脱硫石膏作为水泥缓凝剂的试验研究

通过试验研究了脱硫石膏对水泥物理力学性能与水化过程的影响。结果表明,脱硫石膏代替二水石膏掺到水泥中,可使水泥的各种性能得到改善与增强,有效地提高水泥的抗压强度,可以代替天然石膏用于水泥生产。     

脱硫石膏用于水泥缓凝剂的试验与应用

如何结合利用火电厂的废弃物——脱硫石膏,变废为宝已刻不容缓。本文主要介绍了采用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂应用于水泥生产,通过试验结果表明,脱硫石膏可替代天然石膏应用于水泥生产,而且经济效益显著。     

脱硫石膏代替天然石膏作缓凝剂的应用研究

通过不同掺量脱硫石膏作为缓凝剂磨制硅酸盐水泥的小磨实验,及干法造粒成球脱硫石膏和其他混合材搭配生产普通硅酸盐水泥的大磨实验研究,结果表明成球脱硫石膏完全可以代替天然石膏作水泥缓凝剂应用于水泥工业生产,所生产的水泥符合国家标准要求,且强度稍有提高。     

脱硫石膏的性能及其作为水泥缓凝剂的应用

脱硫石膏和天然石膏成分很接近,二水硫酸钙的含量比较高,通过对脱硫石膏去除杂质、改性,完全可以替代天然石膏作为水泥缓凝剂。本文主要阐述了脱硫石膏的性能、作为水泥缓凝剂的改性方法及对水泥性能的影响。脱硫石膏用作水泥缓凝剂,拓宽了脱硫石膏的利用途径,可产生明显的社会效益和经济效益。     

烟气脱硫石膏作水泥缓凝剂的应用研究

研究脱硫石膏对水泥性能的影响、脱硫石膏与天然石膏对水泥性能影响的差异、脱硫石膏的有效处理及脱硫石膏作水泥缓凝剂的工业化应用.     

脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂初步研究

本文对掺有脱硫石膏的水泥物理性能作了一定研究,并根据试验结果在水泥企业进行水泥试生产,初步结果表明脱硫石膏取代天然石膏作为水泥缓凝剂是可行的。     

脱硫石膏生产通用硅酸水泥工艺研究

用脱硫石膏作为缓凝剂生产水泥,经过小、大磨试验后,添加改性脱硫石膏替代天然二水石膏生产通用硅酸盐水泥取得了良好的效果,经济和社会效益明显。     

钛石膏作水泥缓凝剂研究

介绍了钛石膏中的杂质组成与形态,以及用钛石膏作水泥缓凝剂时,杂质对水泥性能的影响。研究结果表明,钛石膏中杂质主要为Fe(OH)3、FeSO4和Al(OH)3。杂质对水泥性能影响不大,不经预处理作水泥缓凝剂,其性能与采用天然石膏的水泥相当。     

利用锰石膏作水泥缓凝剂的研究

对利用锰石膏替代天然二水石膏作水泥的缓凝剂进行了研究。试验结果,当锰石膏替代1／3－2／3二水石膏作为水泥的缓凝剂时,所配制水泥的凝结时间、安定性等指标符合国家标准、早期强度虽稍有降低,但后 期抗压强度基本一致,甚至超过二水石膏配制的水泥。     

改性磷石膏用作水泥缓凝剂研究综述

采用水洗法、中和法和煅烧法等对磷石膏进行改性,能在一定程度上降低企业生产成本,并减少环境污染,具有较好的社会效益。改性磷石膏替代天然石膏用作水泥缓凝剂,能减小磷石膏中的有害杂质对水泥的不良影响,并可对水泥的强度产生增强效果。     

工业副产品石膏作水泥缓凝剂的试验研究

对柠檬酸渣、钛石膏、烟气脱硫石膏3种工业副产品石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂进行了试验研究,检验了SO3掺入量为2％～3％时,掺入3种工业副产品石膏的水泥物理力学性能,并与掺入天然石膏的水泥作了对比.试验结果表明,掺加工业副产品石膏的水泥各项物理性能指标均符合相应的国家标准;掺入柠檬酸渣的水泥需水量有所增大,但凝结时间合适,早期和后期强度较高;掺加烟气脱硫石膏的水泥其物理性能与掺入天然石膏情形非常接近;钛石膏的缓凝作用稍逊.     

缓凝剂对脱硫石膏性能的影响

研究了DF、PF两种复合缓凝剂对脱硫石膏凝结时间、水化进程、力学强度及耐水性能的影响。研究结果表明:两种缓凝剂都能明显延长脱硫石膏的初、终凝时间和养护峰值温度出现的时间,且养护峰值温度皆出现在石膏终凝以后的一段时间,DF缓凝剂对脱硫石膏的缓凝效果大于PF缓凝剂。两种缓凝剂随掺量增加,脱硫石膏的抗折强度呈下降趋势,但抗压强度则呈先小幅度提高后下降的趋势,掺量越大,下降幅度越大。DF、PF两种复合缓凝剂对脱硫石膏的耐水性都有不同程度的提高,随掺量的增加呈先提高后降低的趋势,其下降拐点掺量为脱硫石膏质量的0.020%。     

脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂技改工程的设计及应用

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SiO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O和未反应的CaCO3、石灰石中所含的其他杂质。脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其代替天然石膏作水泥缓凝剂用于水泥生产已引起人们的广泛关注。下面将曾经负责改造设计的洛阳黄河同力水泥有限责任公司脱硫石膏代替天然石膏技改工程的情况做一个简单介绍。