阳离子丙烯酸酯聚合物乳液的合成、应用现状及发展前景

概述了阳离子丙烯酸酯聚合物乳液的主要合成方法,包括常规乳液聚合法、反相乳液聚合法、种子乳液聚合及无皂乳液聚合法、转型法,并就其应用领域及特点等方面与阴离子型乳液进行了对比,同时展望了其发展前景.     

丙烯酸酯聚合物微乳液的合成

加入反应型乳化剂，采用复配乳化剂体系，制得综合性能好的丙烯酸酯聚合物微乳液比较了间歇式微乳液聚合和半连续微乳液聚合对涂膜性能的影响。     

α—氟代丙烯酸酯的合成性能和应用（一）

1 前言以丙烯酸酯为基础的聚合物在现代技术和工艺中具有重要意义。在一系列这类聚合物中,占有特殊位置的是聚甲基丙烯酸甲酯(透明、耐冲击、耐热)光学材料。在50年代预见到聚α-氟代丙烯酸甲酯的物理机械性能优     

含氟聚合物乳液的合成及应用

用含氟醇8.4g、丙烯酸1.5g对甲苯磺酸0.4g在N2气保护下于80-85℃进行酯化反应6-7h，制成含氟丙烯酸酯。含氟丙烯酸酯在复合乳化剂存在下分别进行均聚乳液聚合和共聚乳液聚合。再用制备的均聚、共聚乳液制成含氟聚合物乳胶漆，该漆除了具备一般丙烯酸酯漆的优点之外，还具有良好的防污、自洁、耐紫外线和耐候性，且对环境友好，是一种理想的外墙涂料。     

α—氟代丙烯酸酯的合成性能和应用（二）

3 α-氟代丙烯酸衍生物的理化性能3.1 物理性能在近几年中已制得多种α-氟代丙烯酸衍生物(卤酐、酰胺、腈、烷基酯、氟烷基酯和芳基酯)。合成大量这类化合物的主要目的是为制取具有优异性能的均聚物和共聚     

含氟丙烯酸酯聚合物乳液的研究进展

介绍了含氟丙烯酸酯聚合物乳液主要类型及研究进展,展望了含氟丙烯酸酯聚合物乳液的发展动向.     

丙烯酸酯聚合物加脂剂乳液性质研究

研究了丙烯酸-甲基丙烯酸十六酯聚合物皮革加脂剂的乳液性质。丙烯酸酯聚合物加脂剂具有良好的表面活性,是一种高分子表面活性剂;聚合物的相对分子质量增加或加脂液的pH降低,乳液粒度变大;随聚合物中丙烯酸组分含量增加,乳液稳定性提高。结果表明:聚合物加脂剂的Mw<8000、pH=6 0～8 0,加脂工艺的pH=6 0～7 0较好。     

全氟丙烯酸酯类聚合物合成及应用

从全氟丙烯酸酯类聚合物的制备方法、性能测试及用途三方面介绍了近年来国内外在此方面的研究状况     

含氟-硅丙烯酸酯聚合物乳液的合成及应用

合成方法采用复合乳化剂合成核中含氟的丙烯酸酯,壳中含有氟-硅两种元素的丙烯酸酯乳液,此水性乳液具有良好的贮存稳定性。用其做成涂料时成膜温度较低,涂层具有耐污染性,耐候性,耐水性,涂层的抗冲击强度及弹性非常优异。     

水溶性含氟丙烯酸酯乳液的合成研究进展

含氟丙烯酸酯类聚合物因具有突出的成膜性能及耐老化性能而成为优良的成膜材料。其中,水溶性含氟丙烯酸酯乳液的合成研究,具有广泛的单体种类,聚合方式简单多样,在涂料领域受到了广泛的应用和关注。选择合适的乳液共聚单体及聚合工艺,不仅能够根据实际需要调节含氟聚合物的分子结构,而且可以获得最佳含氟量,以满足特殊性能需要的含氟丙烯酸酯乳液。综述了水溶性含氟丙烯酸酯乳液的聚合方法、常用含氟单体和非氟单体以及改性研究进展。     

氟化丙烯酸酯共聚乳液的研究进展

氟化丙烯酸酯共聚乳液具有优异的表面性能如耐污性、自清洁性等，因此受到国内外很多科研人员的关注；本文综述了近10年来通过在聚合物链中引入含氟基团得到氟化丙烯酸酯聚合物乳液的制备方法及相关性能特征的研究进展，并对国内氟化丙烯酸酯聚合物乳液的研究及在涂料等领域的应用提出了几点建议。     

含氟丙烯酸酯四元共聚乳液的制备

以甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为原料采用半连续滴加工艺制备共聚物乳液。确定了最佳反应条件，并对乳化剂用量和含氟单体的用量对乳液聚合及其产品的影响进行了研究。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）和全氟烷基丙烯酸酯等为主要原料,丙二醇为分子量调节剂,采用非离子阴离子复合乳化剂、氧化还原引发体系、超声微乳化技术,不同的加料方式制备出系列含氟丙烯酸酯乳液,并利用衰减全反射红外光谱（ATR-FTIR）对含氟丙烯酸酯共聚乳液胶膜进行了表征。采用接触角测定方法研究了含氟共聚乳液对织物整理后的表面性能变化,结果显示：乳液整理后的纯棉无纺布的拒水拒醇性大大提高,对水的接触角达到127o左右,对醇的最大接触角达到112o。乳液整理后的PP无纺布拒醇性明显改善,接触角达到101o左右。但拒水性能未见明显提高。     

苯丙乳液的研制

介绍了苯丙乳液的制法及性能，并讨论了单体，引发剂，乳化剂及温度对乳液性能的影响。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液的制备及表征

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等为主要单体,丙烯酸全氟烷基酯（Zonyl TM）为含氟单体,甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为交联单体,采用种子乳液聚合法制备了含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了Zonyl TM、HEMA、引发齐（APS）用量、复合乳化剂（SDS/OP—10）、聚合温度、聚合时间和搅拌速度等因素对聚合反应最终转化率、耐水性和乳液稳定性的影响。制备的乳液单体总转化率高,乳液凝聚率低,聚合反应稳定,涂膜的综合性能优良。此外,含氟乳胶膜对水的接触角及TG分析结果表明,Zonyl TM有效参与了共聚反应,提高了涂膜的耐水性及耐热性。     

高性能含氟丙烯酸酯共聚物涂料

研究了含氟丙烯酸酯共聚物涂料表面性能的影响因素,结果表明：含氟丙烯酸酯类单体及共聚单体的种类、侧链含氟烷基、聚合工艺、自由基引发剂用量和有机硅偶联剂及交联催化剂等因素对共聚物膜的疏水性(水接触角和吸水率)、表面硬度及其光泽、透明性都有显著影响。     

含氟丙烯酸酯改性聚氨酯核壳乳液的制备及表征

以双键封端水性聚氨酯为反应型高分子,全氟丁基磺酸钾为含氟乳化剂,实现甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)和聚氨酯的共聚,制备具有核壳结构的含氟丙烯酸酯改性聚氨酯乳液(FPUA)。傅里叶变换红外光谱(FTIR)和透射电子显微镜(TEM)对共聚物组成、乳胶粒的形态进行表征,并通过表面接触角、拉伸实验和热重分析等分别研究了FPUA胶膜的表面能、力学性能和热性能。结果表明,当含氟乳化剂和氟单体用量分别为单体总质量的0.15%和20%时,乳液稳定性好,聚合物胶膜表面能由45.6mN/m下降至22.5 mN/m,表现出良好的疏水疏油性,最大热失重速率温度由348℃提高至398℃。     

玻纤用自交联苯丙多元共聚乳液的研制

介绍了玻纤用自交联苯丙多元共聚乳液的研制,对提高耐碱性方法及乳液性能指标的控制进行了讨论。     

一种含氟丙烯酸酯单体的合成与表征

首先以甲基丙烯酸与草酰氯室温反应3h得到甲基丙烯酰氯(Ⅰ);在三乙胺催化下,将Ⅰ与乙醇胺0℃反应5h,室温反应20h得到羟乙基甲基丙烯酰胺(Ⅱ)。全氟辛酸经酰氯化,再与Ⅱ于室温反应46h,成功制得含全氟基团的丙烯酸酯单体——全氟辛酸甲基丙烯酰胺基乙酯。探讨了各步反应的主要影响因素,并用FTIR、MS、13CNMR等对产物的化学结构进行了表征。