浅谈普通钻床的数控改装

据资料介绍,我国拥有400多万台机床,绝大部分都是多年累积生产的普通机床。这些机床自动化程度不高,加工精度低,要想在短时期内用自动化程度高的设备大量更新,替代现有的机床,无论从资金还是从我国机床制造厂的生产能力都是不可行的。但尽快将我国现有的部分普通机床实现自动化和精密化改造又势在必行。为此,如何改造就成了我国现有设备技术改造迫切要求解决的重要课题。[1]分析　　(1)技术在过去的几十年里,金属切削机床的基本动作原理变化不大,但社会生产力特别是微电子技术、计算机技术的应用发展很快。反映到机床控制系统上,…     

基于PLC控制的简易数控钻床

介绍了由PLC控制的简易数控钻床的设计方案,通过PLC控制伺服电机,提高加工精度,操作简便.     

摇臂钻床控制方案设计

数控摇臂钻床有以下几项特殊问题需要解决: (1)被钻孔的位置以X/Y表示,但实际上是按 R/θ指令执行钻削,因而需要自动实现坐标转换。 (2)工件上可能有几十个或几百个有规律分布的孔,有待钻孔,需寻求最简单的编程方法。 (3)在调整(点动)状态,一般都是按X/Y     

Z35摇臂钻床的数控改造

论述了Z35摇臂钻床的数控改造方案，介绍了机械设计，系统软件设计框图，以及数控改造应注意的问题。     

立式钻床的数控改装

将目前使用的普通立式钻床进行数控化改装 ,以适应壳体端盖等零部件加工 ,在生产线上取代了多轴专用钻床     

印制板数控钻床的研制与开发

介绍用系统机作上层控制系统,单片机作下层控制系统,多下层控制系统并行处理的印制板数控钻床的研制与开发。该印制板数控钻床采用了相互独立的细分驱动单元分别各轴的步进电机,从而提高了机床数控系统的运算速度和控制精度。     

立式钻床的数控改装

将目前使用的普通立式钻床进行数控化改装,以适应壳体端盖等零部件加工,在生产线上取代了多轴专用钻床。     

ZK3350型滑座式数控钻床

ZK335 0型滑座式数控钻床 ,是沈阳中捷摇臂钻床厂开发设计的新产品 ,填补了我国大、中型数控钻床的空白。该产品性能完善 ,操作方便 ,工作可靠结构简单 ,维修方便 ,通用性好 ,是一种用途广泛、效率较高的孔加工设备。该机床是在Z335 0产品的基础上设计而成的。X轴 (滑座移动 )、Y轴 (主轴箱移动 )、Z轴 (主轴进给 )都是由伺服电机驱动。滑座在床自上移动和主轴箱在横臂上的移动形成X、Y直角坐标 ,主轴垂直移动构成三坐标体系。ZK335 0型滑座式数控钻床主要用于钢、铸件等材料 5 0以下各规格孔系的加工 ,其特点加工孔距精度高、稳定 ,是…     

数控钻床多功能自动刀架设计

由于在实际加工中有好多垂直面上的孔需要加工,而夹具又很难去夹持,因此这就给刀架设计提出了新的要求。文章所设计的自动刀架主要实现两个面上孔的加工,同时也解决了垂直面上孔难加工的问题。所设计的刀架不仅可以实现钻孔加工,也可以实现扩孔、铰、攻丝和切削等加工。     

数控钻床多孔钻削的路径生成方法

目前．在印刷电路板制造和箱体零件、控制面板等工件加工中已广泛的使用数控钻床。但国内在使用时一般对加工的路径并没有做过多考虑，只要能加工出产品即可。在大多数情况下，为编程方便都是采用按孔的X坐标或Y坐标逐次编排加工的。这样做虽能保证加工质量，但忽视了生产率。若在编程当中考虑了最短的加工路径，这对大批量生产的产品将会大大提高生产效率。数控钻床对多孔钻削的路径优化问题，实际上就是要求遍历每一个被加工孔，且对每一个孔只加工一次，使所走过的路径为最短（或所用时间最短）。这实际上也就是一个旅行推销员问题（TS…     

印制板数控钻床的研究与开发

介绍用系统机作上层控制系统 ,单片机作下层控制系统 ,多下层控制系统并行处理的印制板数控钻床的研制与开发。该印制板数控钻床采用了相互独立的细分驱动单元分别控制各轴的步进电机 ,从而提高了机床数控系统的运算速度和控制精度。软件采用模块化设计 ,具有与CAD软件的接口 ,可减少加工工序 ,缩短加工周期     

一种双驱联动数控钻床系统设计

考虑到一套数控系统的成本问题,当前只有少数自动钻床配备调速电机系统.很多钻床仅增加了钻头转速调节和自动匀速进给的功能,没有实现两者联动和到位控制.本文设计了一种带有简单数控功能的,可由用户自主选择、设定钻头转速和进给速度,自动加工模式的数控钻床.通过西门子USS协议控制,PLC只需要两条串接线就可以与多台变频器通信.通...     

数控三面钻床系统的开发

结合工程实践,应用美国Delta Tau公司8轴可编程联动控制器和Visual Basic6应用软件,设计并开发了用于建筑用工字钢三面钻孔加工的数控系统。     

数控化改造摇臂钻床以加工大型管板类零件

介绍运用极坐标方法数控化改造Z3063型摇臂钻床用以加工大型管板类零件的加工原理、数控化改造方案。在研制过程中所遇到的关键技术问题及其解决方法,该数控钻床已成功用于生产。     

国产印制板数控钻床的发展

随着我国电子制造业和印制电路板(PCB)行业的快速发展给电子制造装备提出越来越高的要求,印制电路板数控钻床向着高速、高精度、高可靠性、智能化、柔性化、集成化的发展趋势越来越明显,其平台体系更加开放,产品配套供应更加专业、标准,从中可以清楚地看出我国印制板数控钻床的问题和差距以及我国今后的发展基本思路     

如何选用数控钻床

数控钻床是线路板加工中的一种重要设备，出于技术及操作方面的考虑，其选用指标一般从以下几个方面着手：     

钻床气压传动系统设计

文章研究了利用气压传动系统实现钻床钻孔加工的方法,通过工作要求分析、工况计算,设计了钻床气压传动系统,运用电磁铁动作情况分析,验证了该钻床气压传动系统回路是可行的,具有实践意义.     

印刷电路板高速数控钻床设计原则和设计方法的探讨

印刷电路板高速数控钻床作为一种超精密机械设备,有着特殊的设计原则和设计方法。探讨了其设计原则和设计方法,对比了不同结构及运动方案的优缺点。印刷电路板高速数控钻床的设计原则主要包括高精度,高速度,高刚度,高可靠性,高加工效率等原则;设计方法主要包括需求功能分析,整体布局的确定,设计方案的确定,整体结构和参数的确定。