一种液压夹紧机构在直驱式双轴回转工作台的应用

双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它通过驱动转台或分度头完成精密角度的等分、不等分或连续的回转加工,能够实现A,C轴的回转进给与定位,完成复杂曲面加工,使机床的加工范围得以扩大。介绍了一种用在双轴回转工作台的液压夹紧装置,该机构具有定心精度高、夹紧力大、夹紧刚度高、结构紧凑、安全可靠等优点,实际应用表明效果很好。     

1AHY系列液压回转工作台

1AHY系列液压回转工作台是根据国家标准GB3668.3—83《组合机床通用部件——回转工作台和回转工作台用多边形中间底座尺寸》设计的。 液压回转工作台的主要用途是用来配置回转工作台式组合机床。一般是在回转工作台的台面上安装与工位数数量相同的装夹工件的夹具,依靠工作台的分度回转,将被加工工件从一个加工工位移动到下一个加工工位。依靠液压回转工作台上的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧、松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部     

五轴数控机床回转工作台的设计

双轴数控回转工作台是五轴数控机床的基础部件,它能够实现C,A轴的回转进给与定位.在三轴联动的立式数控铣床上增加双轴数控回转工作台,并通过数控改造使之成为五轴数控铣床是扩展机床使用功能的简捷方式.文章介绍了回转工作台的结构与工作原理,重点讨论了双螺距渐厚蜗杆调隙结构、回转台与摇摆台的回转锁紧装置的结构设计.     

六、不等分度与可变工位数的回转工作台

(一)不等分度回转工作台 在组合机床上使用的回转工作台,大多是用来实现等分转位的。但有时也需要不等分转位,如加工刹车蹄片铆钉孔倒角机床就采用了一个不等分度的回转工作台。 该工作台(图6—1)台面直径为500毫米,根据刹车蹄片上孔的分布情况,实现21°15′→21°15′→13°→21°15′→21°15′转位→反转回原位的工作循环。在工作台上布置了三个定     

瑞士Technica公司加工插销触套的人工位转工作台式机床

图中所示为加工各种不同黄铜插销触套用的全自动化八工位回转工作台式机床。工件在带有可按卡爪的气动夹具内水平夹紧。为了便于从不同面进行加工,各个夹紧工位做成可以转动的。按其需要,可在工作台转动时转动90°或180°。为了控制回转工作台、夹具、五     

具有不等分度回转工作台的机床

在组合机床上使用的回转工作台,大多是用来实现等分转位的。我们在设计加工刹车蹄片铆钉孔倒角机床时,遇到了一个不等分孔的加工问题,被加工零件如图1所示。 我们对被加工零件进行了分析,由于要求的生产率较高,所以确定用多工位机床来加工。为了使机床结构简单可靠,拟定了图2所示的机床方案,对于回转工作台采用液压传动,反靠定位结构。     

大型后桥壳多品种加工系统

本文介绍的是一种由巨型立式六工位回转工作台式机床和卧式七工位直线式自动线组成并前后衔接的加工系统,用于加工多种卡车后桥壳(有的工件长达3.8米)。每小时可加工40件。 工件(见图1)先安装和夹紧在六工位机床的回转工作台上,经过加工之后卸下并送到七工位自动线上继续加工。回转工作台的顶端高约4.6米,在地面上以回转工作台为中心,加上它周围外伸的加工设备,其直径约9.4米。     

五轴联动数控机床及其应用

分析了五轴联动加工的应用特点,按主轴头和工作台之间的运动配置方式将五轴联动数控机床分为摆动+回转复合工作台型、摆动+回转复合主轴头型、以及主轴头摆动+工作台回转混合型,并详细阐述了各种类型的机床的特点、应用对象及优缺点,最后详细介绍了五轴联动数控机床在航空航天工业、汽车制造业和模具制造业的应用。     

五、行星传动分度回转工作台

在行星传动的分度回转工作台上,工件沿着圆周与工作台轴线平行地被送到各个加工工位,即工件保持不变的位向。于是,每个工件四周的几个面,在工作台分度转位的过程中,依次朝外接受加工。图5—1所示即为这种回转工作台的加工示意图。工件在一次装夹下可实现三面加工。在条件允许的情况下,还可以从上面和上料工位面那边进行加工,因而用这种回转工作台可进行多达五面的加工。 图5—2所示为一个行星传动分度回转工作台的传动系统图。在工作台回转时,中央齿轮16与中心轴20固定不动,由中间齿环15带动相     

新型两轴数控回转工作台的结构设计

介绍一种新型两轴数控回转工作台的结构与工作原理。回转工作台的转角电机通过一对蜗杆、蜗轮驱动回转工作台主轴转角转动,回转工作台的转位电机通过另一对蜗杆、蜗轮驱动回转工作台转位转动,在数控系统的控制下,既可以独立实现A轴(绕X轴)在0～±90°范围内的转动和B轴(绕Y轴)在0～±∞范围内的转动,也可以由数控系统控制实现A、B轴联动。     

三主轴并联式数控双摆轴回转工作台

介绍一种新型的三主轴并联式数控双摆轴回转工作台,这种工作台有3个平行的回转主轴,安装在一个壳体中,转角轴伺服电机带动一对圆锥齿轮和两对圆柱齿轮及介轮驱动3个主轴同步转动,回转工作台的转位轴伺服电机通过一对蜗杆、蜗轮驱动工作台转位。回转工作台的A轴(绕x轴转动)转位范围为0~±90°,C轴的(绕z轴转动)转角范围为0~±∞;在数控系统的控制下,可以实现A、C轴联动。     

TH66100A加工中心工作台分度的电气设计

１引言 工作台是加工中心机床的关键部件之一。它的机电构成方式及控制逻辑直接影响到整个机床系统的技术性能。工作台的回转动态特性、定位方式、定位精度及定位后的精度保证体系是最终控制目标。定位精度是决定机床能否保证调头镗及 ４×９０°垂直面加工和定位精度的关键指标。２加工中心工作台的硬件结构 国内外镗铣类加工中心工作台机械上采用鼠牙盘分度定位的较多,这种定位是利用在工作台动环与死环间有精密等分的牙齿来保证定位精度的。定位精度可达±２μ以内。根据牙齿的多少可有７２等分（最小分度为５）１４４等分（最小分度为…     

一种回转工作台台面的设计和加工技术

阐述一种拼接式回转工作台台面的设计和加工技术,重点讲述了工作台台面的拼接、定位、单件加工、合加工等技术,保证了大型重载回转工作台的精度和使用性能,解决了大型重载回转工作台的制造、运输等难题。     

回转工作台关键部件装配工艺研究

研究回转工作台关键部件的装配工艺与调整方法,分析回转工作台传动系统、夹紧机构、支撑轴承部等关键部件装配、调试与检测的技术要求,以保证转台的定位精度和重复定位精度达到预期指标;介绍蜗轮蜗杆的装配工艺和检验标准;针对转台支撑轴承同心定位的调整方法和安装过程进行分析和探讨,说明支撑部件的优先级选取依据;阐述液压夹紧机构装配技术要求和安装方法,以及如何确保夹紧机构密封部件安装的可靠性。     

回转工作台静压导轨设计

以重型回转工作台B轴回转静压导轨为研究背景,结合实际工况及静压导轨相关原理,建立单变量函数进行分析、计算,优化了回转静压导轨的结构,提升了B轴回转的动态性能,解决了重型、超重型回转工作台易爬行等问题。     

基于PLC控制的教学型回转式多工位加工工作台的设计北大核心

设计一套教学型回转式多工位加工系统,为机械类本科学生提供机械传动类、机械制造工艺类、机械制造装备类、PLC控制技术类、传感器技术类等相关实验实训项目,以解决目前相关课程实验条件不足的难题。它主要由多工位回转工作台、工作台控制装置、自动夹紧加工机构、粗/精铣床工位、钻床工位等部分组成,可以实现工作台旋转、X/Y向工件进给运动,钻、铣床Z向进给及主轴旋转及工件自动夹紧等功能;其控制系统以工业用PLC为控制核心,通过PLC编程控制步进电机动作实现工作台旋转、X/Y向和粗、精加工铣床、钻床Z向的运动;同时利用电磁阀控制气缸对工件的夹紧动作,以保证加工过程顺利进行。由于采用了加工工序集中的方式,回转式多工位工作台解决了目前加工过程中重复定位、装卸频繁、劳动强度大等缺点,实现了高精度、高效率、低成本等加工目标。     

利用PLC和变频器改造专用机床

我厂有一台加工产品关键件———行星轮架的镗孔专机 ,原设备陈旧落后 ,效率低、故障多 ,不能满足工艺要求。针对这种状况 ,我们采用日本欧姆龙公司的ＰＬＣ和台湾台达公司的变频器技术对其进行电气改造、效果良好。　　 一、机床概述该机床主要由一个液压回转工作台和两个液压动力头组成 ,其中一个是粗镗动力头 (Ⅰ头 ,另一个是精镗动力头 (Ⅱ头 )。加工零件时 ,沿圆周均布三个孔的盘形零件被固定在回转工作台上 ,其加工过程 :零件夹紧 ,Ⅰ头粗镗第一个孔 ,退刀后 ,工作台回转 12 0° ,Ⅰ头进给粗镗第二个孔 ,同时 ,Ⅱ头进给精镗第一个孔 ,…     

直立工作台的立式加工中心

日本大隈（OKUMA）公司开发的VH-40立式加工中心，采用了独特的直立工作台。工作台直径φ500mm，可绕水平轴作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（B轴）。根据用户需要，在直立工作台上，可以配装与B轴垂直的优τ=φ300mm工作台，它也可作间隔5°（标准型）或1°（特殊型）的分度回转（C轴）。机床的X、Z轴设在主轴上，Z轴由主轴滑枕上下移动获得，X轴由滑枕座极在立柱须面移动获得。Y轴由工作台实现。B轴回转轴线距地面高度900mm，操作者标准工作中心的距离为350mm，使操作者可以自然姿势装卸工件。因此，采用直立回转工…     

FANUC PMC轴控制功能在回转工作台中的应用

作为FANUC系统的附加功能,PMC轴能独立于CNC轴,具有控制灵活、没有硬件限制的特点。讨论了FANUC PMC轴功能在数控喷丸机中对数控回转工作台的控制方法和应用实例。分析回转工作台的控制方案,给出了数控系统硬件连接图。根据回转工作台的具体控制要求,阐述了PMC轴控制的关键步骤,列出了相关的程序流程图,并给出了部分控制梯形图。     

一种新型液压传动回转工作台分度和定位机构的设计研制

八八年初公司决定在我厂建立一条电冰箱压缩机机体生产线。机体是压缩机的主体零件,其形状复杂、加工工序多,机加工精度要求很高,有很多工序必须一次装夹在一台机床上加工完成,才能保证其精度要求。通过综合考虑各种因素,我们确定了以多工位回转工作台组合机床为主体的总体设计方案。回转工作台的分度和定位是多工位回转工作台组合机床的关键部分,十分重要。根据我