芬兰锅炉的改造

我厂使用的芬兰锅炉是双汽包立式水管链条炉。使用中存在出力不足,只达到14～15吨/时;热效率低,只有60%左右;灰渣可燃物在50%以上。该炉的主要参数如下:生产厂家:芬兰(Tampella Finland)额定蒸发量:20吨/时额定工作压力:25公斤/厘米~2     

链篦机主要部件的设计

链篦机——回转窑法生产球团矿(氧化球团和金属化球团)是世界上比较先进的工艺。链篦机是主要的热工设备,是用于冶金烧结非标大型主机设备,该机是在高温状态下大链条平行运行的特殊设备。其核心部件运行部分,担任着承载运送料球的使命,文章将对链篦床装置的材料和结构设计进行阐述。     

锅炉脉冲式冲灰水封槽的应用技术

针对锅炉采用传统的连续水力冲灰方式,水封槽或水封管容易出现灰渣浮积堵塞等现象,本文介绍了一种全新冲灰技术,即脉冲式冲灰水封槽,利用水封槽(或管)空槽时批量接灰,然后脉冲式水流冲排,有效解决了锅炉出灰浮积堵塞、漏风、劳动强度大等问题。在实现了锅炉炉底自动出灰,保证了锅炉安全运行及清洁生产的同时,新技术明显减少了锅炉冲灰的耗水量。     

活性炭秸秆灰渣复合吸附剂处理印染废水的研究

用活性炭和秸秆灰渣制备复合吸附剂,对印染废水的脱色及CODCr去除性能进行了研究。探讨了活性炭与秸秆灰渣质量比、投加量、粒度及pH对印染废水脱色率和CODCr去除率的影响。结果表明,最佳工艺为:活性炭与秸秆灰渣质量比0.7,活性炭与秸秆灰渣粒度60~80目,复合吸附剂投加量3 g,pH=6.0;脱色率达到95%以上,CODCr去除率达90%以上。     

既发电,又烧肥 旋风炉附烧钙镁磷肥

以煤作燃料的火力发电厂,每天要排出大量灰渣。一般每发电一亿度,就要排出灰渣一万五千吨至二万吨,如燃用劣质煤,排出的灰渣量还要更大。为了解决灰渣对环境的污染,在毛主席革命路线的指引下,武昌发电厂广大     

火电厂气流输送除灰系统设计探讨

近几年气流输送除灰系统已经普遍被应用于火电厂的灰渣清除工作中,其中大多数采用的都是正压浓相气力输送系统。正压浓相的输送技术主要有小仓泵输送技术、紊流双套管技术以及流化输送泵技术等。火电厂进行灰渣的清除主要就是依靠气流输送除灰系统将灰渣进行输送处理,因此应重点进行灰渣输送技术的设计与完善。文章主要对燃煤火电厂在设计、运行气流输送除灰系统装置的过程中应遵循的一些设计原则以及注意事项等细节问题进行了简单的探讨,作者针对在各种工况下可能出现的灰渣输送问题进行了充分的考虑并提出了相应的改进办法。     

有关生活垃圾焚烧发电灰渣中重金属的固化/稳定化及资源化利用的研究

为解决由于生活垃圾排放处理不完善导致的重金属污染以及资源浪费等问题,本文以生活垃圾焚烧发电的方式为主要研究对象,在简单介绍生活垃圾焚烧处理的情况及灰渣中重金属的固化/稳定化技术后,着重对垃圾焚烧发电中灰渣的资源化利用形式进行了分析,验证将灰渣应用到建筑工程项目等领域的实际效果,希望能够为生活垃圾焚烧发电以及灰渣的资源化利用提供一定的思路。     

MPS-200型磨煤机煤粉细度偏粗治理措施

大唐洛阳首阳山发电厂3、4号炉主力磨煤机旋转喷嘴和旋转分离器改造后,锅炉的煤粉细度偏粗,造成了灰渣可燃物比例升高,机组经济性低下。文章对煤粉细度偏粗进行了分析,得出了磨煤机加载力不足直接造成煤粉细度偏粗,磨煤机振动制约加载力提高间接导致了煤粉细度偏粗,对此提出了从提高检修工艺标准入手,解决磨煤机振动,提高其加载力,降低煤粉细度值。     

钢丝热处理马弗炉炉孔温度场的测量

<正> 1.引言钢丝热处理马弗炉马弗砖砖孔温度场(以后简称炉孔温度场)的测量,对研究炉型结构、炉子供热点分配、钢丝最佳加热工艺、炉子热平衡和各项热工参数的最佳控制都有重要的意义。 2.测量用热电温度计 2、1 热电偶目前国内钢丝热处理马弗炉的炉长在10到20米之间,要测量这样范围内的炉孔温度场,必须自制一个长度大于长炉1到3米的热电偶。本次测量用自制热电偶的有关数据见表1。     

气相色谱-质谱联用法研究硅橡胶中甲基环硅氧烷向食品模拟液的迁移

目的探究市售硅橡胶蒸篦中的甲基环硅氧烷类有毒物质的迁出规律,对食品接触硅橡胶材料使用安全性进行评价。方法将市售硅橡胶蒸篦在实际使用温度(100℃热空气)下进行老化,并用不同食品模拟液(水、4%乙酸(V:V)、正己烷)对其进行处理,利用气质联用(GC-MS)分析仪对其中甲基环硅氧烷类有毒物质的迁出量进行检测。结果以正己烷为模拟液时,硅橡胶中分子量较低的甲基环硅氧烷在4 h时已全部迁出至模拟液中,而以超纯水和4%乙酸为模拟液时,没有有机小分子的迁出。结论食品接触硅橡胶材料在中性和酸性条件下使用安全,但在油性环境下使用会存在安全隐患。     

浅析锅炉除渣机改造及安装

随着技术不断的发展、灰渣综合利用水平和环保要求的日益提高,为便于灰渣的综合利用、节约用水、减少废水排放给环境造成的污染,推广干式排渣技术是今后发展的方向。     

循环流化床锅炉在制糖生产上的应用

循环流化床燃烧技术是近十年来我国新发展起来的一种新型燃烧技术，是对传统链条炉与煤粉炉的一次革新。黑龙江友谊糖厂新上的两台35t／h循环流化床锅炉，经生产实践证明，运行稳定，状况良好，使全厂各项生产技术指标创近几年最好水平。循环流化床锅炉的优点是：①煤种的适应范围广，②燃烧效率高，③减少污染，④灰渣易于综合利用，⑤负荷调整范围大。制换工业要想改造现有的低效链条锅炉，并摆脱当今因煤种变化频繁影响锅炉出力，影响制塔生产的状况．循环流化床燃烧技术的发展已为我们选用锅炉提供了新的炉型。循环流化床锅炉在制糖生产…     

钢丝在连续流化床炉内连续热处理时的气氛控制

<正> 间接加热的流化床炉,其硫化气体同时执行两项任务:流化和气氛控制。气体量取决于粒子的型式和尺寸、炉室表面积以及炉温。使用的气体有惰性气体(NZ,氢)、     

柔性传动在链篦机上的应用

文章简单介绍了链篦机的工作原理,针对链篦机传统的传动装置的一系列问题进行了分析,提出了柔性传动这一解决办法。介绍了柔性传动装置的性能优势。实践证明,采用柔性传动可从根本上解决原链轮传动存在的问题。     

重油明火丝钢热处理炉通过部级鉴定

<正> 北京科技大学和天津第二钢丝绳厂在对日本引进炉充分消化、吸收的基础上,加以改进和创新,研制成功一台新型的重油明火钢丝热处理炉。实测,该炉的热效率达41.1%,高于引进炉的32.8%的水平;氧化烧损率为0.826%,优于引进炉的1.093%;可比单耗为1.493GJ/t,已达到冶金部特等炉指标。该炉的研制成功,把我国中高碳钢丝重油明火热处理炉的水平提高到一个新的阶段,并为我国钢丝生产节约能源、降低热耗提供了新经验。此炉已于今年9月在津通过冶金部鉴定。     

铲料板制造装配关键技术

由于链篦机的铲料板在制造过程中的缺陷,导致了其在使用过程中,经常出现故障,且故障非常严重。为此我公司在制造铲料板时,采用了模拟制造工艺,经过此工艺制造的铲料板,在多台链篦机中得到了广泛的应用,收到非常好的效果,取得了良好的经济效益和社会效益。本文将介绍铲料板的结构、工作原理,并详细叙述了模拟制造方法。     

锅炉改造双“人”字型、“α”型燃烧火焰新技术简介

一 引子 西安交通大学研究和发明的双“人”字型、“α”型燃烧火焰节能炉拱最近在百威(武汉)国际啤酒有限公司的二台SHL—13AⅢ锅炉改造上取得满意效果,平均蒸发量提高25％,锅炉热效率提高8％,节煤率11％。司炉人员反映:改造前容易脱火的煤种,改造后不脱火了;炉膛温度提高了;灰渣含碳量降低了。工程技术人员反映:锅炉经改造后,燃烧状况明显改善,着火既靠前又不烧煤闸门;炉膛温度约提高100℃;锅炉热效率由原71.81％提高至79.87％;灰渣含碳量由原15.74％下降至12.87％。管理人员反映:锅炉经改造后不但确保了企业的生产供气,而且降低了生产成本,其改造费用约二个月就可全部回收。 为了在我国中南地区推广这项曾获得机械工业部科技进步一等奖、国家科技进步二等奖、并取得国家专利的科技成果,西安交大已全权委托武汉超高能源新技术开发有限公司为中南     

简述链篦机的柔性传动的应用

随着氧化球团生产线的不断建立,为了满足生产线的生产需要,我们要对链篦机的传动部分进行细致的分析。只有这样才能够满足现在先进生产线对柔性传动的需要。文章主要针对链篦机的主要工作原理进行分析和阐述,这一部分的主要分析点就是传动装置,要进一步对柔性传动进行分析,要使柔性传动发挥出应有的性能优势。相较于以前的链轮传动的问题,要对柔性传动的工作原理进行深入的了解,最大限度的提升链篦机的传动效率。     

碱回收炉停炉期间的保养措施

湖南建材纸厂WGZ5/13-I型(日处理圆形枷量37.5吨)碱回收炉,由于生产不平衡等原因,年连续停机时间在6个月以上。由于炉内湿度大,空气中的O_2和CO_2浸入,使炉水的溶解氧增加;炉内积灰易吸潮,使金属表面长期处于潮湿状态,引起腐蚀和锈蚀,严重影响碱炉的使用寿命和远行安全。我们在武汉锅炉厂指导下,采取以下保养措施,收到了较好效果。     

75T锅炉排故障的原因及检修方法

正在当今企业生产中,工业锅炉作为重要的动力能源设备,在生产中发挥着非常重要的作用。工业锅炉中,链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉,是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,容量大部分为10-130t/h,锅炉的炉排作为燃烧部件,在1200℃以上的高温条件下进行运转工作,产生的灰渣等对机械的磨损是非常严重的,这对锅炉的正常运行有很大的影响。本文就75T锅炉链条炉排的故障进行了分析,对其故障进行了解决,提出了处理故障的具体办法和防范措施。