胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

皮带运输机下托辊支架改进

1　问题的提出目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机 ,普遍采用由吊耳支撑下托辊托着下皮带运行的方式 ,但在生产运行过程中常发生下皮带跑偏 ,磨坏吊耳 ,挂坏皮带等现象 ,直接影响到生产的正常进行。特别是长皮带机、折皮带机、可逆皮带机及打卡子的皮带机 ,因下托辊支架不可调 ,皮带运行时更易跑偏 ,事故率也更高。皮带机下托辊及吊耳如有损坏更换困难 ,尤其在开机情况下 ,更换时也不安全。哈密雅满苏矿业公司天宝选烧有限责任公司是1998年建成投产 ,在几年的生产实践中 ,10多条皮带运输机都存在着不同程度的下皮带运行过程中的跑偏…     

首钢矿业机械厂成功开发全自动调偏托辊

首钢矿业机械厂皮带机分厂，拥有链辊、缓冲托辊、梳形托辊、螺旋托辊、摩擦调偏托辊、注油托辊等6大系列62个品种的托辊生产能力。由于绝大部分托辊产品没有皮带跑偏的调整功能，仅有调整皮带跑偏功能的“摩擦调偏托辊”，在实际运行中的调偏性能又很差，因此出现了市场逐年萎缩的趋势。     

一种皮带运输机清扫器在泗洲选矿厂的应用

德兴铜矿泗洲选矿厂一期磨浮工段给料运输皮带在输送物料时有部分物料往往会粘结在胶带上,尤其物料水分较大时,在卸料端容易发生"返料"现象。长时间物料在卸料端下方堆积且皮带和托辊因接触不良发生"跑偏"现象,容易损伤皮带[1-2]。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此清理回程胶带面上物料很有必要,为此在卸料滚筒部位自制安装清扫器,大大减少了运输皮带磨损,卸料端没有堆矿现象,也没有"跑偏"现象,取得了良好的效果。     

带式输送机的优化改造

原输送皮带机存在许多问题 ,在参考现代新型皮带机的基础上 ,对其进行优化改造 ,消除皮带跑偏、撒料、撕边等故障 ,取得明显效果     

带有量程校正设定器的电子皮带秤

电子皮带秤是一种在皮带输送机连续作业过程中能自动称重的动态计量装置。皮带机在输送物料时,由于物料荷重的作用,使称重段上的托辊受压,于是称重托辊和皮带机固定托辊之间形成一个相对的位移量。位移量随着所受载负不同而异。不同计量范围的皮带秤,其位移量的范围也不相同。称重托     

胶带运输机胶带跑偏原因与处理

胶带运输机在运转中最常见的故障是胶带跑偏,如果处理不及时,会使皮带严重磨损,物料散落,机组不能正常运转。胶带跑偏有设计、安装、调整、使用等多方面的原因。现就跑偏原因及处理方法阐述如下。 9.槽形托辊安装不正 托辊的轴线与胶带运输机的中心线不垂直,此时胶带最容易跑偏。 处理方法是调正托辊。但是安装不正的托辊究竟有多少,靠视力检查是困难的,只能根据胶带跑偏的范围一组一组地调正。即把胶带跑偏处的托辊架顺着胶带运行方向移动一段距离,或将另一边的托辊架顺着胶带运     

卸船机机内输送皮带自动纠偏系统的研究

卸船机内输送皮带机输送距离短,工况复杂,气候影响大,极易发生皮带跑偏现象。对皮带的跑偏原因进行了分析研究,并结合纠偏原理设计一种适用于卸船机机内输送皮带的自动纠偏系统。     

安钢烧结一次料场堆取料机的改造

一次料场3台堆取料机的缺陷主要有悬臂皮带机皮带跑偏、打滑现象严重,皮带运行过程中配重摆动幅度大,尾车上部（项部）皮带下托辊检修困难,整机回转上部不平衡,以至于在运行中频繁出现故障,严重影响生产运营。     

固定式胶带运输机常见故障的分析与处理

固定式胶带运输机是钢铁企业广泛使用的运输设备,如广西柳州钢铁(集团)公司冶炼系统炼铁、烧结、焦化厂原料系统共计有TD75型、DTⅡ型各种规格的胶带运输机近230根,总长度超过18千米。对于带式输送机出现的常见故障,能否及时准确地处理是原料供应安全运行的保障。本文根据多年现场实践,从使用者角度出发,说明此类故障的原因及处理方法。一、皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。解决这类故障的重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。1.调整承载托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位…     

煤输送过程的计算机控制策略

介绍一种先进的由计算机对输送粉状物料的皮带机系统进行控制的方法。该系统由输送作业计划编制和作业的系统运转控制两大功能软件组成。通过操作工输入的“目标输送量”计算和优化皮带系统的运行过程,减少了皮带机的启动和停止,提高了皮带系统的生产效率和自动化水平。现已经应用于宝钢炼焦厂的备煤生产中。     

矿石料场管状带式输送机的应用分析

介绍柳钢烧结厂管状带式输送机的应用特点,总结管带机皮带的张紧调整、皮带接头的维护管理、皮带扭曲与跑偏处理、皮带管状成型压带轮调整、输送物料的均匀控制及大块物料预防等应用经验。     

可升降调节布料装置

专利号:ZL200520042883.9专利权人:宝钢集团上海梅山有限公司发明(设计)人:朱存庭钟家伟赵国家贲仁海本实用新型涉及一种皮带机物料输送调节装置,特别涉及一种皮带输送机在输送物料过程中使物料能按预定要求落料的可升降调节布料装置。解决原料在落到皮带上时产生的粉尘,热返矿造成胶带损伤的技术问题。可升降调节布料装     

非常规方法处理皮带机的打滑

在全国钢铁企业输送设备中，有很多是露天设备，尤其混匀堆取料系统的设备大多都布置在露天。新钢公司烧结厂混匀车间的大部分皮带机都是露天设备，在1a当中有5～6个月时间为雨雪天气，雨水进入皮带的反面后，造成皮带机打滑，设备不能按设计能力出力，严重影响正常生产，这一问题在很长一段时间内未能得到解决，一直成为制约生产的主要矛盾。     

皮带上料机皮带跑偏原因及纠偏分析

系统的分析了皮带上料机皮带跑偏的原理和原因及跑偏现象，提出皮带上料机的制造，安装质量及合理操作是皮带防偏的主要途径。还分析了承载托辊前倾的纠偏方法，并对皮带运行的在线监测及自动纠偏系统进行了研究。     

莱钢型钢烧结厂延长皮带使用寿命的措施

为解决烧结系统皮带机胶带寿命较短的问题,通过分析所输送物料的特性,选用合适型号的皮带,以及针对延长皮带寿命进行的皮带机自身适应性改造,使皮带得到了很好的保护,皮带寿命大大延长,故障率降低至零,有效地保证了烧结机的正常运行,降低了生产成本.     

皮带自动纠偏装置在铜冶炼备料车间的应用

皮带输送机作为有色冶炼原材料的主要输送设备，它的正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但皮带的跑偏一直是皮带输送机运行中主要出现的故障，而且由于很多方面的原因很难调整 ；后经过仔细分析研究，设计出一套皮带自动纠偏装置专门用来调整皮带的跑偏，实际使用效果非常好。     

一种胶带输送机橡塑托辊

本文介绍了橡塑托辊的设计与应用。在输送的物料块度比较小、受料区冲击力不大的情况下，胶带运输机采用橡塑托辊，有较好的经济效益。     

皮带布料车的研究及应用

皮带布料车可将皮带机输送的物料均匀的堆放在狭长料场之内,使得料场利用率大大提高,并通过“平铺直取”的堆取料工艺达到物料混匀的目的。对简易型及配重型两种布料车的特点进行了分析。     

带式输送机托辊架改造

针对济钢原料厂76型带式输送机运行状况差、故障率和备件消耗高、维护量大的状况，研究并实施了将76型托辊架改为DTII型双向可变槽角自动调心托辊架等，有效解决了皮带跑偏撒料问题，减少了皮带运行阻力，降低了运行成本，实现了皮带自动纠偏功能。改造后，每千米皮带可获得年直接经济效益13．7万元。