气流旋转干燥器

1 旋风气流干燥器 旋风气流干燥器的干燥室结构以圆筒形居多,但也有锥形结构,锥形干燥室可使物料颗粒旋转速度由小到大,能达到强化干燥的目的. 旋风气流干燥器由内筒和外筒组成.外筒呈上大下小的锥形,物料从上部切线进入干燥器后,随热风向下部进行旋转运动,在干燥室内物料被干燥.到达底部后受气流夹带,粉体从内筒向上运动,经出料口排出.旋风气流干燥器的优点是使物料及热空气在干燥器内形成的转向降低了设备的高度,延长了物料在干燥器内的停留时间.     

回转钢带冷凝造粒技术成功投用

江苏南京三普造粒装备有限公司目前已经将回转钢带冷凝造粒技术成功应用到高浓度尿基复合肥生产中。这项创新技术是将尿素、粉状磷酸-铵与氯化钾进行快速熔融,然后再用泵输送至快速旋转的布料器内,布料器外筒上设有数千个小孔使熔融物料被甩抛后,均匀滴落在匀速运动的回转钢带上,经冷凝后形成半球形颗粒尿基复合肥。     

间接加热式列管回转干燥机传热系数的测试方法

在对列管回转干燥机内传热过程进行深入分析的基础上,设计了简便、可靠的实验系统,并运用非稳态传热理论导出列管壁面与物料颗粒间的传热系数与被测量参数的关系式,从而建立了一套用于间接加热式列管回转干燥机的加热管壁面与物料颗粒间传热系数的测试方法。实验装置的传热系数测量结果显示,列管壁面与颗粒间的瞬时传热系数随筒体转动呈现周期性的变化规律,随着列管位置的升高,传热系数呈逐渐降低的趋势。通过对测试结果的误差分析表明,对传热系数测量精度影响最大的因素是紫铜管表面积,其余依次为壁面升温速率、加热电流、列管壁面温度和物料温度的测量。对常见的6种运行工况的传热系数测试结果进行了可靠性分析,结果表明,所产生的最大相对误差小于3.5%,壁面升温速率的测量误差是总误差的主要构成部分。     

一种新型回转烘干机均风扬料装置

<正>0前言在建材工业生产中,所用的原料、燃料及混合材等均含有一定的水分,将这些原燃料烘干,使之水份达到生产的要求,尤其是提高粉磨效率、保证产品质量和系统的运转率的重要环节。目前常用的烘干设备主要以卧式回转烘干机为主,其基本工作原理是:物料进入回转的筒体后,被固定在筒体上的提升扬料板提升到一定高度后落下,与通过筒体的热气流进行热交换进行烘干。对传统烘干机而言,由于物料下落为自由落体运动,在空中停留时间很短,物料与热气流的热交换时间不长,且大部分物料是沿筒体内壁向前滑动,使其热交换不充分,同时筒体中心的阻力小、风速高、易形成风洞,使热气流很快被后续的除尘风机抽走而不能被有效利用,因而热能损失较大,烘干效率往往较低。为此,在国内外先进烘干技术的基础上,公司开发的新型均风扬料装置并通过KTH型三筒烘干机的应用,对提高烘干效率起到了良好的作用。     

耙式真空干燥机出料阀的结构探讨及设计改进

概述耙式真空干燥机是精细化工生产中应用较多的干燥设备之一。主要由搅拌器,带夹套的筒体,进料口,出料阀及转动装置但成。当物料被投入后,启动搅拌,同时开蒸汽加热筒体夹套中的水,通过热水加热湿物料,使其内含的水份受热汽化,并由真空抽去,从而达到干燥的目的,此外,在干燥机内尚有两根辗棍,用来震落附在叶片上的物料,同时也起到使物料上下翻动的作用。     

气固分离热能回收一体化装置

正本发明涉及一种气固分离热能回收一体化装置,包括筒体,所述筒体内壁和外壁之间由隔板形成换热介质通道,筒体上部设气固进料口和换热介质出口,下部设固体物料出口和换热介质入口,筒体中部沿轴线方向设有中心管,中心管上端为气体物料出口。筒体由上部直形段和下部锥形段组成。气固进料口沿筒壁切     

回转焙烧炉内物料流动性能冷态实验研究

研究了颗粒物料在加入螺旋肋片的回转筒内的传输特性。实验表明:物料在各种参数的肋片筒内的停留时间(RT)总体上符合正态分布曲线,且停留时间分布(RTD)随肋角的增大和肋数的增加而逐渐集中;停留时间和填充率都随着肋角的增大和肋数的增加而减小;回转筒转速的提高和倾角的增大使得RT和填充率减少,而加料量的增加使RT、填充率增大。     

评定窑性能的实际方法

本文概述了物料在一倾斜回转筒内流动的一些基本概念。并将这些概念与实际的波特兰水泥窑性能联系起来。     

新型双筒烘干机的开发及使用

1前言单筒回转烘干机,因其操作方便,运转率高等优点,被水泥生产企业广泛应用于矿渣、粘土、煤的烘干作业。单简烘干机安装时筒体与水平线呈一定倾斜角度,烘干作业时,物料由高端进入,随着简体的回转缓缓流向低端,其间与来自热风炉的热气体以顺流或逆流形式进行热交换,达到被烘干的目的。由于单筒烘干机的简体为单直筒型,简体散热损失较大。其热效率仅有45％～65％。为达到烘干物料的工艺要求,必须延长物料在烘干机中的停留时间,致使单筒烘干机的长度较长,给车间布置带来一些困难,而且土建费用较高,占地面积大。针对单筒烘干机…     

回转窑内滚动状态下颗粒横向运动的影响因素的实验研究

回转窑内物料颗粒的横向运动使物料的传热和传质得到加强,其研究对于回转窑的优化设计和运行是十分重要的。本文在数学模型的基础上采用数码摄像的方法对多种物料颗粒在旋转筒体内的横向运动进行了实验研究,考察了筒体直径、旋转速度、料床内物料的动态休止角等参数对于泻落层厚度、颗粒运动速度、流量以及物料在料床表面停留时间的影响,并通过实验验证了数学模型。     

三筒回转式烘干机回转装置关键结构参数研究

回转式烘干机因其适应性强而广泛应用于各类颗粒物料的烘干,其中三筒回转式烘干机更具优越性及广阔的市场前景,但其回转装置关键结构参数普遍存在以下问题:内筒及中筒尺寸不科学,导致烘干效率较低,流体运行阻力大,物料易堵塞;三层筒体的钢板厚度不合理,磨损不均匀,尤其外筒磨损特别严重。本文对回转装置进行了传热学、两相流运动学及三层筒体磨损规律的分析,并从工程应用角度提出了其关键结构参数的具体确定方法。     

新型离心力卸料离心机的研究

本文将原为直锥形转鼓的离心力卸料离心机改为阶梯锥形转鼓的新型离心力卸料离心机。这样延长了物料在转鼓内停留时间，提高了分离质量。经计算物料在转鼓内停留时间增加约两倍，经实测分离质量明显提高。     

内循环式烘干机在水泥工业中的应用

1 引言 传统的回转式烘干机的筒体一般为单直筒型,筒体长度一般为12～20m,为保证物料在烘干机内有一定的停留时间,安装时筒体与水平成一倾斜角度。物料从高端进入筒体,随着筒体的回转而缓慢流向低端,并从低端卸出。与此同时,物料与从热风炉来的热气流以顺流或逆流形式进行热交换。在烘干过程中,传统式烘干机有大量的热能随废气流失或通过筒体向外散发掉,其热效率较低。据对部分水泥厂使用情况调查,当物料初水分在12％～15％时,烘干1t粘土或煤需耗煤     

复混肥用回转干燥机存在问题的改进措施

针对某公司磷复肥装置的回转干燥机在运行过程中出现的成品含水率偏高,出料粒度不合格,甚至出现物料黏结在筒壁和抄板上等问题,介绍了解决这些问题所采取的相应措施,如提高物料在干燥机内的停留时间,改进筒内抄板的结构,筒体密封改用径向密封等,效果良好。     

锥柱式筛分设备的设计及应用

我厂破碎后的入磨物料粒度较大,制约着生料磨的产量。为此 ,由笔者设计、我厂机修车间加工制造了与直筒筛基本相似的全密封八面锥柱式筛分设备 ,有效地解决了入磨粒度大的难题 ,使生料磨台时产量提高４０ %左右。现将设计及应用情况作一介绍。１工作原理呈八面锥柱体筛子在电机驱动下回转 ,物料由进料口即筛体小端流入 ,由于筛体的锥状斜面对物料推力及筛孔的作用 ,物料沿小端滚动向前 ,细颗粒的物料从筛孔漏出落入料斗排出 ,由输送设备送入库内 ,大块的物料从筛体滚入粗料口排出进行再破碎。２结构设计２ １机架的结构设计锥柱式筛体结构…     

回转式烘干机物料空间运动建模和数值分析

目前,回转式烘干机筒体内物料运动方式的研究方法主要是建立扬料板持料、撒料模型及物料在筒体内滞留时间模型,但大多数计算公式过于依靠经验常数,且物理意义不明确。本文以物料空间抛落运行机理为基础,采用数值分析法建立了回转式烘干机内的物料运动模型。首先研究了回转式烘干机内物料的空间运动规律,以位于任意回转位置扬料板翼端点处的物料颗粒为研究对象,建立了物料运动模型,并用Matlab绘图工具箱绘制了物料在筒体内运动状态的三维空间图像。然后,推导了物料在筒体轴向运动距离解析式和以扬料板持物量为权重的滞留时间数值分析模型,这些模型综合考虑了干燥介质推力、筒体倾斜度、转速及填充系数等因素的影响,物理意义明确,与生产实例和文献公式计算结果基本一致。     

布料器升降装置的结构改进

机立窑喂料是通过可回转且角度能俯仰变化的布料器来实现的。布料器的回转是利用1台回转电动机带动下料溜槽转动,以实现沿圆周方向的布料;沿径向的布料,是利用升降电动机的正反转,通过钢丝绳使升降装置上下移动来调整下料溜槽的俯仰角度来实现的。通过它们的综合运动,使窑头罩内的物料按要求分布均匀。某公司一台年产8.8万t熟料的!2.9m×10m机立窑,其下料装置——布料器钢丝绳经常断裂,给窑系统的正常生产带来了严重影响。1故障原因该机立窑布料器结构见图1。其布料器的钢丝绳断裂,就必须停产检修。据统计,该机立窑厂因钢丝绳断裂,停产检修…     

回转窑旋风预热器的设计方法

一、旋风预热器 1.尺寸的确定众所周知,预热用旋风筒(图1)与普通旋风收尘器的主要不同点,在于物料逐级连续通过系统时并不要求全部从热气体中分离出来,而是要不断被加热。因此,预热旋风筒的圆柱段高度减小,不超过收尘旋风筒的三分之二。为了强化气体与生料颗粒之间的热交换,各级旋风筒均采用相同或大致相同的直径。只有在系统内产生最后分离作用的最上一级“冷”旋风筒的直径选得小一些。如果旋风简直径选择得当,则其圆柱段及圆锥段的高度也可以小一些。     

新型双螺杆塑木挤出设备及技术

辛辛那提挤出公司新推出了一种牌号为CincinnatiMilacronTC96型锥形双螺杆挤出机，用于塑木复合材料的挤出加工，挤出加工时木屑纤维含量可高达70％，产量最高可达到每小时26001b。可加工混有天然纤维、热塑性塑料（回收料或新料）及其他助剂（如成核剂、着色剂等）的物料且熔体塑化均匀。该挤出机使用了大型锥形双螺杆，其锥形双螺杆的大端直径为202mm，小端直径为96mm，长径比（L／D）为30：1，其料筒分为5段加热，料筒加热总功率为100kW，其中4段装有冷却装置。     

滚筒筛的原理及程序计算

1 原理与构造 滚筒筛又称旋转筛,多用于筛分较大颗粒的物料。其构造为一稍微倾斜的转筒,筒面为筛网。筛分时物料由入口加入筒内,细料穿过筛孔