车身模具制造中的数字一体化集成技术

"十一五"使中国汽车驶入了发展的快车道,巨大的汽车消费市场,刺激了汽车制造业的大发展,进而带动相关行业的发展提速。汽车主机厂及消费者对汽车冲压件、覆盖件及其总成的质量要求也越来越高。模具质量和制造周期在汽车覆盖件生产中显得尤为重要,直接影响汽车产品的质量。东风模具在数字一体化制造技术方面的开发应用,提升了企业的制造技术水平,增强了模具企业的核心竞争力,满足了不断发展的市场需求。     

数控铣床三维加工CL公式自动编程软件包的输入参数研究

数控机床是电子技术成功地用于机械自动控制的典型实例,它作为机电一体化的代表产品,正得到越来越广泛的应用。随着高精尖技术的迅猛发展,对形状复杂、精度要求高、批量又小的零件的需求量越来越大;而且市场的竞争,也促使企业不断地更新产品,产品的更新往往也需要模具的更新,而模具也属单件,小批生产的零件,数控机床正是加工这种零件     

模具企业客户档案管理信息系统的设计

随着信息化和工业化的融合进程加快,越来越多的模具企业要求生产过程、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化。基于Delphi和SQL Server 2000的开发环境,利用标准的SQL结构化查询语言,选用ADO数据库访问技术,将模具企业客户档案和交易信息的传统管理方式更新为访问数据库的方式。经过实践证明,所开发出来的模具企业客户档案管理信息系统能更加高效地实现客户信息和产品信息的管理,大大降低了企业文员的劳动强度。     

数字化高速加工技术为用户带来的价值

南车眉山车辆有限公司副总工程师何力: 高速加工技术能使企业以尽量短的时间加工出质量合格的零件,提高企业的市场反应能力.例如电子、汽车等行业极大推动了高速加工技术的发展.这些产品在市场上竞争激烈,生产商必须不断推出新产品,而且所要求的更新换代时间也越来越短.因此快速模具制造就变得越来越重要,模具制造商就用HSC技术来更快地加工紫铜或石墨电极,大大提高了交货的周期.同时高速切削在另两个领域也得到了广泛的应用,那就是航空与高速机车行业.     

锻压模具发展新思路——解析高附加值模具的生产

作为模锻企业,如何选择和使用模具及材料,决定锻件产品的质量和价格,体现出企业的产品竞争力。本期以“模具工业,发展、革新与新思路”为主题,邀请行业企业领导、专家,对模具工业如何加快产品结构调整,着力自主技术创新,采取新工艺新材料,以高附加值产品满足锻压件企业的需求等,一起探讨应对之策,阐述见解。     

注塑模设计与制造的产品外观分析

人们在选购商品时越来越关注产品的外观,所以民品生产企业对产品外观的重视程度甚至超过了产品的功能和结构。而产品外观,无论是总体外观式样还是细部外观质量,都与模具设计和模具加工密切相关。笔者主要阐述从满足产品外观要求的角度,分析如何对注塑模进行设计与制造。     

如何缩短模具开发周期

如何缩短模具产品的开发和生产准备时间,以最快的速度提供适合市场需求的产品。 是所有厂家面临的问题。随着模具加工向大型化、精密化、多工位复合和高效化方面发展, 大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置。采用先进技术改造和提升模具生产 技术水平,是企业参与市场竞争的有效方法。     

国内模具钢的选用及发展

随着机械产品向高精尖发展,对模具提出了越来越高的要求。为适应模具产品不断地更新和发展,对模具钢的要求也越来越高,只有正确选用合适的模具钢并选择合理的热处理工艺,才能充分发挥模具钢的各种性能。     

Cimatron E11.0模板定制在汽车转向节锻造模具制造中的应用

正随着汽车制造业的发展,对于汽车转向节锻造模具的加工精度要求越来越高,因此,如何提高模具表面加工质量,提高锻压、切边、精整制件精度将成为一个企业能否承接高端商务乘用和越野SUV汽车锻造模具的重要技术能力衡量指标;为了能更好、更专业地满足锻件加工质量和周期的需求,笔者特根据锻造模具的需求定制了一整套加工模板(基于CimatronE11.0的模块)来实现自动化编程和自动化加工,助推汽车锻模行业的发展。     

汽车模具与检测水平决定车身质量水平

在汽车生产中,95％以上的零部件需要依靠模具成形。制造一款普通轿车就需要约1000套冲压模具和200多件内饰模具。在美国、日本等汽车制造业发达的国家,模具产业超过50％的产品是汽车模具。而在我国,仅有1／3的模具产品是在为汽车制造业服务,所以有很大的发展余地,汽车工业的发展为模具行业带来了一个极大的市场。随着汽车降价大战愈演愈烈,越来越趋向于模具国产化以降低汽车生产成本。另外,越来越多的中国汽车企业已形成自主开发汽车的能力,为模具国产化提供了施展创新的有力条件。     

汽车覆盖件模具企业的数字化制造管理实践

汽车覆盖件模具作为汽车制造过程中的关键工艺装备,对汽车制造业发展起着至关重要的作用。缩短模具制造周期可加快汽车产品的更新换代,提高模具的质量和降低模具制造成本也同样使汽车产品产生相同的效应。因此,有效的汽车覆盖件模具企业信息化管理不仅可提高模具企业的发展水平,对汽车行业的发展也起着重要的促进作用。本文以一汽模具制造有限公司的数字化制造管理实践为例,     

冲压模具在机械零件精加工中的应用分析

作为一种比较先进的零件加工设备,冲压模具当前已经被越来越广泛地运用在零件精加工中。其不但可以使得械零件的精密度得到有效地提升,而且还能够充分地确保产品的质量,因此,需要对其进行合理应用。本文主要分析了冲压模具在机械零件精加工过程中的应用价值以及应用策略,希望能够为相关的人员提供一点借鉴。     

双金属堆焊工艺在锻造模具修复中的应用

正在锻造行业里,模具的精度和使用寿命直接关系到锻件产品的质量、性能、生产效率及生产成本。因此锻造模具的质量和使用寿命是锻造企业关注的重点。双金属堆焊技术作为修复锻造模具本体来提高模具寿命,从而降低生产成本的重要手段已经得到锻造行业的普遍认可。1.双金属堆焊工艺在锻造模具修复中的应用     

提高模具使用寿命的实用方法

随着工业自动化程度的不断提高,模具的应用越来越广泛。但目前在我国的许多企业中,模具的使用寿命还比较低,仅相当于国外的1／3～1／5。模具寿命低、工作部分精度保持性差,不仅会影响产品质量,而且会造成模具材料、加工工时等成本的巨大浪费,大大增加产品的成本并降低生产效率,严重影响产品的竞争力。研究表明：模具的使用寿命与热处理不当、选材不合适、模具结构不合理、机械加工工艺不合理、     

手机外壳凸模数控加工工艺

数控技术在模具产品加工中应用越来越广泛,本文着重分析如何编制模具零件的数控加工工艺,灵活应用Mastercam软件进行刀路设计,在保证加工质量的前提下提高零件加工的效率.     

声音

国内模具企业装备水平和技术能力提升国内模具企业为了进一步提高质量水平,正越来越注意自己的装备水平和技术能力的提高,用高新技术和先进实用技术改造传统制模方式的积极性普遍提高了。——温州模具协会秘书长林锋先生说     

模具技术发展对机床提出三大要求

随着消费类产品更新换代速度的加快,模具技术也在不断地发展,对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求,因此电火花加工模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来。     

塑料土工格栅冲孔模具分析

塑料土工格栅冲孔模具在产品生产过程中起到非常重要的作用。模具参数是影响产品拉伸强度、单位面积质量和产品质量的重要因素。塑料土工格栅生产工艺对模具的稳定性要求较高,而高质量的冲孔模具是满足生产的必要条件。通过研究开发高质量模具,可提高生产装配能力,并注重它的后期维护保养,以提高企业生产效率,减小生产成本。     

基于逆向工程技术的刀具手柄造型设计

通过逆向工程技术对刀具手柄模型进行数字化处理和三维建模,实现对模具产品的快速设计,提高模具产品开发质量,增强企业市场竞争能力.     

CAXA CAM在模具加工中的应用

当代模具加工制造行业发展迅速，随之模具行业的市场竞争逾发激烈，因此，尽量提升加工设备的生产能力，高效的质量控制手段就越来越成为模具制造企业能否在竞争中胜出的关键。