广钢3^#高炉富氧鼓风实践

广钢３＃高炉富氧鼓风于１９９４年１１月３０日实施，至今已运行两年多。该富氧系统操作灵活方便，安全可靠，并取得较好的应用效果。在广钢条件下，每富氧１％，增产４．４％，节焦１．２％。同时高炉富氧后，（没有喷煤），冶炼参数发生了一系列的变化，操作上须相应进行一些调整。     

马钢2500m^3高炉富氧鼓风生产实践

马钢２５００ｍ＾３高炉采用富氧鼓风技术后，提高了喷煤量，强化了煤气还原能力，提高了煤气发热值，从而使高炉焦比大幅度降低，并大大地增加了产量，效果显著而满意。     

3号高炉富氧鼓风的实践

本文论述了广钢高炉富氧装置的特点,分析3号高炉富氧鼓风后冶炼参数的变化及应用效果,指出操作中应注意的问题。     

高炉富氧鼓风实践浅析

总结了本钢厂2号高炉(380m^3)富氧鼓风冶炼试验的实践。指出了富氧鼓风技术是改善高炉能量利用，降低焦比、强化高炉冶炼的有效途径，并获得了明显的效果，焦比平均降低11.5kg/t，产量平均提高5.5%。还对发展富氧鼓风技术提出了建议。     

梅钢4号高炉强化冶炼实践

对梅钢4号高炉强化冶炼实践进行了总结,通过抓原燃料质量、优化上下部制度、控制合适热负荷、抓好渣铁处理等方法,利用系数最高达到2.46,最低燃料比为485 kg/t,最低工序能耗为391.2kg标准煤/t.     

八钢2500m^3高炉维护铁口实践

八钢2500m^3高炉开炉点火成功后,随着高炉冶炼强度不断提高,对高炉炉前工作提出了更高的要求,而炉前工作质量主要体现在铁口维护及管理上,针对大型高炉炉内压力高、渣铁温度高、高炉铁口难维护,经过不断摸索努力总结出一套行之有效的方法,为高炉操作提产提供了有力保障。     

梅钢4号高炉稳定炉体热负荷实践

梅钢4号高炉生产操作实践表明,稳定原燃料质量,控制合适的W值、Z值,合适的下部送风制度,稳定炉热,搞好渣铁处理,合适的休复风操作,能够维持热负荷相对稳定.     

邯钢7号高炉炉体长寿设计

阐述了邯钢7号高炉炉体系统设计特点,针对影响现代高炉一代寿命的关键部位,采取多项长寿技术,高炉设计寿命为一代炉役寿命15 -20年.     

邯钢4#高炉低成本生产实践

2013年邯钢4#高炉在克服炉役后期热流强度和侧壁温度升高等问题的基础上,经过不断实践和探索,使得全年平均煤比保持在157 kg/t Fe、焦比保持在307.1 kg/t Fe,燃料比保持在508.5 kg/t Fe以内,取得了良好的经济效益。     

昆钢四高炉安装微型冷却器实践

昆钢四高炉采用微型冷却器修复破损冷却壁，通过对四高炉微型冷却器安装和维护的工作进行总结，摸索适应四高炉生产变化的冷却制度。从微型冷却器的尺寸、安装数量、开孔方式和日常维护管理等方面进行了改进。并对下一步安装微型冷却器提出还需改进的地方，达到保障高炉稳定顺行，实现延长高炉生产的目标。     

邯钢4号高炉降低燃料比实践

邯钢4号高炉近年来经过不断实践和探索,改善原燃料条件、优化高炉操作、提高风温、富氧喷煤等措施,使得煤比大幅度提升至164.7 kg/t Fe、焦比下降到了295.7 kg/tFe,燃料比500 kg/tFe以内,取得了良好的经济效益.     

梅山2号高炉高冶强下的指标优化

对梅山2号高炉在高冶强的生产状态下，如何优化技术经济指标、降低生产成本进行了总结。梅山2号高炉通过采取精料、富氧大喷煤、高风温等措施，在煤比、焦比等指标优化上取得了一定的成绩。     

韶钢2~#高炉稳步达产经验

韶钢2＃高炉子1996年2月投产以来，由于加强原燃料管理，落实高风温大喷煤措施，并加强炉前作业管理，利用系数达到2．166t／m3．d，入炉焦比526kg/t，实现了高产、低耗、顺行。     

上海一钢255 m3高炉冶炼铬铁水试验

上海一钢公司在255m^3高炉上进行了冶炼铬铁水的试验，铁中含铬量达到21.3%,炉况顺行，渣铁排放正常，试验取得了成功，为高炉冶炼铬铁水积累了经验。