寿光电厂百万机组工程送粉管道设计分析

以寿光电厂一期百万机组工程为例,根据侧煤仓间布置以及前后墙对冲燃烧器布置方式,结合工程实践经验,优化送粉管道设计方案。采取有效措施控制风量和粉量偏差,提高系统运行的安全性和经济性。     

送粉管道补偿器的改进

送粉管道补偿器的改进陈小兵（广东省电力设计研究院，广州市，５１０６００）送粉管道的补偿，过去常采用套筒式补偿器、绞接式补偿器。这两种补偿器在使用中出现许多难以解决的问题。如套筒式补偿器只能吸收轴向热位移，无法解决三维热位移，使用中经常出现卡死或拉脱现...     

西柏坡电厂锅炉送粉管道设计探讨

西柏坡电厂１、２号机组在试运及低负荷运行部分一次风管出现不同程度积粉和堵粉自燃，其主要原因一次风管与旋流燃烧器不匹配及后墙部分一次风管较长阻力较大所致。３、４号炉设计中，正确选定一次风率交确定一次风管道管径，将前、后墙每一层燃烧器由一侧粉给粉改由两侧粉仓给粉的布置方式等，以解决送粉管道积粉和锅炉稳定燃烧问题。，     

新型送粉管道补偿器

原典型设计中的各类补偿器，有的仅能吸收单方向的热位移，有的只能吸收很小量的角热位移，运行中经常卡死或拉脱，造成堵粉或漏粉。新型小拉杆波形补偿不但可以满足管道的三维热位移的补偿，而且从根本上解决了补偿器的卡死或拉脱的问题，改善了锅炉运行的安全性和经济性。     

湛江电厂送粉管道堵粉的分析和改造

此文分析了煤粉在送粉管内的流动特点、堵粉的微观机理和影响因素，提出了从管道设计、热控、调试、设备、运行等五方面的彻底解决湛江电厂送粉管道堵粉的建议。     

送粉管道应力分析及布置优化

用CAESAR II软件对600 MW级火电机组送粉管道进行应力计算,分析接口热位移、管道膨胀趋势及管系受力分布等,合理设置支吊架,优化管道布置。     

送粉管道设计中存在的问题及处理

阐述了煤质的粘结性、磨损性和爆炸性的判别条件,根据有关设计标准对送粉管道设计中设计流速、设计温度和设计压力进行了确定,强调送粉管道保温和油漆对送粉管道的保护作用,并确定其使用范围,从而有效地防止送粉管道运行时故障的发生,保证锅炉制粉系统安全经济运行。     

送粉管道布置对锅炉燃烧的影响

分析了石洞口电厂300 MW机组送粉管道布置对锅炉燃烧的影响,介绍变工况条件下送粉管道阻力平衡的方法以及送粉管道与燃烧器连接处的布置要求.     

对湛江电厂1号炉送粉管道堵粉的探讨

1 前 言 湛江电厂1号炉是东方锅炉厂制造的亚临界自然循环锅炉,采用热风送粉,燃烧器包括五层煤粉和两层三次风。1994年12月正式投运以来,送粉管道堵粉频繁,曾有3根粉管同时堵死并自燃。1995年7月电厂对1号炉送粉管进行了改造,尽可能减少不必要的“”形爬高。8月中旬1号炉重新点火后,又有3根粉管堵塞,这不仅影响了炉内热负荷的均匀性,而且使锅炉带不了满负荷。     

浓淡型煤粉燃烧器的设计与运行

介绍浓淡型燃烧器设计理论应用于实际,具有一定的推广应用价值。     

火力发电厂烟风煤粉管道加固肋设计计算分析

国内外火力发电厂烟风煤粉管道加固肋设计计算方案不尽相同。我国沿袭了前苏联的设计计算方案,经实践证明并不十分合理后,经改良设计,提出了横肋为主,适当考虑内撑杆承受内外荷载,按照薄板大挠度塑性变形计算模式进行板的控制计算。文章通过ANSYS建模模拟烟风煤粉管道的实际情况,用有限元方法校核这种加固肋设计的合理性。     

新型煤粉燃烧器的燃烧机理分析

分析了国内超临界和超超临界锅炉采用的几种新型煤粉燃烧器的燃烧机理。主要特点是采用多级配风技术灵活控制燃烧器出口的煤粉火焰燃烧过程;实现着火初期低氧燃烧和火焰内NOx还原技术;在旋流式燃烧器内采用煤粉浓缩技术和环形齿状稳燃器或直流过渡风,在喷口附近煤粉气流着火初期,加强热烟气回流和维持高温及低氧燃烧,促进挥发分析出过程中的NOx还原,并实现快速着火和低负荷稳定燃烧;在A-PM型直流式燃烧器上采用带扩压管的缩放型小喷口结构,增强稳燃能力和维持高温和低氧燃烧,促进NOx还原,并均衡火焰温度,降低水冷壁的热负荷;设置可调节燃尽风进一步提高炉内脱氮效果和提高燃烧效率等。     

新型煤粉浓淡点火燃烧器及应用

针对火电厂节约投油和提高调峰能力等问题，介绍了一种煤粉浓淡燃烧技术。并以1台200MW机组锅炉的应用为例，阐述了煤粉浓淡燃烧器的特点和优点。     

径向浓淡旋流煤粉燃烧器机理特性剖析

从理论和模型实验两个方面对径向浓淡旋流煤粉燃烧器的结构和特性进行了系统的阐述.从不同的角度分析了影响它运行特性的因素,为设计、制造和运行维护这种燃烧器提供了科学的依据.     

不同抽气率下细粉分离器流场数值模拟

细粉分离器是中间储仓式电站锅炉制粉系统中的重要设备。传统细粉分离器效率低下,造成排粉风机磨损、汽温波动等问题。有关试验表明,在分离器底部抽取一定量的气体是提高其分离效率的有效途径。采用RNG k-ε模型,对下抽气细粉分离器进行了数值模拟,研究其内部气流流动特性,并与传统细粉分离器比较,分析抽气对分离器流场和分离效率的影响,模拟结果与试验结果吻合良好。     

复杂曲面花瓣燃烧器煤粉燃烧数值分析

应用贴体坐标结构化网格对复杂曲面的花瓣燃烧器进行三维(360°)煤粉燃烧的数值模拟。给出花瓣燃烧器的流场、颗粒场、温度场和浓度场,分析花瓣燃烧器的稳燃及低NOx燃烧原理和特性。计算结果表明,在花瓣稳燃器的作用下,煤粉气流进入炉内能立即在瓣后着火燃烧,并在径向回流区中形成稳定的"值班火焰",为整个风粉气流的着火燃烧提供稳定的热量来源。花瓣燃烧器的火焰在炉内呈花瓣状,造成局部缺氧区,有利于降低NOx的排放和低挥发分煤在广泛负荷范围内的稳定着火和完全燃烧。     

导流板式煤粉燃烧器炉内空气动力场的试验研究

在３００ＭＷ锅炉模拟试验台上,比较了导流板式燃烧器在不同工况下的空气动力场。试验结果表明,当采用导流板式燃烧器,且整组燃烧器的高宽比不大于６．５～８．５时,调节导流板安装尺寸可有效地调节炉内空气动力场。当燃烧器组的高宽比大于１１．５,且导流板安装角度大于２５°时,炉内切圆直径很小,在热态运行时将导致燃烧不稳。本实验为这种燃烧器的推广应用提供了依据     

锅炉煤粉混合器的设计选型探讨

结合具有中间仓储式燃煤锅炉输煤系统煤粉混合器在运行中存在的问题 ,对煤粉混合器的设计选型进行探讨。图 1     

旋流叶片型煤粉浓缩器内气固两相流的数值模拟

借助CFD软件平台,利用颗粒轨道模型对旋流叶片型煤粉浓缩器进行了数值模拟,并分析了其在不同工况下浓缩器的阻力系数及分离效果。模拟结果表明所研究的煤粉浓缩器能达到较好的浓缩效果及浓淡风比。