250／390型球磨机研制盘车装置后的应用效果

根据２５０／３９０型球磨机检修中的需要,设计研制了外接机械传动盘车装置,解决了过去在检修中用多台链式起重机,卷扬机等笨重设备低儿施工的难题,显著提高了球磨机检修施工工效和安全性。     

脱硫系统干式球磨机出力下降原因分析

介绍了干式球磨机的工作原理,针对某发电公司脱硫系统干式球磨机出力下降的情况,从制粉系统运行调整和检修维护等方面进行了全面分析,找出了干式球磨机出力下降的原因,并提出了控制措施和改造方案。     

球磨机大小齿轮翻面再利用方法探讨

我厂220t／h燃煤锅炉配用的制粉系统是中间仓储式热风送粉方式,而承担磨制煤粉这一重要任务的设备——球磨机存在着齿轮磨损而引起振动的普遍问题。根据制粉系统的运行方式和球磨机的工作原理,及我厂球磨机制运行状况和检修现状,分析大小齿轮损坏的一些原因。在不更换大牙轮的前提下,提出大小齿轮翻身再利用的具体方法,列出磨损大小齿轮翻身的施工中安全、质量工艺方法,使球磨机振动等缺陷得到有效控制,对大小齿轮翻身再利用工作的实绩和效果也作简单的介绍。     

电动机控制设置不当造成高压断路器主触头烧毁

1事故 现象安钢炼铁厂喷煤系统的球磨机,采用6kV高压断路器控制。高压柜体型号为JYN2—10—02D,配套的断路器为ZN28—12／1250型手车式真空断路器和SN10—10型手车式少油断路器。2007年9月,电工在球磨机房检修线路,将球磨机高压手车退出。检修完后,回到高压室送手车。此时钳工也正在球磨机房检修球磨机,因需要调整球磨机位置,就在现场用机旁按钮点动。正好碰到电工送手车,在主触头未完全吻合时,强大的起动电流造成喷煤I段高压停电,高压柜进线端接口对地绝缘降为7MΩ,断路器主触头烧毁。     

1000kW 同步电机控制故障原因分析与排除

介绍某磷酸厂1 000kW球磨机控制故障现象,分析了故障原因,并阐述了查找过程和检修方法。     

球磨机衬板运行中易出现的问题及解决办法

分析了球磨机衬板在运行中易出现的衬板螺栓断裂、与螺旋管相接触的端衬板断裂、螺旋管的紧固螺栓断裂、球磨机大端盖变形、人孔门盖螺栓松动断裂等问题 ,结合实践经验提出了相应的解决办法 ,在实际应用中收到了很好的效果 ,并解决了球磨机漏粉问题 ,降低了工人的劳动强度 ,节约了可观的检修资金。     

对球磨机反转运行的商榷

读了《华东电力》1990年第4期“球磨机反转运行及大瓦漏油的检修工艺”的文章后,觉得这项大胆的措施的安全可靠性和经济合理性都值得进一步商讨,现概述如下。一、如何理解球磨机筒体正确的旋转方向燃烧煤粉锅炉应用筒型球磨机已有五、六十年历史。在五十年代以前,因球磨机的容量较小,即配置单台电动机、减速机和传动牙轮作单侧传动。早期球磨机的筒体内部     

ZGMn13 衬板寿命探析

０前言我国目前有７０００多台球磨机,每年磨球及衬板消耗量逾百万吨以上,需５０多亿元资金,比先进国家高出１倍以上,节能降耗潜力巨大。通过对球磨机的实际检修经验,就其衬板寿命作了一些分析,供同行参考。浑江电厂有２８７／４００型球磨机４台、３５０／６００型...     

球磨机主轴承球形瓦刮研的改进

在对球磨机中空轴的弹性变形、热变形和刮瓦等方面进行系统分析的基础上,对球形瓦刮研地较全面的改进,并已用于年产水泥1Mt的东莞华润水泥的2台球磨机（φ3.2m×11m)的安装中,取得了满意效果,证明此方法值得在电厂和水泥厂球磨机安装和检修中推广。     

球磨机主轴承轴瓦刮研的改进

球磨机主轴承经常发生烧瓦,影响球磨机安全、稳定运行。通过对中空轴的弹性变形、热变形和刮瓦方法等进行系统分析后,对轴瓦刮研方法进行了较全面地的改进。将已改进刮研方法的轴瓦应用于广东东莞华润水泥厂的２台球磨机中,均取得了满意的效果。应用的效果表明此方法可在电厂磨煤机的安装和检修中推广。     

一起误按事故按钮异常事件的反思

某日08:40,某电厂锅炉检修工作负责人刘某办好“处理5号炉1号球磨机入口封头螺栓“工作票,在安全措施全部执行后,带领3名工作人员到0 m 5号炉1号球磨机开始工作.……     

锅炉球磨机制粉出力降低原因及对策

巴蜀江油电厂2×330 MW机组锅炉制粉系统制粉出力下降,制粉系统运行时间增长,导致厂用电率上升,缩短设备使用寿命,增加成本,企业效益降低。影响制粉出力的因素较多,仅从球磨机着手,分析找出影响球磨机制粉出力较大的一些因素,如磨煤机的钢瓦、钢球装载量、钢球材质等,在设备检修治理中采取相应的对策和措施,提高球磨机制粉出力,从而为企业增效作出了贡献。     

电站辅机使用、维护100例(二)

球磨机是燃煤电厂应用最为广泛的一种磨煤机,在全国范围内约占磨煤机总数的65％。球磨机的特点是适应煤种广,体积庞大,多以半成品供货,加工粗糙,置换性差,现场予检修工作量大,运行中故障较     

球磨机润滑系统点检技术标准的制定

总结了国内球磨机润滑系统的常见故障,并以常见故障为导向来制定点检技术标准,详细介绍了点检技术标准的制定方法,为点检技术标准的制定和状态检修的实施打下了良好的基础。     

谈谈球磨机大瓦检修

钢球磨煤机是电站锅炉系统中的重要辅机，在长期的检修实践中我们发现，其滑动轴承(俗称大瓦)一般不易发热烧损。可一旦烧损，其检修难度大、检修周期长是一个普遍问题。本文将着重从检修实用性方面谈谈球磨机滑动轴承的检修注意事项，以期在检修过程中尽可能的简化检修程序，缩短其检修时间(特别是抢修时间)，大量节约人力、物力、财力，确保机组安全可靠运行。     

浅谈DTM型球磨机耐磨性能的改进

介绍无螺栓自固村板及燕尾形耐磨铸钢小村瓦在DTM型球磨机上的应用效果。无螺栓自固村板的应用解决了由于传统波浪瓦固定用螺栓断裂频繁，迫使设备停运检修，降低了制粉系统出力及安全性的难题；耐磨铸钢小衬瓦在球磨机进、出料口的应用，则提高了耐磨性。     

球磨机大小牙轮淬火工艺总结

我厂现有287/470型球磨机廿六台,已运行十二至十八年分别在六二年前后对大小齿轮工作面进行了表面淬火。使齿轮工作表面硕度H_B150～200提高到H_B380～450,淬火齿轮运行磨损后表面光滑如镜齿面不再出现磨损的班痕和齿根出现的台阶,淬一次火球磨机牙轮可以使用拾年以上再进行第二次淬火继续使用,延长球磨机齿轮使用寿命五倍以上。自从采用牙轮表面淬火之后,没有因为牙轮磨损更换大小牙轮,检修时不再修理大小牙轮,由于磨损轻微,齿轮啮合良好,运行平稳,消除了球磨机传动装置的振动。使     

1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的原因及对策

江油发电厂1004t/h锅炉开式制粉系统出力下降的主要原因,包括给煤量不足、球磨机磨煤能力下降、分离器分离效果下降、球磨机通风量不足和系统漏风等,在进行综合分析的基础上,在运行和检修等方面寻求相应的对策和措施,最终达到节能降耗,提高制粉系统出力的目的。     

MGS4360型双进双出球磨机滚筒托运方式分析

针对双进双出球磨机与单进单出球磨机布置方式不同、体积及单件重量较大、滚筒托运就位困难的问题,阐述了山东邹平滨藤热电厂330 MW机组工程双进双出球磨机滚筒及其它部件的托运吊装过程,分析了滚筒托运不同方式优劣和临时设施的设置形式,提出了保证滚筒顺利就位的安全措施.实践证明,双进双出球磨机滚筒托运方式安全高效,能够保证工期要求,同时也为类似机组施工提供了参考.     

筒式钢球磨煤机大瓦发热原因分析及对策

华蓥山发电厂一台DTM350/600型球磨机由于断油运行时间长,导致检修后运行时大瓦总是发热,通过多方努力,分析发热原因,采取各种处理方法,最终使该问题得到彻底解决。