D301B型自动缫丝机的技术改造

本文剖析了D301B型自动缫丝机在使用过程中发现的问题，并针对这些问题参照最新型自动缫丝机的优点提出了D301B型自动缫丝机技术改造的必要性、可行性和改造方案，以供D301B机型的用户参考。     

无导轮给茧机及D301A(B)型自动缫丝机的改造

分析了无导轮结茧机的特点，提出用无导轮给茧机对D301A（B）型自动缫丝机进行技术改造的设计方案。     

几种国产自动缫丝机的技术经济分析

通过调查分析山东省部分厂家实际使用自动缫丝机的情况，从技术经济的角度对D101B、SFD507、D301A三种型号的自动缫丝机的结构、性能、特点等进行综合分析，为当前制丝行业进行技术改造优选机型提供参考。     

D301A型及B型自动缫丝机技术讲座──第一讲 D301A(B)型自动缫丝机的结构、工作原理及性能特点

D301A型自动缫丝机已在我国缫丝行业得到了推广和应用。1995年杭州纺织机械总厂在广泛吸收科技界及用户意见的基础上，对D301A型又作了若干改进，推出D3OIB型自动缫丝机。现将该机两种机型的主要机构，工作原理及性能特点作一简介。一、D301A（B）型自动缫丝机的总体布置（一）结构及工作原理1．纵向结构及工作原理该机构的纵向结构组成如图1所示。全机两端各设置一台索理绪机和分离图ID301A（B）型自动博丝机纵向结构组成1．电动机及主传动箱及自动深量机构3．自动加茧机构也丝辫及大笼5．捞针已偏心盘精理机构7．锯齿片调理机构8．…     

D301A型自动缫丝机在我厂的应用

为实施企业“八五”技改项目,经过反复调研,决定采用杭州纺织机械总厂生产的D301A型自动缫丝机。第一组D301A型自动缫丝机于去年8月份安装投入使用,为了掌握该机性能和积累管理经验,作了D301A型与D101型自动缫丝机在同原料、同煮茧工艺条件连续三个月4批原料的生产实践对比,其生产结果与商检结果证实D301A型自动缫丝机在产品质量、单位产量、原料消耗     

现代化制丝设备的开发设想

1997年3月下旬在四川内江市召开的D301B型自动缫丝机经验交流会上，由杭州纺织机械总厂顾问、高级工程师胡顺来同志作了“现代化制丝设备开发设想”的专题讲座，与会的四川省、重庆市、陕西省的丝厂厂长、科技人员近百人参加了听讲和研讨。一致认为：对制丝这个传统产业，只有依靠现代科技，加速技术改造，逐步淘汰立缫车，普及新型自动缫丝机和实用的周边设备，以加速实现缫丝生产机械化、自动化、连续化，这是缫丝企业走向现代化的最关键一步。我省松林丝厂于96年采用了D301B型4组，年均入产量达到459kg，品位3A（62）级，已连续13年未…     

“金鹰”D301JY型自动缫丝机——创新 发展 提高的代表

浙江金鹰股份有限公司研制开发的D301JY型自动缫丝机，是在我国自行研制成功的A型、B型自动缫丝机基础上，继承、发展的跨时代产品。该产品经过3年多国内外市场广泛应用、实践、检验及金鹰人精益求精、不断创新提高，     

D301B型自动缫丝机使用效果分析

对D301B型自动缫丝机的使用情况与同类机型D101B、D301A进行了对比分析,结果显示：D30lB在实缫中产量高、性能优、产品质量好。此外．并就D301B在使用中应注意的事项提出了建议。     

“金鹰”D301JY型自动缫丝机——创新 发展 提高的代表

浙江金鹰股份有限公司研制开发的D301JY型自动缫丝机，是在我国自行研制成功的A型、B型自动缫丝机基础上，继承、发展的跨时代产品。该产品经过3年多国内外市场广泛应用、实践、检验及金鹰人精益求精、不断创新提高，     

D301F型自动缫丝机偏心摆杆的调整

介绍了自动缫丝机D301F型自动缫丝机偏心摆杆调校和检查的方法。     

改革开放30年中国自动缫丝机研发的辉煌成就

通过对改革开放前中国自动缫丝机研发历程的回顾,用相关资料来对比说明改革开放30年后,中国自动缫丝机的研制和推广应用所取得的辉煌成就.     

D301自动缫丝机车头管理的几点体会

叙述了D301自动缫丝机车头在调整使用过程中常易被忽视的几个问题,而抓好车头工的培训和索绪部、理绪部等车头主要部位的管理,对用好自动缫丝设备起着举足轻重的作用。     

ZD721型自动缫丝机的技术改造

在ＺＤ７２１ 型自动缫丝机上, 吸收Ｄ３０１Ａ （Ｂ） 型关键机构的优点, 对老机进行技术改造, 并通过实缫对比, 证实老机改造后可以提高生丝产量、质量, 降低缫折, 达到“低投入、高产出”的目的。     

直接成筒缫丝的自动缫丝机结构设计

针对现有丝绸生产流程长、工序多、效率低的问题,探索了通过借鉴先进络筒机的络交卷绕和张力控制等技术,将传统自动缫丝机进行升级改造。新型的筒子缫丝机保留了原缫丝线路的前部分,而将小竹或卷绕形式改造成单绪控制的筒子卷绕形式,同时选择合适的干燥方式,并在卷绕前依次增加了上油装置和超喂装置,通过变频技术实现络交卷绕装置与超喂装置的同步控制。结果表明:利用改造的缫丝机进行缫丝,可实现连续稳定的筒子缫丝;同时采用适当的工艺条件,其缫制的筒装丝性能与传统工序缫制的小竹或丝或筒装丝的性能相当,可满足后加工的要求。     

高速优质缫丝与SFD—507型高速自动缫丝机

要实现高速优质缫丝，关键是要缩短失添时间。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机由于采用了机电一体化纤度控制装置，从而将失添时间缩短到２．５２ｓ。另外为了做到随落随添，采用了固定给茧；短车身，小车头既有利于降低缫折，又方便立缫工厂的改造。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机实现了优质高速缫丝。     

SFD507型自动缫丝机优质高速缫丝的机理分析

阐述了优质高速缫丝的基本理论 ,分析了SFD50 7型生丝纤度控制机构的设计特点 ,并通过它与D30 1A(B)型生丝纤度控制滞后时间对生丝均匀二度变化的影响进行比较 ,论证了SFD50 7型自动缫丝机在优质高速缫丝方面处于领先水平。     

如何提高自动缫生丝断裂伸长率

结合重庆地区自Ｄ３０１Ａ自动缫丝机投产以来,生丝质量总体水平提高,但断裂伸长率却有所下降的现状,通过对影响生丝断裂伸长率的三大主要因素：生丝的含胶量、缫丝张力、生丝回潮率分别作了较为详尽的分析。提出：改善蚕品种;加强复摇现场湿度管理,保证丝片回潮率达到一定范围;改进缫丝工艺条件;规定并减小缫丝张力;适当使用复摇助剂,增加丝条柔软性等措施,生丝的断裂伸长得到有效提高。     

SD508型自动缫丝机的主要结构分析(1)

阐述了新开发的ＳＤ５０８型缫丝机的技术路线，分析了ＳＤ５０８型纤度自动控制系统和自动索理绪机的结构特点、工艺性能和实测数据，表明该型自动缫丝在优质，高产，低耗和原料适应性，使用省力化等方面具有先进性。     

立缫机技改为SFD507A型自动缫丝机的体会

介绍了立缫机技改为SFD5 0 7A型自动缫丝机的机型特点和生产实绩 ,以及在设备管理、操作管理、成本管理方面的一些体会。     

自动缫丝机绪下粒数的控制与管理

自动缫丝机绪下粒数通过生丝纤度控制系统来自动控制,当生丝纤度控制系统受到工艺、设备、环境等因素的影响时,绪下粒数会发生异常变化,为此,需要要对绪下粒数进行管理。绪下粒数管理应从绪下粒数调查与调整、工艺管理和缫丝挡车工绪下粒数管理几方面入手,以使生丝纤度控制系统尽可能处于理想的工作状态。