JNX3-70-2型焦炉施工中孔道的保护

文章阐述了保证焦炉各孔道畅通与清洁的重要性,以及JNX3-70-2型焦炉在施工阶段如何保证煤气管砖、蓄热室格子砖、斜道部位空气道、燃烧室和燃烧室部位二次加热用通道及炉顶看火眼等通道的畅通与清洁。     

JNX70-2型焦炉集气管压力波动原因及改进

邯钢JNX70-2型焦炉投产初期,集气管压力频繁波动,幅度较大,造成荒煤气泄漏放散,污染环境,浪费资源。经长期摸索和观察,分析了造成集气管压力波动的原因,提出了相应的改进措施,取得了良好效果。     

JNX70-2型焦炉炉头倒焦的分析及处理

针对JNX70-2型大容积焦炉炉头倒焦问题进行了分析,提出了改进措施。在保证焦炭质量的前提下通过调整标准温度、调节焦炉煤气掺混比、优化边火道温度等措施,成功解决了炉头倒焦现象,降低了劳动强度,确保了设备稳定运行。     

JNX70-2型7 m焦炉边火道温度控制方法探究与完善

为了解决JNX70-2型7 m焦炉边火道温度偏低问题，分析了边火道温度现状，通过采取增加辅助加热系统边火道控制方法，彻底解决了边火道温度偏低问题，并总结出了在不同周转时间下边火道平均温度控制值。     

JNX3-70-2型焦炉烟囱排放物治理实践

文章总结了包钢煤焦化工分公司7 m大容积焦炉烟囱排放物治理过程中的实践经验,分析了影响7 m焦炉烟囱排放物超标的主要原因;通过调整加热制度、压力制度、加强炉体维护等措施,对烟囱排放物指标进行控制,为JNX3-70-2型焦炉烟囱排放物治理工作提供一定技术参考。     

湘钢JNX43-83型焦炉蓄热室技术改造

针对湘钢JNX43-83型焦炉生产存在的问题进行了详细分析,通过对蓄热室的技术改造,解决了生产中存在的问题,确保了JNX43-83型焦炉的正常生产,延长了焦炉的寿命,为焦炉技术管理提供借鉴.     

JNX70-3型焦炉烘炉直行温度控制实践

以宝钢JNX70-3型焦炉为样本,从烘炉工艺角度对烘炉过程直行温度控制进行了深入研究,以煤气压力、废气盘吸力等调节手段为基础,探索实施了冷却通道升温新方案,总结了JNX70-3型焦炉烘炉实践过程中一些好的做法,确保了焦炉烘炉期间升温受控,炉体膨胀均匀。     

天铁新焦JNX70—2型下调式焦炉砌筑技术

JNX70—2型下调式焦炉是目前国内较大型的焦炉之一,此焦炉的结构比较复杂,砌筑技术及施工难度较大,质量指标和设计要求较高。重点介绍了各关键部位的施工工艺以及砌筑施工技术和管理方法。施工中通过对重点部位的质量控制,保证了施工质量,验收合格率达到100%,优良率达到80%以上,提前完成了工期。     

7 m焦炉石墨生长速度快原因分析及解决措施

在JNX3-70-2大型宽炭化室焦炉生产管理过程中,由于焦炉炭化室石墨生成速度快,给焦炉生产带来诸多不利影响。通过对石墨生成的原因分析,从不同方面进行试验,采取不同的处理措施,逐步改善焦炉的生产操作,将石墨对焦炉的影响降到最低水平,最终确保了大型宽炭化室焦炉生产的稳定运行。     

邯钢JNX70-2型焦炉蓄热室封墙的密封保温及效果

在达产达效过程中,焦炉炉头温度偏低,通过对蓄热室封墙的密封及保温、废气开闭器的保温、两叉部的密封等措施,解决了JNX70-2型大型焦炉由于蓄热室封墙串漏造成的煤气在蓄热室内燃烧引起的炉头温度偏低的问题。     

JN60-6型焦炉长时间低负荷生产实践

文章就包钢6 m大容积焦炉长时间低负荷生产时出现的问题进行了梳理总结,通过对焦炉加热制度和炉体变化情况监测及调整,有效地解决了低负荷生产时遇见的难题,保证了焦炉及配套设施的正常运行。     

顶装焦炉改为捣固焦生产后的问题及改进

为降低生产成本,济钢将3座4.3 m顶装焦炉改为捣固焦生产。由于入炉煤在结焦过程中收缩量相对变小,配套设施改造不完善,操作不合理等原因,导致生产中出现推焦电流过大、炉体窜漏严重、除尘效果差等问题。通过控制配合煤G值在72以下,降低煤饼堆比重,缩小煤饼宽度等措施,存在的问题得到了避免或缓解。鉴于顶装焦炉和捣固焦炉不同的结构及生产特点,应谨慎考虑顶装焦炉改捣固焦生产。     

新钢6m焦炉烘炉生产实践

对新钢5号焦炉烘炉升温曲线的制定,烘炉前期的准备工作,烘炉过程中的热工管理及烘炉过程中出现的一些问题进行介绍,对烘炉结果进行客观评价并提出了改进建议。     

采用捣固焦炉生产铸造焦试验

青岛焦化制气有限公司采用捣固焦炉生产铸造焦,通过配煤比的调整和生产过程控制,采用小铁箱试验、小焦炉试验和单孔试验,得出了最佳的操作参数,生产出合格的铸造焦,优化了资源,实现了产品的技术升级换代。     

提高7m焦炉炉头温度的生产实践

针对鞍钢股份有限公司炼焦总厂7 m焦炉炉头温度较低,影响焦炉、干熄焦生产稳定运行的生产现状,通过比较7 m焦炉与传统6 m焦炉的结构特点,分析了造成7 m焦炉炉头温度偏低的原因,提出了提高7 m焦炉炉头温度的有效措施。应用结果表明,提高炉头温度效果显著,7 m焦炉炉头温度和炉头温度系数得到了大幅度提高,达到了生产运行的要求。     

提高7.63m焦炉煤气热值的实践

通过分析煤气成分对热值的影响,指出7.63 m焦炉运行过程中存在的问题;通过分析具体生产操作对焦炉煤气成分的影响,提出解决存在问题的相应措施,为提高大型焦炉煤气热值提供思路和借鉴。