浅谈羊毛用酸性媒介染料的低温染色

采用酸性媒介染料用低温染色助剂对羊毛进行85～90℃的低温染色，与常规沸染工艺相比，色牢度提高，得色深，减少羊毛染色受损，纱线强力提高，从而提高了生产效率和制成率。细支毛染色采用酸性媒介染料低温染色可提高其可纺性，达到用进口活性染料沸染相同的效果，相比之下降低了染料成本。     

纯毛织物铬媒染料染色工艺的改进

毛织物的染色,一般采用酸性媒介染料后铬媒染工艺。染色牢度好,染色成本低,特别是适合于染深色。但是各厂沿用的传统工艺方法,染色总时间长达7小时,其中100℃沸染时间为120分钟,铬处理时间60～80分钟。由于长时间经受高温及红矾硫酸的氧化作用,纤维损伤严重。本文介绍了缩短染色工艺时间,降低媒染温度,从而减少羊毛纤维损伤的工艺方法。 一、原工艺及其缺点 我厂自建厂以来,羊毛织物的深色加工,都是采用酸性媒介染料。下面为纯毛华达呢染6707藏蓝的原工艺: 染料:酸性媒介藏青AGLO,媒介深黄GG,酸性媒介漂蓝B 染色配方及升温工艺曲线 酸性…     

羊毛的WLDCY-100低温染色

〖HT5"SS〗采用自配助剂WLDCY 100对羊毛进行低温染色,探讨了低温染色助剂WLDCY 100在羊毛酸性染色中的应用效果。结果表明,与常规工艺相比,低温染色助剂WLDCY 100能显著改善羊毛在80 ℃条件下的染色效果,上染率明显提高。WLDCY 100与染料之间存在一定的协同关系。当染中浅色时,低温助剂的用量控制在1%左右;当染深色时,低温助剂的用量控制在2%左右。低温染色羊毛产品耐洗牢度与沸染染色羊毛的相当,且透染性好。     

低温促染剂TW-NALD在羊毛织物染色中的应用

采用低温促染剂TW-NALD在沸染和低温条件下对羊毛织物进行染色,结果表明:采用低温促染剂染色,可提高织物的K/S值;低温染色的色牢度达到常规沸染的标准;用低温促染剂沸染,能相应提高色牢度0.5～1级.     

酸性媒介染料红矾最佳用量的确定

一、前言 酸性媒介染料用于羊毛纤维染色具有价格低、湿处理牢度优良、日晒牢度好等优点,经洗、煮、汽蒸、缩绒等强湿热整理,颜色变化小,沾色牢度好。正是由于酸性媒介染料有其它类染毛染料无法比拟的染色牢度,酸性媒介染料长期以来做为羊毛纤维染深色的主要染料。酸性媒介染料染色时需用红矾媒染,现在国内许多厂家为了保证染样的质量,过量的使用媒染剂。过量的使用红矾可以使羊毛纤维的可纺性、弹性、手感变差,更严重的是排放污水中的铬污染危害着生物和人类的健康。所以在用酸性媒介染料对羊毛染色时,要在保证染样染色质量的前提下尽量少…     

如何正确使用好酸性金属络合染料？

酸性金属络合染料，如1：1型金属络合染料在生产中，可以像普通酸性染料一样染羊毛、蚕丝和锦纶织物。据文献记载，金属络合染料，用普通酸性染料的染色方法，无需再用铬媒剂，就能直接与羊毛产生盐结合，染法方便，染色牢度与媒介染料相近。如采用酸性络合黄N—WA、红N-WA、蓝N-WA和黑N—WA染料(上虞光明化工厂)对羊毛针织物、真丝双绉和锦纶(尼丝纺)进行染色试验，处方与工艺条件见表1。     

氯化稀土在酸性媒介染色中的应用研究

本课题研究了氯化稀土在酸性媒介染料染羊毛中的作用。用氯化稀土对羊毛进行预处理,再进行后媒法染色,将媒染剂用量减为传统后媒法用量的一半。实验表明：羊毛织物经氯化稀土预处理后,染色性能得到改善,同时达到了低铬染色的目的。实验最终制定了氯化稀土用于酸性媒介染料染色的优化工艺。     

稀土对活性兰纳素染料上染羊毛的影响

通过毛用活性染料兰纳素对羊毛进行染色,并加入氯化稀土来提高染料的上染百分率。毛用活性染料不仅可以取代羊毛纤维酸性媒介染料,降低铬污染,而且与羊毛兰纳素直接染色相比,证实了稀土在活性染料兰纳素染羊毛中的促染作用。研究加入氯化稀土后羊毛的染色性能,分析了稀土加入的次序对上染百分率的影响,优化得出2种氯化稀土促染羊毛纤维的最佳用量,并确定了用量、染浴pH值、染色温度等主要工艺参数,最终得出稀土用于兰纳素染料染羊毛纤维的优化工艺。     

羊毛低温染色工艺研究(Ⅰ)

文章叙述了使用氧化－还原方法，用一系列的酸性或弱酸性和酸性媒介染料在５０℃时对羊毛染色一小时，并对羊毛低温染色的上染速率过程和作用原理作了进一步的研究。     

氯化稀土在酸性媒介染色中的应用研究

本课题研究了氯化稀土在酸性媒介染料染羊毛中的作用.用氯化稀土对羊毛进行预处理,再进行后媒法染色,将媒染剂用量减为传统后媒法用量的一半.实验表明:羊毛织物经氯化稀土预处理后,染色性能得到改善,同时达到了低铬染色的目的.实验最终制定了氯化稀土用于酸性媒介染料染色的优化工艺.