硬质合金成形铣刀的CAD系统及其切削试验研究

介绍了硬质合金成形铣刀CAD／CAM系统的原理，采用对比的方法，研究了硬质舍金成形与高速钢成型铣刀的综合性能，证明硬质合金成形铣刀的切削性能比高速钢成形铣刀的切削性能优越，为硬质合金成形铣刀CAD／CAM技术应用于生产实践奠定了基础。     

加工立铣刀螺旋槽用成形铣刀廓形的计算机辅助设计

本文研究了加工立铣刀螺旋槽用成形铣刀廓形的设计问题，建立了成形铣刀廊形设计的数学模型，编制了计算与绘图程序，设计者只要输入立铣刀的槽形参数，计算机便可自动计算出成形铣刀廓形坐标并绘制出具廓形图。     

盘状齿轮成形铣刀后万面曲线分析

从刀具后角的定义推导出了盘状成形铣刀后刀面曲线线形,论述了成型铣刀设计、刃磨注意的几个问题。     

铲齿成形铣刀的轮廓误差分析

成形铣刀在加工复杂的轮廓工件中,用得很多。在汽轮机叶片加工车间中,各种式样的成形铣刀用得更多。目前成形铣刀多半做成前角γ_1=0°的直槽铣刀。这种成形铣刀设计简单,加工精度高,重磨后仍可保持其原来的轮廓形状。但是它的切削作用较差,切创过程的均匀性也不好。因而,在某些汽轮机厂中出现了做有前角和斜槽的成形铣刀。本文就是从设计加工汽轮机动叶片用成形铣刀的观点出发,对于前角γ>0°的斜槽成形铣刀的轮廓,在重磨后可能发生的畸变量进行一般性的初步分析。     

螺旋面成形铣刀的计算机仿真设计研究

应用包络原理得到螺旋面成形铣刀廓形的计算公式 ,并利用计算机图形技术对成形铣刀的轮廓形状进行计算机仿真     

装配式成形铣刀刀刃曲线研究

装配式成形铣刀由于其可调性和可换性等优点,在加工复要曲面中得到广泛应用,而铣刀刀刃曲线设计正是装配式成形铣刀设计的技术难点。难过分析铣刀刀刃曲线的几何性质,推导出它的数学方程,进而求取刀片中心位置坐标,完成刀刃曲线的计算机辅助设计,利用该原理制作的装配式成形铣刀修整的机车轮缘踏面轮廓,完成符合要求,比传统的车削修整提高工效两倍以上。     

三弧段等距型面轴成形铣削工艺研究

分析了三弧段等距型面轴成形铣削加工原理，探讨了成形铣刀计算机辅助设计方法和成形铣削的工艺特点。     

三弧段等距型面轴成形铣削工艺研究

分析了三弧段等距型面轴成形铣削加工原理，探讨了成形铣刀计算机辅助设计方法和成形铣削的工艺特点。     

成形铣刀CAD系统的开发与研制

介绍了基于VB环境的成形铣刀CAD系统的研制方法,该系统借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并由CAD系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图.     

成形铣刀CAD系统的开发与研制

介绍了基于VB环境的成形铣刀CAD系统的研制方法,该系统借助VB的强大功能和AutoCAD与高级语言的接口,可获得DXF图形交换文件,并由CAD系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图.     

装配圆体车刀的成形铣刀廓形设计

本文对装配圆体车刀的成形铣刀廓形设计进行了研究，导出了刀刃廓形的计算表达式，使得该种铣刀的加工制造成为可能。     

络筒机槽筒变螺距螺旋槽的数控铣削及刀具设计

本文提出了用铣削法加工锥形槽筒变螺距，变深度螺旋槽的工艺；确定了用普通车床改装成铣削变螺距、变深度螺旋槽数控铣床的方案；设计了该机床数控系统的硬件和软件；分析了成形铣刀加工变螺距螺旋槽的误差；提出了成形铣刀的设计方法。     

铣刀设计过程的自动化建模

目前铣刀设计过程模型的动态性和可视化程度较低,模型的可重用性较差,而且模型描述与实际系统之间的对应关系不明显,模型的可理解性差。为此,在图形化平台下建立铣刀设计模块化流程,直观、动态地表达铣刀的设计过程,实现铣刀设计过程的自动化,提高了铣刀设计过程模型的可重用性。以成形铣刀和硬质合金立铣刀为例,对建立的铣刀设计过程图形化模型进行验证。结果表明,铣刀设计过程的自动化建模能够提高铣刀设计效率和制造水平。     

加工圆柱螺旋面盘状铣刀廓形设计的计算机方法

长期以来,用计算法设计加工螺旋面的成形铣刀廓形,主要是根据螺旋面法线必须通过铣刀轴线的原理,通过数学分析导出铣刀回转面和螺旋面的接触条件以及接触线方程,然后按给定的工件截形和铣刀有关参数,用数值方法求解方程,计算接触点坐标。本文提出的计算机算法,其基本原理相同,但毋需推导和求解接触线方程。     

齿輪铣床的自激振动(下)

在实际进行稳定性计算时最好利用图解法(如以后的例子中所述)。此时(8)和(9)式中的中φ_1和φ_2可以如下述这样来换算一下。齿轮铣床传动鏈的扭转振动系统可以用从铣刀到工作台的简化振动系统来代替,此简化振动系统由若干个质量和弹簧组成,它两端(铣刀和工作台、工件)的动态参数可以测量或计算得到(关于扭转振动系统的参数的计算见第Ⅳ章:扭转振动系统自振常数的计算)。变化的切削力△P_x作用于铣刀轴和工件轴的力矩分别为M和N。因为从铣刀到工件是一整个传动鏈,所以     

可转位成形铣刀的几何造形

给出了可转位成形铣刀的几何造形方法它包括模块化的结构设计,廓形高度修正算法,刃形误差计算,几何角度沿主切削刃的分布情况等。     

高速铣刀安全性设计理论与方法

针对切削速度大幅度提高引发的铣刀安全性问题,主要介绍了高速铣刀安全性研究与设计的相关理论和方法.将高速铣刀安全性划分为安全稳定性和安全完整性两部分,指出在高速铣刀未发生完整性破坏之前,其安全性存在一个动态衰退过程,对相关的高速铣刀切削稳定性、刀具材料设计中的跨尺度关联、铣刀设计冲突与多层次功能耦合、铣刀设计与安全性评价中的不确定性等问题进行了分析和论述,提出高速铣刀安全性衰退机理与铣刀评价和整体优化设计应重点解决的关键问题.     

可转位成形铣刀的几何造形

给出了可转位成形铣刀的几何造形方法：它包括模块化的结构设计,廓形高度修正算法,刃形误差计算,几何角度沿主切削刃的分布情况等。     

加工螺旋槽成形铣刀设计的CAD

本文以工件螺旋槽端面截形由直线段和圆弧段构成的一般情形为例,导出了加工此截形的螺旋槽成形铣刀廓形计算的通用程序。     

铲齿成形铣刀重磨误差的分析和重磨前角的优化

本文先提出了γｆ＞０的铲齿成形铣刀因重磨而引起的廓形高度误差的计算方法,分析了重磨误差的规律。在此基础上又进一步提出了重磨前角的修正和优化。