无极量调节在压缩机中的应用

介绍了无极量HydroCOM系统在炼油厂加氧精制装置新氢压缩机上的应用,从HydroCOM系统的基本配置、控制方案、节能效果等几方面内容进行了阐述.     

加氢工艺中新氢压缩机的压力控制方案

介绍了新氢压缩机常用的压力控制方案,包括转速调节、旁通回流调节、进气阀调节、旁路回流调节加HydroCOM气量无级调节系统等。通过比较各种控制方法的优缺点可以看到:"逐级返回"控制方案既能保证反应压力的恒定,又很好地控制了各级压缩比;同时再配合HydroCOM气量无级调节系统的节能控制,成为目前首选的往复式新氢压缩机的压力控制方案。     

压缩机无级调节系统在CS3000上的实现

概述了HydroCOM无级气量调节系统的节能原理,系统在加氢装置的应用方案,新氢压缩机投用系统后的节能效果,简要叙述了HydroCOM系统在横河CS3000系统上的液压油泵逻辑联锁、分程控制、手/自动切换组态实现等。     

HydroCOM4.0气量无级调节系统的应用

介绍了HydroCOM4.0气量无级调节系统的原理、应用方案及对加氢裂化装置的影响。结果表明:该系统操作简单,机组运行平稳,节能效果明显,增强了活塞式压缩机的生产能力,提高了机械效率,节约了电耗。     

贺尔碧格HydroCOM产品一高节能性的气量无级调节技术

HydroCOM平衡、灵活、快速响应的操控特性解决了压缩机在工艺流程方面要求精准流量调节的难题 HydroCOM能按气量的实际需求进行调节，节能创收效果非常显著     

HydroCOM调节系统在新氢压缩机上的应用

介绍了HydroCOM2.0无级气量调节系统,在中国石油化工股份有限公司北京燕化分公司炼油厂1300kt/a中压加氢裂化装置新氢压缩机上的应用情况。使用情况表明,该系统具有气量调节稳定可靠、操作简便、节能效果显著等优点。     

HydroCOM无级调节系统在渣油加氢装置新氢压缩机中的应用

本文介绍了往复式压缩机气量调节方式及HydroCOM的工作原理和构成,从投用HydroCOM系统前后对比达到了节能降耗作用。     

气量无级调节系统与DCS及CCS集成控制的实现

某加氢裂化装置所配置的气量负荷调节采用风动卸荷器实现，只能进行0，50％，75％，90〉，1O（]％5档的负荷控制。采用液压式气量无级调节系统后，可以进行任意负荷调节，同时保留原有的旁路回流控制方案，二者可根据压缩机的运行状况无冲击切换。主要介绍了HydroCOM系统与DCS，CCS的衔接，原控制方案的优化以及气量无级调节方案的实现。     

重整装置往复压缩机气量无级调节节能效果分析

大芳烃重整装置K202A/B/C三台往复氢气压缩机采用共用逐级旁通回流的调节方式满足下游工艺系统对气量的要求,这种方式虽能满足下游工艺生产的需要,但造成了能源的巨大浪费。在增上HydroCOM气量无级调节系统后,通过压缩所需要的气量,最大限度的节约能源。经过智能化的液压调节机构,快速、精准地控制压力和流量,实现气量10%～100%的连续调节。压缩机可以平稳启动、切换和停机,驱动电机电流由245A降低到220A,每年可节电110×104kW·h,节能效果显著。     

氨离心压缩机节能及防喘振控制新方案

对氨离心压缩机原设计控制方案及节能、防喘振控制新方案进行了全面的可行性研究。     

PLC在净化水厂的运用

针对不同的控制环境、条件,尤其在参数较多,控制环交错的系统中,如何对PLC控制系统的总体设置以及合理地选择控制系统单元,使整个控制过程成为一个更有机、更完善的系统;针对控制对象,灵活地设置单元的大、小以及控制过程的简、繁,达到适应各种不同规模、不同功能要求的控制系统要求,这是PLC在应用中面临的重大课题。介绍和分析了净化水厂的PLC控制系统,在控制系统中控制单元根据现场控制量进行灵活设置,这将更适应计算机控制技术在实际中的应用。     

DCS在开工锅炉中的应用

为了提高企业的工业自动化水平,宁夏宝塔石化集团600 kt/a重油催化装置的开工锅炉采用了先进的DCS,该系统实现了对开工锅炉的综合控制。在介绍35 t/h开工锅炉系统的总体设计方案的基础上,详细论述了怎样用DCS来实现开工锅炉的复杂控制过程,进一步阐述DCS的先进性和串级控制以及三冲量控制的重要性。实践证明,该系统在运行过程中的自动化率可达92%以上,降低了工人的劳动强度,并实现了整个装置长时间的安全生产,为企业带来了巨大的经济效益。     

采油井口智能测控系统的研制

较详细地介绍了井口智能测控系统的组成及各部分的功能，并对系统中较重要的问题，如示功图的检测、CAN总线局域网的实现、井口数据监控系统的实现进行了较深入的探讨，并提出了一些较为新颖、实用的检测方法。     

MC90Y煤层气车载专用钻机液压控制系统

为进一步提高煤层气钻机的自动化水平,尽量减少司钻的操作,提高设备自检能力,研制了MC90Y煤层气车载专用钻机。该钻机采用电液控制方式,PLC控制器集中控制,起升和旋转系统使用比例容积泵调速,辅助系统采用恒压变量泵提供动力;起升系统采用平衡阀回路设计,实现了正载荷、负载荷和变载荷情况下的平稳运行;采用手柄方位辨识控制,降低司钻的操作复杂性,优化起升和旋转系统的运行;控制系统具有自检、监测和自锁保护等功能,提高了钻机的安全保护能力。测试及现场应用结果表明,该钻机操作便捷,可控性好,运行平稳。     

供电调度微机监测系统的开发与应用

本文阐述了工业控制计算机在企业供电高度微机监测系统中的应用,对整个监测系统的功能、软硬件设计作了详尽的表述,并将专家系统知识应用于该系统,实现了系统的故障自诊断功能。     

渤海某联合供气体系稳定产气方案

渤海某联合供气体系包括6个油气田,供气节点多、气井油水锥进风险大、气候环境恶劣。为调控气量,实施管网区域化管理,以产气能力最大化的原则设置调控中心。气井见水见油后产气能力下降快,通过摸索气井工作制度与油品颜色、产气量的变化规律,得到各阶段气井的临界产气量。针对井筒积液的现象,采用泡排技术,起到排液、增气的效果。通过气井放喷及降压开采的方式,恢复气井产能,延长气井寿命,采收率提高5.5%。建立优化化学药剂注入及定期通球管理制度,预防水化物形成,保证供气体系在冬季环境温度仅?19 ℃时安全生产。     

海洋油气生产平台液压解卡千斤顶

鉴于海洋油气生产平台修井机提升能力不足的问题,研制了海洋油气生产平台液压解卡千斤顶。该液压解卡千斤顶主要由同步顶升装置、液压站和控制系统3大部分组成。同步顶升装置采用4个液压缸同步运动来实现顶升解卡,液压站采用美国DYNEX多出口、超高压、大流量柱塞泵及变频控制电机。采用位移、压力传感器和西门子可编程控制器构成位置检测与控制系统,可实现精确的顶升位移和顶升力控制。现场试验情况表明,该液压解卡千斤顶投资成本低,安装周期短,操作简单,可靠性高,适应性广,能够满足海洋油气生产平台上复杂解卡工艺的要求。     

��Ȼ���ɱ����Ƶ�ԭ�򡢷����ʹ�ʩ

如何将现代企业成本管理方法与天然气生产的特点相结合，制订出具有行业特色的成本控制方法措施，值得深入研究，文章在概要介绍天然气成本控制的原因，方法的基础上，重点对天然气成本控制的措施进行了探讨，如三维成本管理，目标成本控制，增加成本容量，降低体制成本以及与施工作业单位建立新型的，相互信任的联盟伙伴关系等，具有可操作性，供参考。     

无线节点GSR质量控制与现场处理技术

无线节点采集系统相对有线采集系统具有不受带道能力限制、可独立采集、自动存储、体积小、施工方便、观测系统设计灵活、降低安全风险、提高生产效率、降低作业成本等优势,从理论上讲更易于实现"两宽一高"的高效采集作业。近几年来,无线节点采集技术被各油公司的认可程度正在逐步提高,并已有多个成功运作的案例,是当前地震采集的一个重要发展方向。本文以GeoSpace公司研发的自主独立存储节点采集系统GSR为例,阐述了节点数据采集系统的工作原理、质控方法与现场处理技术。     

天然气使用经济价值计算基本方法

天然气用户对天然气价格调整的承受能力和使用天然气给用户带来的经济价值是政府调控气价和用户决策是否使用天然气的重要参考指标之一。过去对前者讨论较多,且多以定性为主。为了客观评价天然气使用经济价值,在对天然气使用相关技术经济问题进行深入研究的基础上,提出了天然气使用经济价值计算基本方法。该方法由“净回值法”、“统计分析法”和“替代价值法”组成。其中：①“净回值法”根据均衡价值理论和边际贡献原理,通过天然气使用产出最终产品的价格和投入的生产要素成本等来倒算天然气使用经济价值;②“统计分析法”根据均衡价值理论和边际贡献原理,通过工业企业上报政府统计部门的相关经济指标来计算天然气使用经济价值;③“替代价值法”则根据单位有效热值等价的原理,通过计算在某用途中使用天然气替代物与使用天然气产出相同效果时,需付出的替代经济代价来分析天然气使用经济价值。天然气使用经济价值计算基本方法为定量分析天然气使用经济价值提供了计算基础,可为政府制定天然气价格调整方案和天然气利用的相关政策、天然气上游生产企业开发高效天然气市场和优化天然气销售结构提供定量分析工具,也可为天然气下游企业优化天然气利用结构提供参考。