喷射印花及未来的纺织品印花

喷射印花及未来的纺织品印花ＪｅｔｐｒｉｎｔａｎｄｔｈｅＦｕｔｕｒｅｏｆＴｅｘｔｉｌｅＰｒｉｎｔｉｎｇ￥／／目前形势的发展极大地影响着市场：第一，市场越来越全球化，纺织品贸易不断增长，工厂选择生产地点要考虑到成本及交货期；第二，花型日益增多，而交货期越...     

气泡喷射印花对传统印花的挑战

日本佳能(Canon)公司在维也纳举行的IFVTCC'96会议上,展示了TPU—0020A气泡喷射纺织印花系统(简称喷泡印花系统),至此,对该机长达六年的期待宣告结束。早在1990年,日本佳能公司与日本钟纺纺织公司合作开发了喷泡印花系统。在1991和1995ITMA展览会上,也未见此Canon机器的展示。同时Stork公司展示一台Fashion Jet机器的模型,该机采用4种活性染料油墨进行印花(约7m~2/h)。六年以后,佳能公司展示了一台利用数字化技术的生产用喷泡印花机Canon TPU—0020A。该机分辨率达到360dpi,远高于圆网印花机,但其速度仅为1m/min,比圆网印花慢50倍。佳能用于纸张印刷的喷泡系统已有几年。该技术采用微型加热器,能在ls内加热和冷却几千次,加热油墨直至开始汽化产生气泡,小气泡长大且合并,直到喷嘴口的整个宽度充满了一个大气泡,这时油墨液滴便从喷管孔端喷出,但这仅仅是由于徽型加热器冷却和气泡收缩引起了油墨液滴的释放。     

纺织品喷射印花

纺织品喷射印花是非接触性印花过程,这是一项无压力施加于织物上的印花新技术。即印花机械不与底布接触,印花色浆以细流微滴的形式被喷射到织物表面上。这种印花设备不需要筛网或辊筒。各种纺织品材料包括服装织物、装饰织物、床单等,都可采用这种喷射印花法。喷射印花技术的样版制作、花纹图案设计、色浆配制等都可完全由计算机控制。     

织物喷射印花的油墨喷射系统

油墨喷射系统是织物喷射印花设备的关键部件。本文叙述了油墨喷射系统对纸张喷墨印刷与织物喷墨印花的技术适用性,其中包括该关键部件在织物印花工业中的商业化开发。     

数码喷射印花与传统印花的结合应用

介绍数码喷射印花机打样通过软件系统的支持能模拟传统印花样原理与方法，保证小样与大样的一致性，实现数码打样与传统印花大批量生产的结合应用。     

喷射印花的图像扫描技术的应用

介绍扫描技术在数码喷射印花中的应用.包括喷射印花对原稿质量的要求,扫描分辨率的选择以及扫描过程中颜色的控制.     

复合印花工艺的探讨

文章对筛网印花与喷射印花相结合的复合印花工艺技术，包括设计构思、复合印花工艺的技术关键尤其是糊料、吸湿剂、阻染剂、设备、染料助剂的选用等作了全面论述。还提出了复合印花工艺的流程、工艺条件及其各个方面应注意的事项。     

数码无版印花技术的发展

无版印花技术可以大大地简化印花过程，为目前国内外印花技术的发展方向之一。20世纪80—90年代以来，数码喷射印花技术进入了蓬勃发展时期，同时又出现了数码静电印花技术。数码喷射印花技术具有快速反应、即时生产供应，印制效果好、对环保有利等特点。但存在生产速率太慢和成本太高的缺点，影响其在生产上的大量推广应用。数码静电印花技术通过目前样机试验，已可发现其具有喷射印花技术的特点，且可较大程度地改善后者的二个主要缺点，估计今后很有发展前途。     

直接染料喷射印花墨水的配制和应用

用自制的直接染料喷射印花墨水，在美国ENCAD公司的大型喷印机上进行纺织品数字印花试验。对棉、丝绸、羊毛织物及氨纶／尼龙针织物分别进行前处理，然后用直接染料喷射印花墨水印制织物，通过汽蒸和无甲醛固色剂后处理，可获得色彩鲜艳的产品，并具有较好的皂洗牢度。该喷射印花墨水性能稳定，价格便宜，适用于多种纺织品，也可用于纸张喷印，很适于喷印机的操作。