PVF铸造型砂粘结剂的研究

简述了ＰＶＦ粘结剂的制备过程，并研究了粘结剂加入量对型砂试样抗拉强度和发气量的影响，以及吸湿度对抗拉强度的影响。最后讨论了ＰＶＦ结粘剂代替桐油在铸造工业中应用可能性。     

磷酸铝铬粘结剂固化机理的研究

通过液相反应合成Al(H2PO4)3,Alcr(H2PO4)5,A13Cr(H2PO4)123种粘结剂,对其进行了DTG、IR、XRD分析,研究了磷酸铝和磷酸铝铬粘结剂的低温固化机理.结果表明,Cr的添加一方面,能够加速磷酸铝脱水缩聚,在促进非晶结构形成的同时可抑制磷酸铝的结晶化过程;另一方面,减弱了粘结剂相变过程产生的应力和应变作用,降低了体系的能量,提高了稳定性.     

石墨-磷酸铝铬润滑涂层的制备及其摩擦学性能

以磷酸H3PO4、氢氧化铝Al(OH)3和氧化铬CrO3为原料合成了磷酸铝铬胶黏剂(ACP),并制备了以该磷酸铝铬为胶黏剂,胶体石墨为固体润滑剂的粘结固体润滑涂层。研究了石墨与磷酸铝铬胶黏剂的质量比、磷酸铝铬胶黏剂中金属离子与磷酸根的比值、铬含量以及磷酸铝铬的合成温度对润滑涂层摩擦磨损性能的影响。结果表明:磷酸铝铬胶黏剂的耐温性能优良,以磷酸铝铬为胶黏剂的石墨固体润滑涂层具有优异的减摩抗磨性能;磷酸铝铬胶黏剂的组成、分子结构对固体润滑涂层的摩擦磨损性能有较大影响,其中当磷酸铝铬胶黏剂中金属离子与磷酸根的比值(M∶P)为1∶3,铬铝比(Cr∶Al)为1∶3,合成温度为100~110℃时,石墨-磷酸铝铬润滑涂层的摩擦磨损性能最好。     

改性磷酸盐无机粘结剂的性能研究

为了探讨改性磷酸盐无机粘结剂在铸造生产中的性能优劣,采用改性磷酸盐无机粘结剂配制自硬砂,分别测试自硬砂的抗拉强度、存放稳定性、可使用时间、发气性、溃散性等性能,并与水玻璃、呋喃树脂等传统粘结剂性能进行比较。通过生产实验验证,发现改性磷酸盐无机粘结剂能用于铸铁、铸钢及低熔点合金的铸造,其用于代替水玻璃应用于高温金属铸造,及代替有机树脂应用于有色合金铸造时,完全可克服砂型溃散性差的问题。改性磷酸盐无机粘结剂自硬砂性能优越。     

新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂的优越性

应用新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂,测试了粘结剂自硬砂和热硬砂的抗拉强度、发气性、溃散性等,并与传统粘结剂性能进行了比较,证明了其优越的性能.实际应用表明,新型改性磷酸盐无机铸造粘结剂能用于铸铁、铸钢件的生产,尤其用于有色合金铸造,完全可解决有机树脂溃散性差的问题.     

利用动物胶作芯砂粘结剂的实验研究

用近平属于工业废料的动物胶成功地制备了铸造用型芯砂粘结剂,开拓了动物胶的应用范围,对环境保护和资源合理利用有很大意义。探讨了动物胶的加工处理和最佳使用状态以及型芯砂的工艺性能。     

铸造用改性浮油沥青粘结剂的研究

造纸工业副产品粗塔罗油被提取脂肪酸、松香、油头之后下余的混合物称为浮油沥青。以浮油沥青为原材料,经化工处理、稀释后成为改性浮油粘结剂。可以作为铸造用型、芯砂的粘结剂。其基本工艺性能与合脂粘结剂相当,某些性能优于合脂粘结剂,可做Ⅱ级砂芯。原材料来源较丰富,成本低廉。     

ZS—新型铸造粘结剂的性能与应用

本文介绍一新型铸造粘结剂的成份及各种性能。通过实验与生产验证，该粘结剂具有加入量少，流动性好，干拉强度高，烘干温度范围宽，发气量低，退让性、存放性好，无毒、无刺激性气味等优点。且价格低廉。是植物油、合脂油、渣油等理想的替代产品。     

以磷酸铝为粘接剂的陶瓷型铸造

研制了以磷酸铝为粘接剂,经煅烧钝化的冶金镁砂为促凝剂的陶瓷浆料,并生产出了ZG3Cr2W8V的旋耕刀热压模具,在生产线上试用效果很好。试验表明:无机磷酸铝浆料应用于陶瓷型铸造不仅可能而且具有许多优点。     

铸造用酚醛树脂粘结剂研究的进展

热固性酚醛树脂是树脂砂铸造生产中重要的树脂粘结剂之一.本文中,从铸造用酚醛树脂的种类、性能特征、树脂的合成及固化、结构分析、目前铸造用树脂中存在的主要问题及发展方向等方面概述了铸造用酚醛树脂粘结剂研究的进展.     

磷酸铝铬封孔处理对热喷涂WC-12Co涂层耐蚀性的影响

以磷酸铝铬溶液和Cr_2O_3粉末为原料制备了一种封孔剂,并对WC-12Co热喷涂涂层进行封孔处理。利用XRD、SEM、EDS以及TG-DSC分别对磷酸铝铬的物相、封孔前后涂层表面形貌、固化特性和耐热性能进行检测分析。利用动电位极化电化学测试和热震试验分别对封孔前后涂层的抗腐蚀性和固化后的磷酸铝铬层的抗热震性能进行研究。结果表明:磷酸铝铬的固化温度在250℃左右,在700℃内体系无任何热效应发生,材料具有良好的耐热性能。固化后涂层表面致密,磷酸铝铬对涂层孔隙具有良好的填充作用,明显降低了涂层的孔隙率。封孔后的涂层具有较高的自腐蚀电位和较小的腐蚀电流密度,涂层耐蚀性显著提高。在450℃下进行热震试验,当热震次数一定时(热循环100次),添加填料的磷酸铝铬层的剥落面积低于未添加填料的磷酸铝铬层,表现出较高的抗热震性能。     

铸造有机化学粘结剂的发展现状与展望

讨论了各种树脂砂造型制芯工艺的发展情况，应用概况，所占比例，存在问题，与发达国家的差距，着重讨论了铸造有机化学粘结剂的生产技术水平，生产厂家的规模及数量，树脂的品种，理化指标，工艺性能和使用性能的控制，存在的问题，最后地树脂砂造型和制芯工艺的发展做了展望，指出铸造有机化学粘结剂的发展方向是低毒，少污染，低粘度，高的硬化速度，高的强度和韧性，抗湿，高温性能的改进。     

铝合金铸造用磷酸盐粘结剂砂的研究

研究了适用于铝等低熔点金属或合金铸造用砂型或型芯粘结剂及硬化工艺,其铸型的特点是表层有较高的强度,而心部强度较低,从而满足型砂或芯砂良好的溃散性,有利于铸件清砂,该粘结剂与有机粘结剂相比,不仅溃散性好,而且没有污染.     

粘结剂对消失模铸造涂料性能影响的试验研究

试验研究了粘结剂对消失模铸造涂料性能的影响，着重讨了粘结剂加入量及不同种类粘结剂对消失模铸造涂料触变性和涂挂性等工艺性能以及粘结强度、抗弯强度和发气性等工作性能的影响规律。结果表明适量的有机粘结剂可增强涂料的触变性、改善涂料的涂挂性，同时形成涂料的粘结强度和抗弯强度，但也使涂料的发气量增加。另外无机粘结剂主要形成涂料的高温强度，对其他性能影响不大。     

铸造磷酸盐粘结剂的开发与应用

本文在参阅有关文献的基础上,结合作者的研究分析,简述了磷酸盐粘结剂在铸造生产上的开发与应用情况以及我国开发应用的前景和存在的问题。     

提高渣油粘结剂性能的途径

新研制的渣油粘结剂是在渣油中加入乳化油Ｕ１形成油包油型乳化渣油，加入添加剂Ｔ１，可以促进渣油中的油质向胶质转化，并且能消除蜡的不良影响，因而使得渣油粘结剂为低温流动性好，抗拉强度可达１．５～２ＭＰａ，烘干范围大，在２２０℃～２８０℃之间，性能良好的新型渣油粘结剂。     

碱对CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂性能的影响

利用溶液粘度和砂芯抗压强度的测定，粘结桥断口的扫描电镜（SEM）和盐成分的电子能谱（ESCA）分析，研究了碱在CO2固化甲阶酚醛树脂粘结剂中的作用及对性能的影响。结果表明：碱是甲阶酚醛树脂水溶液的一种有效分散剂，与NaOH和Lioh相比，用KOH配制的树脂溶液粘度较低，随着KOH浓度的增大，树脂溶液的粘度逐渐增大，粘结剂的粘结强度则先增大，后减小，在25%时出现极大值；在强碱性粘结剂的作用下，砂粒表面会部分溶解，溶解部分固化后与粘结剂中的碱一起形成复盐；碱对甲阶酚醛树脂/硼砂水溶液的稳定性有较大的影响，只有在较强的碱性条件下体系才能稳定存在。     

用β淀粉做砂芯主粘结剂的研究

研究了在淀粉砂中添加膨润土。石墨粉和磷酸二氢钠后的性能，最佳配比和烘干工艺，研究表明，在淀粉砂中添加ＮａＨ２ＰＯ４可提高淀偻砂的湿强度和干强度及抗吸湿性，能够满足铸铁生产制芯的要求。     

铸造用砂芯粘结剂粘度研究及应用

探讨了铸造用砂芯粘结剂粘度试验方法，分析了转子选择、操作方式、转速、时间等对粘度的影响，列出了粘度测试及指标制定需注意的事项，为机器人自动涂覆粘结剂的稳定应用提供借鉴和参考。