锅炉汽包捲制筒节的制造工艺研究

根据锅炉汽包捲制筒节的制造工艺顺序,详细论述了筒节的划线、气割、捲制、纵缝的组装和焊接、校圆及热处理等工序,指出了每步工序的关键技术和经验数据,为相似锅炉汽包捲制筒节的制造工艺提供了可以借鉴的方法.     

锅炉汽包压制筒节的制造工艺

由于大容量电站锅炉汽包的壁较厚，所以在汽包筒节制造时常采用压制成两个半圆瓦片再焊接而成的方法。本文根据锅炉汽包压制筒节的制造工艺顺序，详细论述了筒节瓦片的下料、气割、加热、压制成型以及成型瓦片的测定、配对、纵缝的加工和组装等工序，给出了制造工序的相关技术经验及数据，为相似汽包压制筒节的制造提供了借鉴。     

BHW35钢锅炉封头热压工艺

介绍了某公司用高温加热炉、1 200 t油压机等设备,通过制定合理的加热工艺、热压工艺、热处理工艺,制造材质为BHW35钢的超高压锅炉封头。随炉试板的检测结果表明:热压封头的力学性能、金相组织均恢复到了原始母材的材质水平。     

开远300MW流化床锅筒工艺研究

本文介绍了国内首台在引进技术的基础上开发的300MW大型循环流化床锅炉-开远循环流化床锅筒,并介绍了开远循环流化床锅筒的结构特点以及简要的工艺制造流程,封头采用一次热压成形,简体采用压制成形或卷制成形,并解决了下降管接头的加工难题以及总装时的焊接难点,为大型循环流化床锅炉的制造留下了宝贵的经验。     

大中型高压锅炉汽包的合理结构形式研究

通过对现行大中型锅炉汽包进行大量的调研分析后认为，汽包传统结构不可避免存在制造困难、安全性较难保证、且一旦发生爆炸极具摧毁性等不足之处。文章提出采用多层绕带式汽包代替目前的单层厚壁式锅炉汽包，从理论和实验上进行分析后得出结论；经改进后的结构可保持锅炉热效率、不分离效率不变、封头开孔强度足够、安全性能得到的根本改善。     

亚临界汽包封头开孔强度分析

本文对东方锅炉亚临界锅炉汽包封头开孔进行有限元分析,重点关注开孔部位在GB/9222-2008 9．3 b）规定的弧长1范围内的封头开孔,对按测量壁厚值和设计壁厚值建立的计算模型进行对比分析,对安全阀排放反力和反力的影响进行了分析,并按照分析设计法对汽包封头强度作评定。     

CE恰塔努加厂制造原子能部件的焊接系统

CE 恰塔努加厂已设计并制造了一些世界上最重且最大的原子能,石油化工及其他工业用的焊接部组件。为制造这些部件有必要发展一些特殊的焊接工艺,设计并制造一些焊接设备。CE 在焊接方面取得的成就举例如下:1.1930年:发展了一种焊接工艺采用本公司生产的保护金属弧焊焊条来取代用铆钉铆接压力容器的方法。用该焊条焊制的汽包嗣后进行水压试验。当汽包达到破坏时的水压大大超过了ASME 锅炉压力容器水压试验规范的标准,故ASME 规范嗣后亦修改规定允许采用焊接方法。该汽包的损坏并非由于结构上的原因,主要是因为人孔盖的机械密封垫片在汽包封头受压过度变形时产生泄漏而造成的。     

400吨/时锅炉汽包的设计、制造工艺和强度试验

我厂自从1968年制造第一台配12.5万瓩超高压400吨/时锅炉以来,至今已生产了十多台此类型锅炉。该锅炉配有一只超高压大型汽包。汽包的工作条件为:工作压力155公斤/厘米~2,工作温度约350℃,泵水压力为202公斤/厘米~2(1.3倍的工作压力)。汽包筒身内径φ1600毫米,壁厚75毫米,封头为深椭圆形(a=640,b=800)。总长约13,282毫米。汽包筒身上设有12根φ108×10     

关于超高压锅炉汽包下降管焊接的裂纹问题

我厂制造的配十二万五千瓩发电机组的400吨/时锅炉汽包,材料采用Mn-Mo-V-Ni 型的低合金高强度钢板,牌号为BHW38。汽包上的大口径下降管(φ447×50毫米)也是采用这种材料,系用钢板热压成半圆爿     

薄壁不锈钢内凹旋转体封头的制造

本文介绍了一种形状特殊的薄壁不锈钢半圆内凹异形旋转体封头的制造方法,根据其形状的特殊性,着重介绍了此封头的成型、坡口加工、瓜片组装、焊接等工艺过程以及所采用的工艺装备,按此工艺和工装制造的封头工件,形状精确、质量优良,各项指标均达到了技术标准的要求。     

余热锅炉汽包壁温差控制策略

阐述燃气-蒸汽联合循环启停操作过程中汽包壁温差大的现象，从余热锅炉汽包结构特点和启停过程 传热特性入手，详 热锅炉汽包 的原因，找到热锅炉负荷 汽包 大的 影 响因素。 运 优化操作包括 热锅炉汽包 、改汽包升温升 率、加快热锅炉 ， 停 汽包上、下 大，对于优化余热锅炉启停操 制汽包上、下.差 的燃气 电厂有借鉴 。     

带人孔加强圈的水管锅炉封头的开孔补强及有限元分析

《水管锅炉受压元件强度计算》标准未包含有关凸形封头利用孔的补强措施以减小封头壁厚的规定.但是对于带人孔加强圈的水管锅炉有孔封头,有时需要在封头的壁厚计算中体现加强圈的补强作用.利用有限元分析方法,对此类封头经开孔补强后的结构进行安全性验证,并探讨类似问题的解决办法.     

A method for estimation of recoverable heat from blowdown systems during steam generation

During the generation of steam, most water impurities are not evaporated with the steam and thus concentrate in the boiler water. The concentration of the impurities is usually regulated by the adjustment of the continuous blowdown valve, which controls the amount of water (and concentrated impurities) purged from the steam drum. Since a certain amount of continuous blowdown must be maintained for satisfactory boiler performance, a significant quantity of heat is removed from the boiler. It is necessary to provide a simple-to-use method to calculate the total amount of heat that is recoverable using this system. In the present work, a simple-to-use predictive tool, which is easier than existing approaches, less complicated with fewer computations and minimize the complex and time-consuming calculation steps, is formulated to arrive at an appropriate estimation of the percent of blowdown that is flashed to steam as a function of flash drum pressure and operating boiler drum pressure followed by the calculation of the amount of heat recoverable from the condensate. Since all of the heat in the flashed steam is recoverable, the total percent of heat recoverable from the flash tank and heat-exchanger system is calculated in the final step. Results show that the proposed predictive tool has a very good agreement with the reported data wherein the average absolute deviation percent was observed to be around 1.47%.     

电站锅炉优化启动曲线的数学模型

采用优化理论，以不同阶段升压范围所经历的时间步长为优化参数，以降低疲劳寿命损耗和缩短启动时间为双目标，建立了锅炉优化启动曲线的数学模型。以400t/h锅炉为例，采用三维有限元理论计算汽包在内压作用下的理论应力集中系数，并通过计算到了冷态启动和热态启动的优化曲线。按优化曲线启动，不仅保证汽包寿命损耗小，而且能大量缩短炉启动时间。该模型对电站锅炉运行具有指导意义和参考价值。     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时，发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹，通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹．制造焊接过程中，化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净，是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因针对制造工艺和质量控制出现的问题，提出改进措施和意见     

电站锅炉省煤器出口水温升高对过热器吸热的影响

讨论了某台200 MW燃煤自然循环锅炉省煤器改造后出口水温升高而造成的屏式过热器超温,根据锅炉锅筒欠焓计算与水冷壁产汽量计算,并结合炉膛换热及出口烟温计算,分析了省煤器出口水温与屏式过热器吸热量之间的内在联系。现行锅炉热力计算方法未考虑省煤器出口水温与炉膛内蒸发受热面产汽量的依赖关系,不能体现省煤器出口水温较大幅度变化对炉膛吸热量的影响。     

Design optimization of a biomass-fuelled steam-operated pistonless pump

The paper reports design optimization studies conducted on a novel steam-operated pistonless pump, fuelled by biomass. The pump delivers about 1.5 m³/h of water at a head of approximately 7 m (delivery head 2 m and suction head 5 m) consuming about 6–7 kg/h of biomass fuel (e.g. wood). It is useful for drinking water applications on farms in rural areas. The factors considered for the experimental optimization study are the geometric parameters of the main drum, the cooling chamber and the boiler. The optimum L/D ratio is 1.5, and the optimum capacity of the main drum is 140 litres. The optimum capacities of the cooling chamber and boiler are 20 litres and 1 litre, respectively.     

锅筒椭圆形封头人孔板边过渡圆弧制图的数学模型

推导出确定锅炉锅筒椭圆形封头人孔板边过渡圆心坐标的公式,可供计算机绘图时的参考。