PB-700用于数控线切割编程

本文介绍一个使用典型化编程,在袖珍计算机CASIO PB-700上运行的线切割自动编程系统。《电加工》1986年第5期起已介绍有关典型化编程的基本原理,运甩这一原理在PB-700上编程,可以直接将工件的尺寸数据按给定规则顺序输入计算机。输入的尺寸数据将直接被典型编程软件执行,并自动绘制工件轮廓图形,在人为判别无误后,输出编制的加工程序指令及有关输出数据。输入的编程数据分二类,1-5为切割数据,6-10为工件的尺寸数据。切割数据(S,N,F,O_x,O_y)。1.S编程方式S=-1,表示按顺时针方向输入工件数据。     

复杂图形直接输入的数控线切割自动编程技术─—描图式数控线切割自动编程技术

论述了无尺寸标注的复杂图形用描图方式直接输入计算机的数控线切割自动编程技术。只要将需编程的图形在数字化仪上描绘一遍，就能将图形信息直接输入到计算机中，通过软件立即转化为线切割３Ｂ程序或ＩＳＯ代码。     

复杂图形直接输入的数控线切割自动编程技术：——描图式数控线切割自动编程？

述了无尺寸标注的复杂图形用描图方式直接输入计算机的数控线切割自动编程技术。只要将需编程的图形在数字化仪上描绘一遍，就能将图形信息直接输入到计算机中，通过软件立即转化为线切割３Ｂ程序或ＩＳＯ代码。     

AutoCAD软件在线切割加工中的编程应用

线切割自动编程系统的出现,给线切割编程带来了极大的方便。但对于许多尚未拥有线切割自动编程系统或本身没有配备的旧式线切割机用户来说,如何编写复杂图形的加工程序,则是令许多用户头疼的问题。因为这些异形零件根本无法计算出各点准确坐标值。通过多次的实践笔者发现,只要会熟练使用ＡｕｔｏＣＡＤ软件(Ｒ12.0、Ｒ13.0、Ｒ14.0版本均可)。借助于计算机,就能解决这些编程难的问题,具体的方法如下:收稿日期:1998-10-05　　(1)根据加工零件的图纸,在计算机上用ＡｕｔｏＣＡＤ准确画出所要加工零件的外形轮廓图。(2)对于这些二维线切割的所…     

五轴联动的曲面编程与后处理

1五轴联动的编程方法 最初的五轴编程方法是编程员根据零件图样和有关加工工艺要求,用一种专用的数控编程语言来描述整个零件的加工过程,即零件的源程序.然后将源程序输入计算机中,由计算机进行编译、计算,最后再由与所用数控机床相对应的后置处理程序处理后,自动生成相应的数控加工程序.     

编程学习班招生消息

上海市虹口区科技协会举办的使用FX—702P计算器编制的线切割程序,经使用反映良好。当计算器输入“解析三角法线切割编程指令”程序后,只要用三种形式的输入语句(描述直线二句,描述圆弧一句),就能完成间隙的自动偏移,线线相交,线圆相交,圆圆相交,相切,圆圆内外公切,以及图形的旋转等计算功能,并显示和打印交点座标和三B     

增加线切割机磁盘文件盘数

增加线切割机磁盘文件盘数上海汽车电器厂模具中心严居济目前电加工行业大都上了一个新台阶，线切割大都采用自动编程机，加工零件的源程序或图形语句有成干上万，需要时只要打入零件名（程序文件名）即可立即打成线切割加工指令清单，并穿成纸带，甚至通过电缆直接送入线...     

YH线切割编程系统在进口线切割机上的应用

YH绘图式线切割自动编程系统是采用先进的计算机绘图技术,融绘图、编程为一体的线切割高级编程系统。它的特点是:(1)采用全绘图式编程,只要按图纸标注尺寸在屏幕上作图输入,即可自动编程,无任何要硬记的语言规则。(2)只用鼠标器就可完成全部编程,过程直观明了。 经长期的线切割编程发现,YH线切割自动编程系统的ISO代码经过修改后,可在进口线切割机上使用。瑞士夏米尔公司的ROBOFIL 1020低速走丝线切割机控制系统     

点旋转坐标计算的BASIC程序

贵刊1983年第2期刊登的“用袖珍计算机进行点旋转的计算法”一文,提出了用计算器进行线切割机加工中经常遇到的旋转图形求交点(或切点)的旋转坐标计算,虽可大大地加快线切割机加工中编程计算的速度,但其按键程序还是较繁琐,不符合工作效率日益得到提高的需要。当今微型电子计算机已日益普及,为此,设计了一条BASIC程序,迅速、精确地计算并打印出点旋转后所有新坐标值。本厂模具车间线切割机操作人员应用这条程序在PC8300(又叫R1)微型机上计算,只用约一个小时就解决了,工作效率得到明显的提高。     

基于CAD／CAM集成化的线切割自动编程技术

基于ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化的线切割自动编程技术山东工业大学罗冬梅，梁桂庆一、线切割自动编程技术的发展趋势自动编程系统在我国问世以来，大致经历了字符输入式、字符输入带图形显示式和交互绘图式儿个阶段。每一个发展阶段在性能上都得到了很大的提高。当前随着微电技...     

电火花线切割自动编程系统零件特征模型的研究

根据电火花线切割自动编程系统对零件智能化，参数化设计以及零件的三维显示和加工过程仿真的需要，通过对电火花线切割加工对象的分析，结合OpenGL在图形几何建模上的特点，建立了零件的特征模型，并在Winodws98下使用Visual C^ 开发了自动编程系统的仿真系统。     

用袖珍计算机进行点旋转计算法

线切割机加工的编程计算,经常遇到旋转图形,求交点(或切点)的坐标计算,如电机、风扇的转子定子的冲片模,线切割加工程序编制中的计算,就属这类计算。若我们利用电子计算机的一些特性:独立存贮器及定数四则运算,自编一套按键程序,印成表格的形式,计算时,只要依照表格上的按键程序,依次按键,计算机的显示屏,会立即显出交点(或切点)旋转后的新坐标值,这样就可以大大地减轻手工编程计算的劳动强度,加快编程计算的速度。     

在打印口上实现向线切割控制器传送数据

利用微机打印口与线切割控制器的纸带输入口简单连接，编制少量的程序，实现微机上自动编程系统与线切割控制器之间加工程序的传送。     

WBKX-3微机编程控制系统

从设计原理上介绍了一种新的线切割编程控制系统,该系统具有分时操作和图形显示等新功能。一、概述本系统以IBM-PC微型计算机为核心,配以线切割机床专用接口和纸带穿孔机,光电输入机、打印机等外部设备,具有分时操作(即在切割加工的同时,能进行编程和其它各项工作),实时跟踪图形显示、虚切割图形显示、图形打印等先进功能。兹将有关内容简述如下。     

多孔模具的数控自动编程实现与应用

针对多孔数控加工的现状,提出利用高级语言读取CAD图形信息,结合孔加工数控工艺内容和参数,经后置处理自动生成数控加工程序的方法和步骤.以线切割穿丝孔为例,阐述了通过自主开发的多孔加工自动编程软件,根据线切割零件图自动生成穿丝孔数控加工程序的方法和过程.     

美术图形的线切割数控仿形加工

通过扫描仪可以将绘制制在图低上的美术图形传输给计算机，借助于计算机图像处理技术能够自动生成线切割数控加工的指令代码，实现线切割机床的数控仿形加工。     

汉字问答式线切割编程及控制机

我国的线切割编程,长期沿用三B式语言,使用相对坐标,计算工作量大,且不易计算准确,复杂的图形很难用手工编程。随着微机技术的发展,81年我们在研制微机化线切割控制机时,就给它加入了初步的自动编程功能。采用绝对坐标,让微机在控制切割的同时自动判断是否到达线段交点。同时还增加了旋转任意角度任意次数,对任意点或直线对称,以及平移、缩放等编程功能。为较高级的自动编程打下了基础。从那以后,国内又有近十种用微机控制的线切割控制机     

图形交互式自动编程在曲轴铸造工装上的应用

图形交互式自动编程是相对自动编程而言的,是一种CAD与CAM高度结合的自动编程系统.前者以计算机绘图为基础,不存在编程语言问题;后者以自动编程语言为基础,必须用规定的编程语言形式来描绘几何图形信息及加工过程,然后再由计算机处理加工程序,这种编程方法直观性差,编程过程复杂.近年来,由于计算机技术发展十分迅速,计算机的图形处理能力有了很大加强,可以直接将零件的几何信息自动转化为数控加工程序的全新计算机自动编程技术,图形交互式自动编程方式便应运而生了.目前,这种自动编程软件可以十分方便地应用在机械加工过程中.我公司应用图形交互式自动编程加工铸造工装,不仅提高了效率,还更好地满足了工艺要求.     

基于现代操作平台的线切割图形编程与加工控制系统

开发了一套适应当今数控技术发展需要的线切割图形输入式自动编程与加工控制系统，并对该系统操作平台的选择、总体设计方案以及开发过程中的技术要点作了深入的研究。     

基于Android平台的电火花线切割自动编程系统研究

为了最大程度地发挥电火花线切割加工技术的独特优势及适应当前Android移动设备的飞速发展,实现电火花线切割自动编程系统图形交互式操作、稳定可靠、实时性的目标,在分析当前Android移动设备开发电火花线切割自动编程系统所面临的问题基础上,基于Android平台对电火花线切割自动编程系统开发需要的图形框架和人机交互进行了研究。通过研究Andoird平台的图形引擎、硬件设备、计算机图形学、现代二维绘图标准、交互设计等约束,设计了Java、C/C++、OpenGL ES等组合关键技术框架。结合Android开发生态的特性,提出了利用模块化编程与合适的设计模式来实现系统功能,以及Handler机制、状态标志和事件判断来处理人机交互。最后实现了Android平台的电火花线切割自动编程系统,并获得了较好的人机交互体验。