起动自耦变压器的经验设计

鼠笼式异步电动机起动方法有两种:直接起动和降压起动。根据大量现场运行的考该,现介绍一组降压起动用的自耦变压器的经验设计公式: 一、基本参数以XJOl—75型的75KW自藕减压起动器为例: 控制功率:P:75kw 相数m:3 电动机额定电流Ie:142A 频率f:54Hz: 一次电压V_(1:)380A     

一种新型电动机起动方式——软起动

简要介绍自耦降压起动方式对于大容量或重转矩电动机起动的局限性,针对实际应用提出一种新型起动方式——软起动。     

电动机Y-△降压起动主回路故障排查

对电动机Y-△降压起动主回路故障进行分析;介绍电动机Y-△降压起动主回路故障排查的方法及步骤。     

一种新型电动机起动方式——软起动

简要介绍自耦降压起动方式对于大容量或重转矩电动机起动的局限性,针对实际应用提出一种新型起动方式－－软起动。     

一种新型电动机起动方式——软起动

简要介绍自耦降压起动方式对于大容量或重转矩电动机起动的局限性,针对实际应用提出一种新型起动方式--软起动.     

新型电动机控制装置——智能马达控制器

机器和生产线都需要驱动器按照一定的技术要求运行,最理想的驱动器就是交流电动机。它是驱动机器和生产线正常运行的最佳动力装置,使机器和生产线按照要求起动、运行、停止。特别是在起动和停止过程中,电动机的运行特性将直接影响机器和生产线能否按生产工艺要求产出合格产品,同时关系到机器和生产线能否在使用寿命期内得到充分利用。目前,常采用的电动机起动方法有全压起动、星三角降压起动、自耦变压器降压起动等。电动机停止方法有惯性停车、抱闸制动停止等。随着科学技术的进步,机器逐渐向高效率,高节能,高精密度,高难度方向发展。而上述起动和停止方法已经不能适应当今生产发展的     

大型电动机采用电抗器加电容器补偿起动实例分析

通过对19000kW同步电动机采用电抗器降压起动加电容补偿过程进行研究和分析,阐明了该起动方案在较小短路容量的电网条件下起动大型电动机的可行性。     

鼠笼式异步电动机的起动方式探讨

农村排灌泵站鼠笼式异步电动机的起动方式宜采用全电压起动,以前认为起动电流大就不敢采用全电压起动的看法是不全面的,对具体的问题应作具体的分析,只有对问题作了全面分析之后,才能作出最后的决定.本文所举的算例可以看出,在有专用变压器的前提下,农村排灌泵站鼠笼式异步电动机采用全电压起动比降压起动有利.     

Y-△降压起动电路的改进设计

Y-△降压起动在大功率的笼型异步电动机起动控制广泛应用。常用的Y-△降压起动电路经常发生接触器主触点烧毛、熔焊的故障,影响电路工作的可靠性。本文在对常用Y-△降压起动电路进行分析的基础上,采用PLC进行了改进设计。     

基于机电耦合动力学模型的电主轴系统软起动特性

电主轴实现快速平稳起动对缩短加工辅助过程,提高加工效率,降低系统冲击非常重要。针对现有电动机起动性能分析计算方法的不足,如传统基于等效电路的起动电流迭代法不能反映出起动电流和起动转矩的动态变化,且在降压降频条件下迭代不收敛,不适合研究电主轴的软起动;有限元计算效率较低,工程上不实用;基于电动机模型和Park变换的动力学分析方法仅考虑电动机本身,不足以真实反映电主轴系统降压降频软起动性能。提出基于机电耦合动力学模型的电主轴系统降压降频软起动特性分析方法。采用提出方法研究磨用电主轴系统降压降频软起动过渡过程机电耦合机理,分析磨用电主轴系统机电参数对起动电流、起动转矩、脉动转矩等的影响,并在电主轴试验台上进行起动性能试验。揭示机电耦合物理机理。提出通过优化逆变器工作参数、电动机电磁设计参数和砂轮机械参数抑制机电耦合振动,提高系统软起动平稳性,缩短起动时间的具体策略。通过仿真与试验证实了提出方法的正确性和有效性。     

软起动器在矿井轴流风机中的应用

CDJ1系列软起动器是三相鼠笼式电动机起动、运行电子智能型新产品,它成功地解决了交流电动机起动时造成的较大起动电流对供电电压质量的影响和供电线路电耗增大以及对机械设备冲击等问题,其逐步取代落后的自耦降压、y/△起动、电抗器起动等传统的降压起动设备的必然趋势。现阐述CDJ1系列软起动器在铜坑矿矿井轴流风机中的应用效果。     

基于Matlab的大型同步电动机起动方式优化

针对同步电动机的起动问题,分析了C1202二次压缩机的自耦变压器降压起动原理,根据同步电动机的工作原理对同步电动机的起动特性进行了分析,并对全压异步起动方法进行了仿真研究,得出了起动过程中电动机相电流、电磁转矩等参数的变化曲线。利用Matlab/Simulink构建了转速开环恒压频比控制同步电动机软起动的数学模型,对同步电动机的起动过程进行仿真试验,并且分别对空载起动和负载起动过程进行了分析。仿真结果验证了转速开环控制同步电动机软起动的可行性。     

液力偶合器及其应用

目前,国内拉丝机大都采用交流鼠笼式电动机拖动。由于电动机全压起动时电流很大,约为额定电流的4～7倍,这会引起电路上很大的电压降,影响其它用电设备的正常运行,所以要把电动机的起动电流限定在一定范围内。通常采取降压起动的方法,即利用起动设备将电压适当降低,然后加在电动机定子绕组上起动,以限制起动电流。等电机转速升高后,再     

供水厂Ⅴ型滤池系统中反冲泵的控制方法

介绍一种应用于电动机起动的新式控制方法，使用美国罗克韦尔自动化艾伦－布拉德利公司产品，智能电动机控制器，一种基于微处理器的，用以取代星－三角起动和自耦变压器起动的起动器。     

数控机床电主轴星角转换控制技术研究

本文通过分析研究异步电动机星角转换降压起动的工作原理,归纳了影响异步电动机起动转矩的因素,针对电主轴在数控机床上需要同时低速大扭矩粗加工和高速大功率精加工的能力的实际应用需求,提供了星角转换控制解决方案,并在装备西门子840D数控系统的机床上进行验证。     

电动机自耦降压启动柜的保护

三相异步鼠笼式电动机一般采用自耦、星三角降压启动、软启动及变频调速器启动等方式。其目的是限制启动时的冲击电流。我公司井下水泵由于泵出口水量不需要调节,     

用PLC控制的单台自耦变压器起动多台电动机

本文针对目前大功率电动机采用自耦变压器减压起动的方法,从经济、可靠的角度考虑,提出采用PLC来控制一台自耦变压器分时起动多台电动机,并给出了系统主回路和控制电路接线图,以及PLC部分主要程序,并具体阐述了其实现方法。     

ALTISTART46——新的转矩控制技术

ATS46软起动器是一种特殊的力矩控制系统,改善了交流感应电动机的起动性能,是其他降压起动方法无可比拟的。这种新技术在提供优异性能的同时,不给用户增加附加费用。     

应用PLC对电动机自耦减压起动电路进行改造

采用耦变压器减压起动对电动机进行控制的技术,在大型电机控制中应用较多,但在控制技术上有不少地方需要改进,特别是用自耦变压器组成的起动控制箱,较容易出现超时起动和熔焊的问题.通过应用可编程控制器(PLC)对起动箱进行改造,对起动箱起动中可能存在的这些问题进行适当的处理,就可以避免故障的发生,提高自耦变压器减压起动的可靠性,使其能在实际中得到更好的应用.     

基于Taguchi的高压自起动永磁同步电动机起动性能优化

针对高压自起动永磁同步电动机起动过程中长时间低速爬行及大起动电流等问题,将Taguchi算法和有限元相结合,对高压自起动永磁同步电动机的起动性能进行综合优化。基于磁路法得到电机的基本设计参数和转子槽参数的水平值;利用Taguchi方法建立正交表,得到因子组合;利用有限元法对各组合进行分析,得到不同组合下的起动性能参数;利用极差和方差方法,就转子槽参数对起动性能的影响规律和所占比重进行分析,从而得到高压自起动永磁同步电动机起动性能优化最优组合方案,并进行了样机起动性能测试实验。研究结果表明:将Taguchi正交方法应用于高压自起动永磁同步电动机设计优化上,在保证全面分析的基础上减少分析次数,实现了多目标的同时优化,提高了起动性能,可以为高压自起动永磁同步电动机的设计提供指导方向。