水泥预粉磨系统的应用（一）

１系统简介国投海南水泥有限公司２０００t／d窑外分解生产线水泥粉磨采用辊压机＋球磨机＋选粉机的预粉磨技术。１９９８年３月水泥磨进入调试、生产,１９９９年５月辊压机开始试生产１９９９年１０月整个水泥粉磨系统达到设计产量并进入连续稳定运转。１．１系统流程和主要配置系统流程见图１,其主要配置见表１。由图１,水泥配料站的熟料、石膏、混合材按配比由各自皮带秤控制下料,经多条皮带输送汇入提升机,由提升机将混合料送入辊压机喂料称重表１粉磨系统主要设备配置名称规格型号性能及参数系统能力１３０t／h;细度３２００m２…     

提高水泥预粉磨系统产量的措施

中材天山（云浮）水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线配套的两条年产80万t水泥粉磨系统没有配备打散机、V型选粉机等磨前分级装置,投产后虽然能达到设计台产,但能耗偏高,而且在运行过程中,辊压机系统故障率频发,造成运转率低,维修成本高。通过对系统进行了一系列的改造优化措施,水泥磨台产相比之前提高20~30 t/h,电耗下降3~4 kWh/t,磨机运转率提高约20%。     

筒辊磨预粉磨系统的应用

1概述 筒辊磨是20世纪90年代出现的节能粉磨设备，它以料层间挤压为粉磨原理，采用中等压力、多次挤压方式，获得了近似辊压机的粉磨效率．近似球磨机的运行可靠性．因此从一出现就得到极大的关注．现在全球共有约30台法国FCB公司的筒辊磨投入水泥厂运行。最大台时产量生料达225t／h，水泥达130t/h。我国牡丹江水泥厂、汉中水泥厂也分别引进了该公司的2台Horomill用于粉磨水泥．     

辊压机配套V型选粉机水泥预粉磨系统的改造

<正>1原预粉磨系统工艺流程我厂水泥粉磨系统由辊压机(CLF140-65)、V型选粉机和Φ3.6m×12m球磨机组成,辊前、辊后共用一台斗式提升机(NSE400)。稳流称重仓物料入辊压机采用的是手动调节斜插板的单向进料装置。其工艺流程见图1。     

如何提高辊压机的预粉磨效果

国投海南水泥有限公司水泥粉磨采用了辊压机预粉磨系统。生产中,当辊压机系统的设备状况或物料状况较差时,其预粉磨状况较差。存在的主要问题有辊压机辊面磨损大;以及因入辊压机物料粒度分布不均引起的“冲料”及由喂料及辊压力不稳引起的主电机功率波动大等。针对这些问题,经采取一系列针对性措施得以解决。目前辊压机系统运转平稳,预粉磨效果显著。     

水泥（半终）粉磨系统的试生产及调试

0 概述 内蒙古乌兰水泥厂（2 000t/d）水泥粉磨系统为半终粉磨系统,该系统从加拿大FULLER公司引进,包括辊压机（设备引进）、选粉机（设备引进）、管磨机（引进技术,国内制造）。1999年11月初水泥粉磨系统开始调试,12月底系统调试完毕,但整个     

辊压机在水泥终粉磨系统中的应用

1引言自80年代中期辊压机问世以来，由于其高效节能的特点，得到了广泛重视和迅速发展。目前辊压机在水泥工业的应用大多采用混合粉磨和半终粉磨系统（预粉磨已很少采用），但由于仍需同钢球磨机配合作业，节能幅度仍受到限制，工艺流程也比较复杂。而辊压机水泥粉磨系统即辊压     

浅析水泥预粉磨系统的技术改造

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP120-80)的水泥预粉磨工艺,并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。     

水泥预粉磨工艺装备的选择

由于成本和水泥颗粒形貌的原因,球磨机在相当长时间内仍然是水泥粉磨的主力军;水泥联合粉磨的关键已不在球磨机,而在于预粉磨;水泥预粉磨比表面积170～180 m2/kg为最佳。对比分析的结论是:立式碾压磨(CKP型)是最佳预粉磨装备。     

带辊压机的水泥预粉磨系统提产降耗系列整改

滁州珍珠水泥有限公司2500t／d熟料生产线配套的是带辊压机的水泥预粉磨系统。该系统投产整改一年多后其各项技术指标一直不达标，平均台时123．0t／h，系统电耗39．5kwh／t，导致生产成本居高不下。为此，对该系统进行了系列整改，包括辊压机系统，系统漏风控制，选粉风量分配，磨机仓长调整，钢球级配调整，混合材配比和水分控制等方面。改后系统运行情况有了很大改观，台时产量提高到134t／h，系统电耗下降到34．7kWh／t。     

水泥预粉磨辊压机系统的调试

冀东水泥股份有限公司2001年购进一台国内开发设计的TRP140×100型辊压机.该辊压机自2002年3月份安装完毕投入运行以来始终处于调试状态,至2003年1月份累计运转时间不足2 500h,期间我公司技术人员多次与厂家结合,并对减速机和辊压机本体进行了多次维修,均未从根本上解决问题.     

关于水泥预粉磨设备生产规格选型的探讨

大多数水泥厂在水泥预粉磨设备的规格选型时,常常是以现有球磨机设计生产能力的2倍来选用.这种选型思维比较保守,球磨机的增产幅度受到限制,没有充分发挥球磨机和预粉磨设备的各自特点.为了充分发挥其优点,取得最佳的经济效益,笔者从磨机结构技改最简化和提产增幅最大化两个方面提出预粉磨生产规格选型的意见以供参考.     

广义磨在预粉磨技术中的应用

对预粉磨工艺流程和主要粉磨使用设备进行比较,得出广义磨是一种可以广泛推广应用的水泥工业的预粉磨设备。     

TSV(R)4500HF选粉机在水泥粉磨系统中的应用

我公司于2001年建成2000t／d水泥熟料生产线，为了与其相匹配，建成了年产72万t水泥粉磨系统。该系统采用法国卧式辊磨机(Horomill)，分级设备亦采用该公司的TSV 4500HF选粉机，该系统设计生产能力为120t／h。2003年6月5日一次试车成功，6月13日完成性能测试，整个系统自动化控制，在试     

水泥挤压联合粉磨系统的使用

浙江尖峰金马水泥有限公司水泥粉磨系统为2台Φ3.0m×11m磨机与HFCG140-65辊压机、SF600/140打散分级机组成的联合粉磨系统。根据系统的工艺流程,介绍了使该系统稳定运行的若干控制原则与措施,并总结出系统的合理操作参数。该系统于2006年7月投料,经调试整改后,台时产量达到并超过55t/h,各项经济技术指标较好。     

硅酸盐水泥的性能及其应用(二)

对水泥适用领域的确定还没有评价标准，随着废料利用的扩大，还会有更多新品种水泥问世，这一问题就显得尤为重要。一种水泥对某种环境条件是否适用，除强度、凝结特性等有据可查的性能外主要是混凝土的耐久性。如何检测和评价混凝土耐久性，国内文献报道不多。德国水泥研究所等部门在研究确定掺矿渣与石灰石的复合波特兰水泥适用领域时，就其混凝土耐久性方面作了许多带有示范性的试验工作，这里仅就其主导思想和评价方法作些归纳和介绍。     

中国水泥工业的历史和发展（下）

（接上期）四、中国水泥工业的发展趋势１．机遇与挑战水泥作为建材工业的支柱产品，它的生产与消费与人类社会和国民经济的发展密切相关。据中国社会科学院的预测，在２１世纪一个相当长的历史时期内，中国经济的发展仍将保持一个较高的增长速度。２００１～２０１０年中国国民经济要实现国内生产总值再翻一番的目标，为保持这样一个较快的经济发展速度，必将保持较高的投资和较大的基本建设规模，因此对水泥产品仍将是持续增长的需求。从全球范围看，未来世界水泥的生产与消费也将保持一定速度的增长，世界和中国都存在水泥需求市场，这是…     

智能专家控制系统在水泥粉磨系统中的应用

水泥粉磨是水泥生产过程中重要的环节，水泥质量的好坏与粉磨系统的运行状况有着重大的关系，因此，对水泥粉磨系统控制问题的研究具有重要的意义。但是，由于水泥粉磨系统具有非线性、强耦合和大延迟的特性，难以建立精确的控制模型。为解决这个问题，提出了使用智能专家控制系统来控制水泥粉磨系统的生产过程。首先分析了水泥粉磨系统各个回路之间的耦合关系，并根据它们的关系将整个水泥粉磨系统的控制分解为磨机负荷控制、粒度控制等五个部分，由五个控制器相互协作来实现对系统的控制。最后我们将设计的控制系统应用于水泥生产现场，根据现场数据显示，智能专家控制系统的使用明显提高了水泥粉磨系统运行的稳定性，达到了提高产量、提升质量和降低能耗的目的。