闸阀阀体研磨机

目前在阀门行业中,如何提高阀门密封性能和延长使用寿命是一个需要解决的课题,而阀体密封面的加工是其中的关键之一。我们对阀体研磨多年存在的各种质量问题,在进行全面分析研究的基础上,专门设计制造了两台研磨机,研磨阀门的精度高,效率快,不但延长了阀门使用寿命,而且密封性能也有显著提高,使用效果很好。现介绍如下; 一、结构原理(见图1) 磨头由电机(图中未画出)拖动,经离合器、蜗杆蜗轮到等传动,作自转的同时还进行公转运动。自转运动由蜗轮轴3通过十字接头4带动主轴5获得;公转运动由蜗轮轴 3经齿轮7—10带动偏心量为2.5 mm的偏心套11获…     

闸阀阀体研磨机

阀体密封面是提高阀门密封性能和延长使用寿命的重要关键。针对这一关键,我们制造了两台研磨机,取得了很好效果。研磨机的传动原理如图1,电动机直接带动蜗杆(以靠背轮连接),经传动使磨头产生自转和公转两种运动。自转是由电机→蜗杆1→蜗轮2→蜗轮轴3→十字接头4→主轴5使磨头6旋转;公转是由电机→蜗     

研磨球面用的简易机床

我厂先进磨工林德时同志,在保证质量,提高产量的条件下,根据生产需要,大胆革新,终于创造了一台简易四轴球面研磨机。改变了过去一直用手工研磨的方法,从而解决了关键,使生产效率提高48倍。一、机床结构研磨机的床身1(如图1)是一个方形木架,在它内部的下面装一个电动机;电动机轴上装有与中间轴相连的皮带轮6(如图3)。在床身两侧下安有两个工作台2,每个工作台上有两组研磨装置,因此能同时研磨四个工件。研磨机的主轴部分如图2所示,每个     

主轴球窝的研磨

我们厂在柱塞泵和柱塞液压马达主轴生产线中，自行设计制造了2台专门研磨主轴8个球窝的研磨机。加工1件零件只需5～7min的时间，质量稳定，加工的表面粗糙度可达到Pa0．4μm以上，与原来手工研磨相比较，既保证了质量，而且提高工效几十倍。研磨机的结构是：中间齿轮以一定速度转动，并带动周围7个研磨杆，7个研磨杆的分布园直径与主轴7个球窝的分布圆直径应相等；如果主轴7个球窝的分布圆直径改变时，研磨杆可通过万向联轴节自行调整；同时研磨杆又通过可伸缩的连接杆进行轴向伸缩，由弹簧给主轴上的球窝面施加一定的压力，研磨杆以85～50…     

一齿差进给机构

进给机构一般采用普通齿轮或蜗轮传动,其传动链长,结构复杂,如采用一齿差齿轮进给机构,传动链短,结构简单,效率高。图1a 是采用一齿差进给机构的镗孔机头,图1b 是其传动原理图,现作如下介绍。1.传动原理:电动机的旋转运动经变速后传到齿轮7(电动机及变速机构未画出),带动主轴套4旋转,主轴套4通过钩头键3带动主轴1逆时针方向旋转,固定在主轴后面的螺母5和主轴一起旋转。另外,齿轮7通过长键及顶套和长齿轮8联在一起,齿轮8与齿轮13啮合,齿轮13在固定轴12上滑动,便能与双联齿轮10的两个齿分别啮合。齿轮10通过长键与丝杆联结在一起转动,由于丝杆转动使螺母带着主轴实现进刀和退刀。     

带差动进给机构的动力头

我厂在生产 Z 4013 A台式钻床过程中,为提高产品质量和生产效率,设计制造了图1所示的带齿轮差动机构的动力头。其工作原理是:电动机起动,通过齿轮13、12、11和4驱动螺套5旋转;同时,经超越离合器10传动齿轮8,再经由齿轮3驱动主轴1旋转(此时超越离合器9处于打滑状态)。此时与主轴     

千分尺研磨机

千分尺经过一段时间的使用,其两测量面的平行性就会受损,需要修正。我厂过修理千分尺的两测量面是手工劳动,既费力又需较长的时间。我厂计量室万能量具修理组的同志们发挥了敢想,敢干,敢创造的精神,自行设计制造了一台千分尺研磨机(图1),使手工劳动一趺而为机械化。该台研磨机的结构简单,使用方便,一次可磨1～8把千分尺,而仅需5～10分钟的时间,提高效率50多倍。现将它介绍如下,供兄弟单位参考,并希提出改进意见。 主要传动机构 41. glJ at(0.25 .＄力,zt435蜓*分)心感上的蜗杯; (4)仍翰蚬*(5)和徐匡主轴(6)转劾,再由主轴(i)棋却中也轮(50)…     

研磨平面用的双轴研磨头

研磨水泵压盖的平面和汽车压缩机汽缸的平面等等,可采用行星式研磨头,此研磨头应装有标准接盘的钻床上。 图1所示为一类似的研磨尖,其动作原理由单轴研磨头的传动系统图(图2)可看出。 主轴1通过齿轮3传动行星轴2。运动由轴2经齿轮4传到齿轮5,齿轮5与轴7上的曲柄6连结。齿轮5的另一面上作有锥形齿轮与伞齿轮8啮合,齿轮8的轴经过交换齿轮9-10-11-12及一对伞齿轮13-14带动壳体14旋转。壳体的一端作有伞齿轮,因此可得到需要的转数(右转)主轴7向左旋转。 装置的主轴7河完休中心线成偏心。研磨器]stffi在主轴7上,由弹簧16使向工件任民 工件通常安…     

永嘉县得利机电液压实业公司

公司专业生产液压阀门试验台与液压阀门研磨机已有20多年，是苏州中阀机电新产品开发有限公司定点生产“楠溪江”牌液压阀门试验台与液压阀门研磨机系列产品的企业。公司已通过ISO9001质量体系认证，公司依靠科技求发展，依靠质量求效益，尊重专业知识人才，注重产品质量。     

在Y38滚齿机上加工小模数齿轮

我们在生产中遇到了加工M=0.4小模数齿轮,因无仪表齿轮加工机床,就用Y38滚齿机把原机床刀杆部分换成传动轴16,通过齿轮20和15(速比1∶1)将动力传给刀杆7,螺钉17将支架8固定在主轴体18上,这样可使刀杆位置前移(图1),达到切削的目的。传动结构     

双节圆夹紧磨孔夹具的三偏心圆弧凸轮的设计计算

为保证双联或多联齿轮齿圈径向跳动要求,齿轮生产中常采用特殊的专用磨孔夹具。图1是一种齿轮双节圆夹紧磨孔夹具,夹具体1与磨床主轴联接,固定凸轮6过盈联接在夹具体上,并用螺钉7防止转动,定     

几种减轻体力劳动的高生产率研磨机

一般的研磨工作大都是用人工操作来完成的,所化的劳动力较大,生产效率极低,同时由于人工操作,若技术水平不高压力不均,会使使品质量受到影响。今将我厂实现主德满同志建议后,改装成的半自动研磨机的结构及其使用方法介绍于下,供有失部门参考。这些机床不但提高了劳动生产率,还大大地减轻了工人的体力劳动。 磨样柱的夹具 我厂用图1所示的结构研磨样柱,能使劳动生产率提高5～10倍,工件的光洁度可达到 10。研磨支架1是安装在车床床身上,研磨支架的横向小轴2以每分钟140转的速度转动。它的动力是从主轴上通过齿轮3而获得的。由于小轴2上偏心轮4…     

简易的齿轮研磨机

我厂使用的拉线机在变速箱中,有一对高速转动的齿轮突然损坏,经工段长滑志达,武凯两位同志共同研究,认为是齿轮的制造质量差,没有经过研齿的缘故。在大跃进的形势下,我们发挥了敢想敢干精神,用废料,用了一天半的时间,制造出一台简易的齿轮研磨机,顺利的解决了齿轮研磨问题。简易的齿轮研磨机的结构如附图所示。轴瓦架19,固定在机体16上。轴瓦中装有轴18,它由槽轮1、2、3、4(减速7倍)带动运转(每分钟约200转)。7也是轴瓦架,它装在机体燕尾槽8中。在轴瓦中装有轴18_a,它是由轴18上的被研     

旋转扇形活塞式发动机

这种发动机为西德工程师E.Eauerz所创造。如图1,在发动机不动的圆柱形壳体中为工作室。壳体上有进气道1和排气道2。工作塞内有两对对称分布的扇形工作活塞A_1、A_2和辅助活塞H_1、H_22(参阅图2)。图1中,工作活塞与主轴3联接,轴3上套有联接辅助活塞的轴11。主轴3的一端装有叉式曲臂4。当主轴3转动时,经由又式曲臂4使行星机构的轴7作圆周运动,行星齿轮6沿着直径为其两倍的齿轮8滚动,并使轴7转动。轴7的     

推力球轴承套圈沟道研磨机

推力球轴承套圈沟道的研磨,过去我厂是采用苏联的铁丝刷加研磨膏的抛光工艺,劳动强度大,产量低,质量差,产品脏不易清洗.为了提高产品产量和质量,改善劳动条件,我厂自制了推力球轴承套圈沟道研磨机(图1)该研磨机主要由抛头、主轴、凸轮扛杆机构、变速箱和冷却系统等组成(图2～4),采用电磁无心夹具装卡工件,并     

机床主轴部件的创新 “机床产品创新与设计”专题(三)

1主轴是机床的心脏主轴在不同的速度下提供切削所需的动力,切除毛坯上多余的材料并满足加工精度的要求,是决定机床性能的关键部件。传统机床主轴的驱动方式是电动机轴线和主轴的轴线平行,电动机通过皮带、联轴节或齿轮间接地驱动主轴,如图1所示。     

镗床使用的内孔抛光工具

对于精度、光洁度要求较高的薄壁、大内孔的腔体工件(图1),在镗床上采用抛光工具精整加工,取得很好效果。工具结构如图2所示,结构简单,加工效率高。工具安装在镗床的平转盘上,镗床主轴与平转盘同时转动(主轴转速是平转盘的2倍),镗床主轴带动主动齿轮14,经过调整齿轮9、中间齿轮8、被动齿轮5传给抛光轴,利用抛光轮进行抛光。抛光轮的旋转方向经过中间齿轮和调整齿轮的变换,与镗床平转盘的旋转方向相反,以加大抛光时的线速度。利用镗床工作台走刀机构,往返移动进行抛光。     

法兰圓弧面车夹具

在容器、管道制造中,常遇到连接管道的圆弧面(图1),我厂生产的各种真空阀门管道圆弧面,过去一直采用镗刀在铣床上镗成,生产效率低、质量差。后来,我们根据圆弧成形原理,将镗削改为车削,制作了如图2、3所示的车夹具,该夹具有以下优点:1.车夹具直接装在车床主轴上,工件以夹具上的孔定位,保证了圆弧中心位置的正确     

YX9332端面铣刀型高效齿轮倒角机的分析与应用

齿轮倒角机是用于变速箱滑移齿轮齿端倒圆角、倒尖角以及倒尖拱形角的齿轮加工机床,是汽车、拖拉机、机床齿轮的批量生产必不可缺的设备。 齿轮倒角机的类型有指状铣刀型和端面铣刀型。端面铣刀型属于新一代产品,它采用端面铣刀或碗形铣刀对内外齿轮端面倒角,其目的主要用于变速箱滑移齿轮,便于引导两齿轮进入相互啮合。齿轮倒角和倒棱的主要形式见图1。 图1 齿轮端面倒角形式 YX9332型为南京第二机床厂新近开发研制的新一代端面铣刀型高效齿轮倒角机,机床工件主轴按间断分度法分度,刀具主轴以插入式进给方式进行加工,工件主轴由分齿盘和定位齿精确定位,刀具主轴在水平面内相对工件主轴调整相交夹角,并沿被加工齿端面作轴向冲程运动,工件主轴每分度一个齿,刀具主轴往复冲程一次,完成切削过程。     

滚齿机上装插齿头

苏联铣工佛罗洛夫同志设计出一种插齿头(图1),并把它装在滚齿机的滚刀架上,插齿头是这样的:轴1(图2)被插入在主轴的锥孔内,回转运动由主轴利用蜗轮传动2、3传给插齿刀4.当轴1转动时,回转运动同时又经过齿轮5和6,偏心臂7,连杆8和杠杆9而传给齿轮10,这时,齿轮10就来回摆动,而且,利用圆齿条11使插齿刀4作出往复运动。当插齿刀