应用于“天宫一号”简体焊接的高精口车工同个月密焊接装备简介

成都焊研科技有限责任公司与北京工业大学合作的“天宫一号”筒体焊接的高精密焊接装备，这套系统焊研科技研发团队将它命名为：VPPA变极性等离子焊接系统，主要由VPPA焊接电源和高精密焊接装备组成。其中，由北京工业大学陈树君教授领衔的研发团队主要负责VPPA焊接电源的研发，由成都焊研科技公司杨光董事长领军的研发团队主要负责搭载焊接电源的高精密焊接装备设计制造。     

激光精密制造先进多物相化复合材料研究及应用

主要介绍激光精密制造先进多物相化复合材料技术的研究现状和发展趋势。激光加工技术属无接触加工方式，且激光束能量及移动速度均精准可调，可实现对多物相化高熵合金基复合材料（HEACs）的精密加工及制备。激光精密增材HEACs为梯度功能材料制备提供了一种新途径，所制备多物相化HEACs具有优异的耐磨、耐蚀及抗高温氧化性。目前，激光精密制造HEACs在能源化工、生物医学、航天航空等领域均具有十分广阔的应用前景，该类材料研发具有非常重要的工业应用价值。     

精密激光加工机及其应用实例

激光加工机正由过去主要加工普通薄金属板向精密加工、非金属加工领域发展。由于激光加工机本身的改进，以及控制性能、加工技术和激光发生器的进步（短波激光输出功率、输出功率大型化等），激光加工正日益拓展到更广阔的领域。近年来，由于IT产业的飞速发展，以及企业对新材料、特殊材料加工需求的增加，将激光加工应用于超精密加工的市场需求正不断扩大。     

基于能量-峰值温度控制的脉冲加热电源的设计

为改善焊锡焊接过程中脉冲加热电源输出峰值温度不可控、升温速度慢、加热能量控制精度低的问题，提高加热过程温度控制的稳定性，实现升温曲线的平滑过渡，设计了一种基于能量-峰值温度控制的精密脉冲加热电源。分析了电源负载特性、热电偶动态响应特性对电源电气特性的要求。基于逆变变流技术设计了电源系统主电路及控制电路。基于高性能STM32控制器设计了数字化控制系统。提出了基于能量-峰值温度控制的控制算法，对设计的电源进行了输出温度-电特性测试，与传统PID控制进行了比较。对焊头端面加热温度分布特性进行了测试，以微型贴片电感验证电源的工艺适应性。试验结果表明，电源实现了加热脉冲能量的精密控制，输出温度、时间控制精度高，可实现快速升温条件下峰值温度的精确控制，有效抑制温度过冲，焊头温度分布均匀性得到改善，能满足电子器件微型化对焊接工艺参数精密控制的要求。     

基于激光捕获原理的超精密加工技术研究

为了适应超精密加工对加工精度的要求,将激光捕获技术引入到超精密加工领域,提出了"基于激光捕获原理的超精密加工技术"的概念,介绍了其工作原理,建立了其理论模型,并通过组建基于激光捕获原理的超精密加工系统进行纳米加工,证明将激光捕获技术应用在超精密加工中是可行的.基于激光捕获原理的超精密加工技术为超精密加工提供了一种全新的工具,必将发挥越来越大的作用.     

静液脉冲电化学精密减薄恒流脉冲电源的研制

针对脉冲电化学精密减薄技术的需要，把直流新波变换技术应用于脉冲电源中，研制了由斩波变换器和并联脉冲电路组成的恒流脉冲电源。初步实验表明，所研制的脉冲电源工作可靠、输出脉冲电流稳定、脉冲参数调节方便。     

静液脉冲电化学精密减薄恒流脉冲电源的研制

针对脉冲电化学精密减薄技术的需要，把直流斩波变换技术应用于脉冲电源中，研制了由斩波变换器和并联脉冲电路组成的恒流脉冲电源。初步实验表明，所研制的脉冲电源工作可靠、输出脉冲电流稳定、脉冲参数调节方便。     

利用氢扩散诱导相变进行钛的低温精密焊接

在钛制精密机械及装置的制造中，要求开发并建立一种无变形且尺寸精密的焊接技术。由于电弧焊、激光焊等焊接技术需要将钛熔融，很难用于精密焊接，而扩散焊等固相焊接是一种可望用于钛的精密焊接方法。     

微型零件精密电阻点焊技术及其应用

介绍了精密电阻点焊电源的基本原理及特点,试验测试了晶体管式点焊电源和不同频率下的逆变点焊电源输出的电流波形;对比了传统加压系统和精密伺服加压系统的特点,试验测试了各种加压系统的压力波形图。所研制的精密点焊技术已成功应用于微型零件点焊生产,结果表明,该技术有其独特的工艺优势,有很好地推广应用价值。     

几种先进焊接设备简介

TW—24型精密焊接机头美国 Aidlin 自动装置有限公司研制的这种自动精密电阻焊机头是为极准确的电极压力而设计的,它适用于精密小型工件的焊接。机头焊接速度可达每小时2400个焊点,焊点最小间距为0.076mm。它可配在贮能电源或同步电源上,单件机头也     

CO2工业激光器供电系统的分析

介绍CO2工业激光器供电方式及主回路设计特点;控制回路,保护回路设计及工作方式。     

CO_2工业激光器供电系统的分析

介绍CO2工业激光器供电方式及主回路设计特点;控制回路,保护回路设计及工作方式.     

激光冲击强化电源拓扑及控制

采用IGBT全桥逆变电路作为钕玻璃激光器本征级和放大级泵浦氙灯驱动电源主电路拓扑,结合内环为电流控制,外环为电压控制的双闭环控制电路实现了氙灯驱动电源储能电容的恒流限压充电.高压脉冲触发电路由气体放电管与高压脉冲变压器构成,可产生电压峰值高达30 kV的高压脉冲信号,能可靠击穿泵浦氙灯.设计了脉冲氙灯放电触发脉冲工作时序电路,当系统工作在调Q模式时,可以获得峰值功率很高的巨脉冲激光输出.对TC4钛合金TIG焊接头进行了激光冲击强化处理,效果显著.     

一种微秒级脉冲电解加工工程化电源研制

针对针阀体喷孔的去毛刺技术要求,研制了一种以IGBT为开关器件的微秒级脉冲电源。该电源采用直流加斩波输出方案,直流部分采用现有稳压直流电源,设计了该电源斩波部分脉冲发生电路、推动电路、电源主电路和保护电路。使用该电源进行了针阀体电解去毛刺工艺实验,实验数据表明喷孔流量和压力室杂散腐蚀程度达到设计技术要求。     

双环控制CO2激光电源的研究设计

根据CO2激光器气体辉光放电的负阻特性，研究设计了一种新型零电流准谐振高压激励电源。该电源采用电压电流双环控制策略，复合式全波倍压整流输出，不仅降低了对高频变压器绝缘与工艺方面的要求，同时稳定性、效率也得到了提高。     

电子束焊机电源控制系统的设计与实现

电子束焊机高压加速稳压电源输出电压的稳定是保证电子束焊接质量的前提条件,传统的高压加速稳压电源电路结构复杂、体积大.为此设计了一种电子束焊机高压加速稳压电源控制系统,主电路采用PWM buck-boost变换器结构,其较高的升压比降低了升压变压器的升压比,与传统的同类电源相比,体积更小,电路更为简单;分析了系统主电路特性和工作过程,建立了系统电路小信号模型,采用了滞后-超前校正补偿的控制方式.结果表明,系统具有响应速度快、可靠性和控制精度高、抗干扰能力强等特点.     

逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真

针对国内逆变式空气等离子切割机的现状,对一种大功率空气等离子切割电源的主电路进行了设计,并对元器件进行了选择.该电源采用IGBT逆变式全桥电路结构,主电路采用较为常用的AC-DC-AC-DC逆变模式,通过对变压器、功率开关管、输入电路以及输出滤波电路等的设计,选择了工作电流为100A,电压为150V,开关频率为25 KHz.通过MATLAB下的仿真试验证明了所设计的主电路合理、有效,符合预定要求.     

计算机控制管道焊接机器人抗干扰电路设计

在电弧强干扰下，管道焊接机器人抗干扰设计成为管道焊接过程稳定性关键，其中管道焊接机器人抗干扰电路设计是主要影响因素之一。通过对管道焊接机器人复位电路、时钟电路、电源电路、机械开关触点电路和弧压采样线路的分析，提出相应处理措施：采用MAX692A硬件看门狗和屏蔽双绞线技术；设计抗干扰时钟脉冲电路；设计低通滤波器滤滤除供电线路高频电磁干扰；主控制板供电电源采用分离式专用微机开关电源供电；采用光电隔离和软件延时消除机械开关触点干扰；在电弧电压采样电路中采取隔离吸收等措施。     

逆变式弧焊电源的功率因数及其提高途径

本文讨论了脉宽调制（ＰＷＭ）逆变式弧焊电源的功率因数。输入滤波电容是导致功率因数较低的主要因素，单相电源宜采用ＬＣ联合滤波，而三相电源则宜用较小的电容，以获得较高的功率因数，且应尽量选用三相电源。并且提出高频开关电路是进一步提高功率因数的有效方法。     

基于单片机控制的软开关逆变焊接电源平台的研制

介绍了一种软开关逆变焊接电源平台,功率电路采用饱和电感式FB-ZVZCS-PWM变换器拓扑,控制系统采用有限双极性控制模式,其中以3片Atmega16单片机完成给定、显示、遥控等功能,以UC3846为核心芯片设计了ZVZCS-PWM控制电路。试验表明该焊接电源平台胜能稳定,效率高,具有良好的电气性能。该焊接电源平台可作为焊条焊、TIG焊、CO2焊、埋弧焊等的研究基础。