开采配套方式的选择和配套设备的选型,提出复杂地质条件下应采用滚筒式采煤机综合机械化开采薄煤层。最后分析了薄煤层综合机械化开采技术在川煤集团的应用效果,说明实际生产中,应以具体薄煤层地质条件为基础,选用不同的配套方式和设备进行机械化开采。倾角大于60°、煤厚0.6~1.5 m的薄煤层采用刨运配套液压支架自动化开采;倾角小于60°、煤厚小于0.8 m的极薄煤层采用滚筒式采煤机、刮板输送机、液压支架电液控制系统进行自动化开采。     

国产全自动刨煤机设备在南梁煤矿的应用

介绍了首套国产全自动化刨煤机工作面成套设备在陕西南梁煤矿20302(1)工作面的使用情况。该成套设备突破了采高在1.0~1.7 m、坚固性系数f3.0、强韧性极难刨煤层的刨削开采技术与开采工艺,实现了刨煤机、液压支架和工作面输送机的智能化、自动化控制,解决了我国薄煤层自动化开采的技术难题。     

1.0m以下薄煤层智能化刨煤开采关键技术研究

针对我国1.0 m以下薄煤层开采空间狭小,作业困难,资源丢弃严重及生产能力低,经济效益差等问题,通过理论分析、关键技术开发及现场验证,对制约1.0 m以下薄煤层无人智能化刨煤开采关键工艺技术进行了系统研究;提出了大功率刨煤机与窄矮型液压支架配套的开采技术方案,建立了包含煤层适刨性评价,"单向双切"刨煤工艺、关键设备和智...     

MBJ18/55型刨煤机的设计

MBJ18/55型刨煤机是一种外牵引的浅截式薄煤层采煤机,采用刨削的方式落煤,并通过煤刨的犁面将煤装入工作面输送机,实现刮板输送机的连续运输,刨煤部分的传动装置独立驱动刨体往复运动,实现刨煤工作,刨煤机与工作面输送机一起组成刨煤机组。     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

强化煤质管理 提高煤炭质量

杏花煤矿通过建立严格的煤质管理机制,实行三级煤质管理体系,制定整改措施,加强井下采、掘段队煤质管理,增加综合煤炭回收率,提高煤炭质量,提高洗煤产品回收率,增加了企业收入,树立了企业产品品牌。