钛合金的强韧化技术研究进展

日益提高的需要对钛合金的组织和性能提出了更高的要求。强韧化处理是综合提高钛合金力学性能的重要发展方向。文章概述了钛合金强韧化机理和当前强韧化技术和方法的发展状况,重点是解决其存在的不足,开发其工程化应用。     

超级强韧钢铸轧薄带的强韧化机理与制备技术

研究证明,采用薄带铸轧技术是生产超级强韧钢的有效途径。探索了铸带在后续热轧过程中的组织演变机理,并以此为基础,通过开发孪晶强韧化钢的薄带铸轧及后处理制备技术,确定了孪晶强韧化钢薄带生产的最优工艺。通过拉伸实验对孪晶强韧化钢的抗静延迟断裂性能进行了研究,分析了不同化学成分及晶粒尺寸对抗静延迟断裂性能的影响,认为添加V、Re元素可有效提高TWIP钢延迟断裂时间。     

铝锂合金的微观组织结构及强韧化途径

铝锂合金的强韧性与其微观组织结构有着密切关系,通过改变铝锂合金内部的微观组织结构可以有效改善合金的强韧性。本文概述了不同系列A1-Li合金不同时效状态的主要析出相,同时总结了铝锂合金中四种强韧化途径。     

WC-Co硬质合金的强韧化

从纳米WC粉末的制备，添加稀土元素，烧结工艺等多方面综述了硬质合金强韧化的主要途径。指出：使用纳米WC粉末，添加适量稀土元素，采用先进的烧结工艺是制备超细或纳米晶高性能硬质合金的有效方法。     

镁合金的强韧化研究

从合金化强化、细晶强化及热处理强化等方面,阐述了镁合金的强韧化处理研究的现状及最新进展。同时分析了不同强韧化方法的工艺特点及强化机理,指出目前镁合金强韧化处理中存在的问题和今后强韧化的方向。     

钨基材料强韧化技术的现状与发展趋势

开发受控核聚变能被认为是解决人类能源问题的重要途径。但在实际应用中仍存在许多难题,其中托玛卡克装置对第一壁材料具有很高要求。国内外一系列实验研究表明钨具有高熔点、良好的导热性和热冲击性、低热溅额等优点,是未来托卡马克聚变堆中最合适的面向等离子体第一壁材料。但是,钨作为将来工程化应用的面向等离子体材料,存在韧脆转变温度高、再结晶温度低以及聚变环境下高热流和高粒子流下的辐照损伤等问题。本文重点综述了从钨材料组成设计方面提高钨基材料强韧性方法的研究进展,包括合金化、纤维增韧、弥散强化及大塑性变形制备超细晶钨等手段,介绍了实现这些手段采用的材料组成设计、实验方法、作用机制、对钨基材料的改善效果及存在的不足,分析了未来钨基材料强韧化技术的发展趋势。     

高铬铸铁的强韧化探讨

在高铬铸铁的铸造过程中运用适当的工艺方法能够极大地改善材料的韧性.但不同的处理方法对高铬铸铁韧化所起的作用也是不同的.笔者系统地分析影响高铬铸铁韧性的因素和各种工艺方法对高铬铸铁韧化的作用原理,并指出提高高铬铸铁材料韧性的努力方向.     

高强铝合金的强韧化研究进展

简述了铝合金的强韧机理,重点讨论了近年发展起来的铝合金强韧方法,即优化合金成分、采用特殊的加工方法和热处理工艺,最后指出我国应加强高强铝合金的研究与开发.     

浅谈提高船板强韧性的途径

对影响船板一次性合格率因素进行了分析，并介绍了坯料熔炼成分，轧制工艺参数的确定对船板强韧性的影响以及提高船板强韧性的途径。     

纳米金属结构材料的强韧化方法

介绍八种全新的纳米金属材料强韧化方法,这些设计策略成功解决了高强的纳米金属结构材料几乎没有延伸率的问题,能够使延伸率大幅提高同时保留了大部分通过纳米结构化所获得的大部分强度。通过不同的工艺路径调控纳米结构的微观结构,可以获得良好的强塑性匹配。此外,通过合理地控制纳米尺度晶粒结构的非同寻常的形变机理也是有利的。     

钼合金的强韧化与发展趋势

简述了钼及合金的发展历程,详细介绍了碳化物强化钼合金、固溶强化钼合金、弥散强化钼合金的强化机制、应用及发展趋势。     

高强度非调质钢的强韧化研究

探讨了35SiMnVN和35SiMnVTiN高强度非调质钢的强韧性能与显微组织间的关系。测定了析出相的类型和组成,测试和计算了冲击、拉伸状态下裂纹的形核能与扩展能,并通过SEM研究了断面形貌。结果表明:在钢中加入微量的Ti元素可使先共析铁素体量增多,促使V的析出,V的最大析出量不超过钢中V含量的60％,V的析出强化增量约为固溶强化增量的10～30倍;在冲击状态下,所有组织的钢均为准解理断裂,但在静态拉伸时,F-P组织的钢为剪切断裂,B组织的钢仍为准解理断裂。     

15MnVN钢强韧化的研究

本研究通过对15MnVN 钢固溶及再加热析出处理试验,定量地探讨了碳氮化钒的固溶及沉淀析出规律,粗略地估算了该钢在固溶强化、晶粒细化强化和沉淀强化下的屈服强度,考察了该钢在常化和调质处理后钢板所能达到的强韧性水平,以及钢中硫含量对钢的韧性的影响。     

锻造白口铸铁的强韧化机理

：借助扫描电镜、透射电镜观察和分析了白口铸铁的微观组织。揭示了白口铸铁锻造强韧化的机理，从而为提高白口铸铁的强韧性提供了理论依据     

低碳合金钢链条的强韧化处理

采用２０Ｃｒ低合金钢代替低碳钢经强韧化处理后,链条的强度,硬度及冲击韧性有很大提高,从而提高了使用寿命,降低了生产成本。     

15MnMoVN钢强韧化机理研究

15MnMoVN是鞍钢根据国内资源情况研制的一种用于工程机械的新纲种。经过研究试验找出了该钢种的最佳强韧化热机理工艺制度：950℃水淬 680～710℃回火，钢的强度和韧性匹配良好，可完全满足工程机械用钢的要求；950℃空冷 650℃～670℃回火，钢的强度和韧性也较好，但韧性稍显不足；无论调质或正火 回火，若适当降低奥氏体化温度，则在保证强度的情况下可以改变钢的韧性。     

铸造Al-Si系铝合金强韧化研究进展

综述了合金元素、过滤技术、晶粒细化、变质处理和热处理工艺因素对铸造Al-Si合金的影响,探讨了提高这类合金机械性能的一些途径。     

38Si7钢的强韧化处理

研究了３８Ｓｉ７钢强韧化处理的显微组织和性能。试验结果表明：３８Ｓｉ７钢经强韧化处理后,与常规热处理相比,在强度相当的同时,冲击韧性有显著提高。文章详细分析和讨论了３８Ｓｉ７钢的强韧化机理。