铬系特种合金全流程生产工艺

介绍了针对不锈钢产业发展对于高品质铬铁合金需求的增加,提出了铬系特种合金全产业链的生产工艺,生产涵盖高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、硅铬合金.经过设备之间的相互配合,工艺流程简短,工序简化,设备投入降低,易于管理,成本降低.     

装料级铬铁转炼硅铬合金及二步法硅铬生产

本文介绍了５０００ｋＶＡ冶炼装料级铬铁电炉转炼硅铬合金以及二步法硅铬生产的情况。     

用铬矿生产碳素铬铁的铬铁比的选定

用铬矿生产碳素铬铁的技术要求是看铬、铁元素之比是否适当，对铬铁比的选定，首先应看所生产的是什么牌号的产品以及控制合金成分的情况，其次要根据实际生产条件，确定铬的回收率。实际生产时还应根据外来因素的影响情况，进行适当调整，以生产出合符要求的碳素铬铁。     

我国铬铁合金生产与发展

为了促进我国未来的铬铁合金生产发展,介绍了我国铬铁合金生产的发展历程,着重论述了我国高碳铬铁、硅铬合金以及中、低、微碳铬铁工艺技术方面的发展历史和现状,指出了当前在生产和技术方面需加强管理和完善的问题。     

低炭铬铁的生产方法

本专利低炭铬铁生产方法的要点是:在熔化铬矿的工序中,通过加入适量的氧化物以控制铬、铁元素的进一步氧化,减少硅铬合金的消耗,从而降低低炭铬铁的生产成本。众所周知,由于铬与炭的亲合力较强,所以低炭铬铁的传统生产方法是:用硅铬合金还原铬矿生产低炭铬铁。而硅铬合金则是按照下述两种方法来生产的:其一是用焦炭     

中国高碳铬铁生产者所面临的机遇和挑战

1 国内外对高碳铬铁的需求形势 高碳铬铁主要用途是生产合金钢时作为合金剂。不锈钢是最常见的铬含量高的钢种。生产不锈钢消耗的铬铁约占铬系铁合金的80％以上。铬系铁合金的消耗量主要是随着不锈钢的产量增加而增加的。表1列出了世界不锈钢的生产和高碳铬铁消耗量的变化情况。随着不锈钢产量的增加,高碳铬铁的消耗在逐年增加。     

精炼铬铁渣热兑法生产低磷硅铬合金工艺实践

介绍了液态硅铬合金利用摇包与液态精炼铬铁渣热兑法生产低磷硅铬合金的工艺实践.实践表明,该工艺在生产中可行并可拉通工业性生产.该工艺可将硅铬合金中磷元素的质量分数由0.025％降至0.016％,最低可降至0.013％,降磷率为36％～48％,为开发精炼铬系高端产品（低磷精炼铬铁）打下了基础.     

硅铬合金脱磷试验

硅铬合金的质量与微碳铬铁及中、低碳铬铁的质量密切相关。某厂在微碳铬铁生产中由原料带入的磷的分配比为: 可见,硅铬合金及石灰的含磷量是主要因素,制备低磷的硅铬合金则是改善微碳铬铁及中、低碳铬铁质量的关键之一。由于硅铬合金中含硅量高对其实现脱磷则是有利的(因为随着硅含量的增加磷在合金中的活度系数也增加),因此,用处理液     

铁合金文摘THJ1173—1207

THJ 1173 TF 661Etibank 扩大铬铁生产[Etibank expandsin ferro-chrome]——《MBM》,1990No.12P14 (英文)Etibank 是土耳其最大的铬矿主,占全国铬产量的40%多,它又是土耳其唯一的生产铬铁和出口铬铁的厂家。该公司有二个铬铁厂,Autalya 生产低碳铬铁,Elazig 生产高碳铬铁。Etibank 的扩建计划是将50000     

铬铁含磷量及其控制方法浅析

本文从合金成分控制、炉渣特性、渣洗去磷、二次造渣、炉外喷粉去磷、硅铬摇包脱磷及全工艺流程磷平衡分析控制含磷量等方面对铬铁脱磷作了初步分析。并扼要介绍了本厂低磷微碳铬铁生产情况。     

整体锻制高合金钢冷轧辊坯制备技术

介绍了我国高档冷轧板带结构调整发展情况、高档冷轧辊特点、研究发展模式以及辊坯制备的关键技术。“十一五”期间河冶科技与山西百一、常州轧辊制造公司等大力合作,对高端冷轧工作辊的材质研究、辊坯制备工艺、热处理等方面作了大量工作,整体锻制高速钢、半高速铜、高碳高铬冷作模具铜等高合金钢冷轧工作辊坯的制备技术趋于成熟。     

氧化铬粒度对金属铬的影响

简要介绍了金属铬的生产工艺和生产原料氧化铬,根据金属铬的反应状态和最终产品质量,阐述了氧化铬粒度对金属铬质量的影响,造成氧化铬粒度偏粗和偏细的原因,以及如何降低粒度偏粗或偏细氧化铬对金属铬造成的影响。     

脉冲除尘技术在铁合金电炉上的应用

介绍了脉冲除尘系统的工艺流程、主要技术参数。经过一年多的运行表明，该除尘技术具有设计合理、工艺先进、投资少、运行稳定、维护费用低、除尘效果好的特点。     

SiO2微粉特性及加密技术

介绍了SiO2微粉的性能及其加密的原理和工艺。     

新环保技术在冷轧废酸再生的应用

冷轧盐酸再生装置在生产时产生大量的废气,废气中含有氧化铁粉粉尘和氯化氢,对环境造成污染,如何在尽可能低的维护成本条件下,控制好两者的排放浓度,是废酸再生设备维护的难点和重点,对5号冷轧机废酸再生机组从设备的配置上和工艺上做了针对性改进,采用分体式预浓缩器、吸收塔内采用规整式填料,同时采用盐酸回流控制模式,取得较好的效果。     

750kVA真空电阻炉系统安装实践

750 kVA真空电阻炉是一种特殊的冶金设备。在实际安装过程中出现的问题,直接影响到是否符合工艺要求和设备的正常运行,本文介绍了在安装过程中对原设计的不足进行补充,有针对性地制定安装工艺、设计方案,确保了真空电阻炉系统的安装质量。     

钨铁合金真空脱硫脱砷工艺的开发

介绍钨铁合金真空脱硫脱砷的生产工艺以及有关的影响因素。采用这种工艺，钨铁中砷的平均含量可以达到0．0352％，硫的平均含量可以达到0．0152％；合金中砷的平均脱除率可达27％，硫的平均脱除率可达76％。     

冷装配工艺在设备检修中的应用

本文介绍了一种对设备上过渡和过盈配合轴承、套孔进行装配的新工艺，同传统工艺相比，提高了装配质量，大大缩短了时间，降低了工人劳动强度。     

锅炉火箱内壁腐蚀坑的特殊处理

介绍了焊条加长,深孔补焊技术。通过焊接性分析、焊接试验、焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数;几台机车锅炉火箱内壁腐蚀坑的问题得到了解决,切实可行,取得了效果。     

利用含镍废丝生产硫酸镍

本文介绍了用电子管中含镍废丝为原料，生产硫酸镍的工艺流程。产品质量达到部颁标准。