连铸板坯的偏离角纵裂

根据山西新临钢炼钢厂Ｒ６．５／１２－１２００板坯连铸实际生产春连铸板坯产生偏离角纵裂的原因,提出有针对性的改进措施。     

低合金高强度钢连铸过程中氮化物、碳化物析出研究

本文介绍了氮化物、碳氮化物对连铸坯裂纹产生的影响机理；建立了低合金高强度钢连铸过程碳化物、氮化物析出模型；结合现场试验，验证了连铸坯传热模型，在此基础上分析了连铸板坯析出物的析出特点，优化了板坯连铸的二冷工艺，取得了良好的应用效果。     

连铸板坯角裂和边裂漏钢原因的分析

论述了板坯连铸漏钢的危害,分析了板坯角裂和边裂漏钢的原因,提出了防止措施和应注意的问题。     

板坯45#钢保护渣的优化与生产应用

通过研究高碳钢连铸特点，分析了高碳钢板坯连铸粘结漏钢的原因，提出了板坯连铸45#高碳钢保护渣优化设计思路。研究改善保护渣润滑性能的影响因素，根据研究结果配制45#钢板坯保护渣，并试用10多吨保护渣。未发生粘结及粘结漏钢事故，稳定了连铸生产。     

连铸工艺对板坯裂纹的影响及防止措施

连铸坯的裂纹是造成连铸坯报废的主要原因，针对连铸板坯的宽面纵裂和角部横裂问题进行了金相组织检验和热模拟试验，对铸坯裂纹产生的原因和机理进行分析，提出了防止铸坯产生裂纹的具体措施。     

连铸板坯表面横裂纹成因分析

本文通过对铸坯裂纹产生机理的分析,指出了连铸板坯表面横裂纹产生的原因,讨论了影响连铸板坯表面横裂纹产生的因素。     

连铸板坯产生角部裂纹的影响因素

本文通过对连铸坯内弧近角部位置上形成纵向凹陷机理的分析 ,指出了连铸板坯角部裂纹产生的原因 ,并讨论了影响连铸板坯角部裂纹产生的因素。     

板坯连铸生产漏钢原因分析

本文针对舞钢１９００ｍｍ板坯铸机生产中的漏钢问题进行了认真的分析研究,分别找出了开浇漏钢浇注过程中漏钢的具体原因,并制订了防范措施,有助于舞钢板坯连铸的顺利生产,供从事连铸工作者借鉴。     

连铸板坯中心横裂纹的研究

本文研究了分析了连铸板坯内部裂纹产生的原因，重点介绍了连铸板坯生产现场经常出现的中心横裂纹的影响因素及其控制。     

板坯连铸粘结漏钢与保护渣技术

从理论和实际应用效果方面阐述了板坯粘结漏钢的形成机理和主要原因,重点论述了连铸结晶器保护渣的冶金性能,以及对粘结漏钢的影响和减少粘结漏的连铸保护渣技术。结合连铸生产,对攀钢使用的几种连铸保护渣的情况进行了介绍。     

金川贵金属冶炼技术现状

报道了金川公司贵金属冶金技术的发展,控制电位氯化工艺的优化和选择氯化－ 碱浸法的成功应用,使二次合金富集贵金属工艺得到不断完善。     

从铑铱氯化液中萃取分离金钯的试验研究

进行了从主体铑铱溶液中萃取分离杂质金钯的试验研究。本工艺可回收铑铱氯化液中的金、钯，为铑铱的分离提纯提供高质量的料液。     

以KBrO_3为氧化剂液相氧化菲制菲醌

实验确定了以溴酸钾为氧化剂在醋酸介质中氧化菲成菲醌的较佳的反应条件 :反应温度 1 1 0℃、氧化剂配量 2 2 5、底物菲的浓度为 0 4 5mol/L ,得到产物纯度为 6 1 7%、产率为81 7% ;探索了相转移催化剂在该反应中的应用 ,成功地开发了KBrO3 —PTC—HAc—H2 O氧化体系 ,确定采用TBA (四乙基溴化铵 )作为相转移催化剂 ,反应温度为 85℃ ,催化剂配量为1 2 5 % ,水的配量为 6 % ,产品产率提高到 88 2 % ,产品纯度为 6 1 1 %。     

150 t EAF-LF预熔精炼渣脱硫试验研究

通过 15 0tEAF LF预熔精炼渣脱硫试验表明 ,预熔精炼渣的脱硫及抑制回磷效果优于传统精炼渣。使用预熔精炼渣的平均渣量为 4.6kg/t,平均脱硫率达到 77.5 2 % ,最高脱硫率为 86%。钢水终点硫质量分数全部小于 5 0× 10 - 6 ,最低达到 2 5× 10 - 6 。预熔精炼渣具有熔化温度低 ,成渣速度快 ,脱硫效果十分稳定等特点 ,可以满足LF高效率化生产     

“八五”期间鞍钢球团生产主要指标分析

用统计分析的方法总结了“八五”期间鞍钢球团生产的主要指标，同时又通过１９９６年的生产情况，对“九五”鞍钢球团生产的前景作了估计。结果表明，“九五”鞍钢球团生产的前景是比较乐观的。     

金川有色金属公司二期工程巷道变形特征及控制

研究了金川矿山二期工程巷道的变形破坏机制，分析了工程中使用的几种支护类型的力学特征，提出了一套较为科学实用的维护方法。     

一种新型燃烧器的研究与应用

根据某厂工业炉生产工艺的特点,在的有低压燃烧器的基础上,从优化燃烧和机械操作两个角度进行改进,研究了一种新型燃烧器。该燃烧器具有一定范围的机械自动调节功能,降低了工人的劳动强度;由于采用两种不同介质同时雾化,大大改善了重油燃烧的雾化效果。实验表明,该燃烧器平均节油率为7％－10％。     

马钢热电厂1号汽轮机增容改造的实践

通过对马钢热电厂1号汽轮机增容的必要性和可行性的探讨,叙述了改造的经过和主要思想,对改造后的技术参数和经济效益进行评估,同时对今后的增容改造工作提出了应注意的事宜.     

鞍钢100t钢包ANS—OB装置自动化过程控制

ＡＮＳ－ＯＢ是目前钢水处理过程中较先进的工艺之一。介绍了鞍钢第二炼钢厂ＡＮＳ－ＯＢ自动化控制系统的检测和控制项目、控制系统及软件的构成和系统的特点等。     

鞍钢11号高炉DDS液压泥炮炮口运动轨迹分析

介绍了鞍钢１１号高炉引进的ＤＤＳ液压泥炮的结构特点和功能，具体分析并计算了炮口运动的轨迹，为自行设计同类型泥炮提供借鉴。