电渗析法处理被污染的三甘醇工艺优化

以长庆靖边气田被污染的三甘醇溶液为实验对象,采用四室电渗析反应器对其进行净化处理,研究了操作电压、运行时间、淡室进液流量、进液总溶解性固体(TDS)浓度等因素对处理后溶液品质的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对电渗析工艺进行了优化。优化的工艺条件为:操作电压48.92 V,运行时间128.09 min,淡室进液流量12.00 L/h,当被污染的三甘醇溶液TDS质量浓度为1 968 mg/L时,在此工艺条件下处理后TDS浓度可降至(38.3±1.2)mg/L。实验中对电渗析过程的极限电流进行了测定,在淡室进液流量为12.00 L/h时,测得极限电流为0.189 A,对应的极限电压为66 V,说明装置在优化条件下运行不会出现浓差极化等不正常现象。     

印染废水电渗析脱盐中试及影响因素

以某印染厂高密度澄清池出水为处理对象,通过中试试验确定了电渗析法的极限电流密度,研究了电压、进水流量对电渗析处理工艺出水水质的影响。结果表明中试条件下电渗析器的极限电流为25 A、极限电流密度为11.57 m A/cm2、最佳电压为80 V、单位容积电渗析器进水流量为5.2 L/h。在最佳工艺运行条件下电渗析淡水电导率低至1 500μs/cm,脱盐率、脱硬率和脱氯率分别达到78.07%、85.88%和88.50%。脱盐速率随着电压增大逐渐增大,当电压为85 V时脱盐速率出现最大值(56.35 mg/L·s);脱盐速率随着流量的增大逐渐减小,当流量为1 100 L/h时脱盐速率出现最小值(54.40 mg/L·s)。电渗析脱盐成本低,具有广阔的应用前景。     

电渗析用于高含盐葡萄糖溶液的脱盐处理

采用电渗析技术对葡萄糖盐溶液进行脱盐处理,通过单因素实验探究了电流、葡萄糖浓度以及淡室初始盐浓度对电渗析脱盐效果的影响,确定了脱盐最佳操作工艺条件.实验结果表明,在电流为5A,葡萄糖浓度为0.05mol/L,淡室初始盐浓度为1.0 mol/L,电渗析处理90 min时脱盐效果最佳.在该操作条件下脱盐率为87.3％,葡萄...     

α-癸基甜菜碱两性表面活性剂的电渗析脱盐

采用电渗析法对油脂基两性表面活性剂α–癸基甜菜碱进行脱盐纯化,考察了操作电压、淡室流量、溶液pH值等操作条件对电渗析脱盐的影响。实验表明,电渗析可有效脱除两性表面活性剂中的无机盐,在α–癸基甜菜碱两性表面活性剂的等电点pH值7.50,操作电压10 V,淡室流量20 L/h的条件下,α–癸基甜菜碱粗产品脱盐率达到92%,回收率92.3%。     

电渗析和反渗透耦合深度处理制革高盐废水的研究

针对制革行业"双膜法"废水回用工艺产生的高盐废水的特点,通过电驱离子膜和反渗透膜的耦合,对制革高盐废水进行了高效深度处理研究。结果表明,在电压25 V、进水体积流量30 L/h、脱盐室循环体积流量500 L/h操作条件下,经过电渗析分离,得到的浓缩盐水TDS的质量浓度在150 g/L以上,满足皮革浸渍工序段用料要求;得到的脱盐水TDS的质量浓度8.2 g/L、COD为330 mg/L。脱盐水在28℃、进水体积流量900 L/h、回收率50%条件下,经反渗透处理得到淡水TDS的质量浓度72 mg/L、不含COD,水质达到了GB/T 19923-2005的要求;产出浓水水质与原水水质相似,可返回电渗析工序。该工艺可有效提升系统的水回收利用率。     

电渗析法脱除三羟甲基乙烷中甲酸钠

三羟甲基乙烷中甲酸钠的含量是影响产品性能的重要指标。本文采用电渗析方法代替离子交换树脂法脱除三羟甲基乙烷中的甲酸钠,考察了操作电压、淡室初始浓度、淡室流速、浓室初始浓度等操作条件对脱盐效果的影响。结果表明：操作电压为8V,淡室浓度0.15mol/L,淡室流速0.529cm/s,浓室初始浓度0.01mol/L甲酸钠溶液的条件,脱盐率达到95%,电渗析可有效用于三羟甲基乙烷中甲酸钠的脱除。从环境保护和资源消耗方面考虑,电渗析法优于离子交换树脂法用于脱除三羟甲基乙烷中的甲酸钠。     

电渗析装置的漏电率

研究电渗析装置的漏电率对节约能耗和提高经济效益有重要意义。电渗析装置的直流电路是由许多并联支路组成,其中有一部分电流不经过并联隔室而旁路漏失。漏电率K与下列因素有关: K=f(G,C,V,Z) 式中: G——电渗析器结构;C——溶液浓度;V——液流速度;Z——外管路特征。研究表明,G和C对漏电起决定性的作用。当浓、淡室进液浓度相同时,随着原液浓度增加,其变化范围一般为2.5—6％。然而浓、淡室进液浓度存在差异时,随浓度增大K值变化幅度大,可高达40％。处理对象不同,电渗析器结构应有差异。多台串联脱盐的电渗析器,其液流分配系统不应强求一致,特别是始末台更需如此。电渗析器液流分配系统的设计必须在配液均匀度与漏电率之间力求最佳。本实验取得了各种条件下的一系列漏电率数值。研究结果为改善电渗析器及其装置的设计提供了参考依据。     

均相和异相离子交换膜在NaCl浓缩中性能对比

通过考察均相与异相离子交换膜在不同操作条件下的能耗、电流效率、浓缩极限等参数,比较了2种离子交换膜的物理化学性能,并进行了操作参数优化实验。结果表明,均相离子交换膜的优化操作电压和最佳进料液NaCl的质量浓度分别为6 V和30 g/L,异相离子交换膜的优化操作电压和进料液NaCl的质量浓度分别为7.5 V和50g/L。在该优化条件下,采用均相离子交换膜和异相离子交换膜进行浓缩时,浓缩室的NaCl的最高质量浓度分别可达到191.2 g/L和149.3 g/L。异相离子交换膜比均相离子交换膜具有更好的结构稳定性。实验结果对电渗析工程应用中均相离子交换膜与异相离子交换膜的选择具有一定的借鉴与指导意义。     

单价选择性电渗析对高盐废水一/二价阴离子的分离

采用由实验室改性得到的单价选择性阴离子交换膜电渗析技术对模拟高盐废水中的Cl~-和SO_4~(2-)进行分离,考察了流量、电压、Cl~-和SO_4~(2-)浓度比、pH对Cl~-和SO_4~(2-)的选择性迁移比(STR)及能耗的影响。实验结果表明:设定浓室、极室流量分别为20、30 L/h,Cl~-与SO_4~(2-)的初始总浓度为0.5 mol/L,在淡室流量为20 L/h,电压为5 V, Cl~-、SO_4~(2-)浓度比为1∶1,pH为7的最佳条件下,电渗析装置运行120 min时,Cl~-和SO_4~(2-)的STR达到6.6,能耗为0.67 kW·h/kg。     

亚氨基二乙酸母液的电渗析脱盐实验

在对亚氨基二乙酸母液(IDA)进行调等电点的基础上,采用电渗析技术对该母液进行了脱盐的实验研究,考察了电渗析运行电压、料液循环流量等工艺参数对电渗析脱盐工艺过程的影响. 结果表明:均相离子交换膜电渗析技术能有效脱除亚氨基二乙酸母液中的盐,而且具有较高的亚氨基二乙酸回收率,在料液流量为300 L/h、运行电压为30 V时,IDA回收率为92.4%.     

无机高盐废水电渗析规律的研究

考察了自制一级一段式电渗析装置在焦化厂的高盐、高硬度废水中的脱盐效果和规律。为了防止结垢对膜组件的影响,首先对高盐、高硬度废水进行了软化处理,随后确定了该软化废水的分解电压,最后详细考察了运行时间、电压、中间室废水流量及阴、阳极室废水流量对电渗析脱盐效率的影响规律。结果表明,电渗析脱盐效率随运行时间的延长而逐步下降,随着电压的升高而增大,随中间室流量的减小而增加,随阴、阳极室流量的增大而升高。当操作电压为2.8 V,中间室流量为78 mL·h^-1,阴、阳极室流量为42 mL·h^-1,连续运行30和60 min时的平均脱盐效率分别为6.7%和6.4%。     

电渗析法浓缩低浓度含铜废水

对低浓度含铜废水（10～50 mg/L）进行了电渗析浓缩实验研究。实验在自制电渗析装置中进行,电渗析反应槽内置交替排列的阴、阳离子交换膜,从而将反应槽分隔成阴、阳极极室、清室和浓室。废水中的铜离子由于电场力的作用透过离子交换膜被富集浓缩。实验分别考察了直流电压、极板间距、通电时间等因素对铜离子去除效率和浓缩倍数的影响,并分析其原因。结果显示,温度20 ℃、电压8 V、pH=7,极板间距360 mm、通电时间1 h时,铜离子去除效率可达90.4%,浓缩倍数为3.5,清室铜离子浓度为1.44 mg/L。     

Effect of Operating Parameters on the Condensation of Ammonium Sulfate by Electrodialysis

The separation of ammonium sulfate from dilute solution by electrodialysis was investigated. From the results obtained, it is suggested that it is feasible to separate ammonium sulfate from aqueous solution by electrodialysis. The removal performance of ammonium sulfate obtained was very satisfactory. The optimal cation and anion membranes were found. The removal efficiencies were influenced by voltage, initial concentration, flow rate and temperature. High voltage and high temperature are beneficial to this separation process, but high fluid flow rate and concentrated initial concentration prolong the operation time required to achieve the target value. It was found that the optimal outlet concentration is 1 g/L, since the operation time is prolonged almost two‐fold if the outlet concentration is decreased from 1 g/L to 0.5 g/L.     

Removal of zinc ions in wastewater by electrodialysis

To obtain useful data for treatment of the wastewater discharged from zinc electroplating processes, we investigated the effects of operating parameters, such as the initial concentration of dilute solution, the flow velocity and the applied voltage, on removal rate of Zn²⁺ in the model solutions using an electrodialysis system. Zinc ions in the solutions were effectively removed by the electrodialyzer with CMX cation exchange membranes and AMX anion exchange membranes. The initial concentration of dilute solution, the flow velocity and the applied voltage strongly affected the performance of the electrodialysis system. As the initial concentration of dilute solution, the flow velocity and the applied voltage were increased, the removal ratio was increased. The energy consumption was increased as the initial concentration of dilute solution and the applied voltage were increased, whereas the effect of the flow velocity on the energy consumption was negligible.     

Treatment of sea water using electrodialysis: Current efficiency evaluation

In this paper, desalination of seawater using a laboratory scale electrodialysis (ED) cell was investigated. At steady state operation of ED, the outlet concentration of dilute stream was measured at different voltages (2−6 V), flow rates (0.1−5.0 mL/s) and feed concentrations (5000−30,000 ppm). The electrical resistance of sea water solution in the dilute compartment was initially calculated using basic electrochemistry rules and average concentration of feed and dilute streams. Then, current intensity in each run was evaluated using Ohm's law. Finally, current efficiency (CE) which is an important parameter in determining the optimum range of applicability of an ED cell was calculated. It was found out that, at flow rates larger than 1.5 mL/s, higher feed concentrations lead to larger values of CE. However, exactly opposite behavior was observed at lower flow rates. Increasing the feed flow rate increases CE to a maximum value then decreases it down to zero for all cell voltages and feed concentrations. In the case of higher feed concentrations, maximum values of CE are obtained at higher flow rates. As expected, in almost all experiments, CE increases by intensifying cell voltage. CE values of up to 48 indicate effective ion transfer across the ion exchange membranes in spite of low separation performance of the ED cell.     

电渗析处理印刷线路板废水的研究

用电渗析技术研究了从印刷线路板废水中精制回收Cu2+的效能。试验结果表明,电渗析能有效富集线路板废水中的Cu2+。当电压为15 V,进水Cu2+、CODCr的质量浓度分别为257、507 mg/L时,Cu2+的富集倍数为2.29,淡室出水的Cu2+质量浓度为0.9 mg/L,Cu2+的去除率达99%,对CODCr的去除率达到43%。但电渗析连续运行结果表明,离子交换膜发生膜污染,产生浓差极化,影响Cu2+的富集,使用的膜还有待改进。     

电渗析法处理丙烯腈废水的研究

为了去除丙烯腈废水中的硫酸铵,采用电渗析法对丙烯腈废水进行脱盐处理。脱盐率随流量的升高而降低,随电压的升高而升高,但达到一定值后,脱盐率基本不随电压的变化而变化。流量升高,能耗降低;电压越高,能耗越高。在电压为10V、流量为50L/h的条件下,具有较好的电渗析效果,能耗在16.81kJ/g左右,温度提高有利于电渗析过程的进行。实验结果表明,该法切实可行。     

EDI用于处理含甲酸废水

在工业生产过程中,排放的废水里含有大量的甲酸。本文以含甲酸废水处理为研究对象,采用自主设计的一级一段电去离子膜堆装置,通过考察I-U、pH-U等特征曲线,研究了离子交换膜、离子交换树脂及树脂填充比例、流速等操作条件对膜堆性能的影响。结果表明：采用异相膜和凝胶型树脂、淡室填充100%阴树脂、淡水流速为2.5 L/h的操作条件,可使EDI膜堆效果最佳;不同甲酸浓度对能耗的影响比较小,淡室浓度变化情况基本相同;当淡室甲酸质量分数为1.00%时,EDI膜堆可获得较高的电流并具有较低的耗电量。总结认为该研究结果可为EDI处理甲酸废水工业装置提供设计依据。     

1,3-丙二醇发酵液电渗析脱盐的中试研究

在1,3-丙二醇发酵液电渗析脱盐小试研究的基础上进行了中试研究,着重考察了浓淡室流速、浓室初始浓度和膜对电压对电渗析操作过程的影响,通过综合比较脱盐时间、电流效率、能耗等一系列指标,确定了中试条件下脱盐工艺的最佳操作条件。